算，并取计算结果的最大值作为供风的标准。
2.2.1 按洞内同时工作的最多人数计算
Q2=qmk(m3/min)；
q- 每人每分钟呼吸所需空气量q=4m3/min；
m- 同时工作人数，正洞取m=50人；
k- 风量备用系数，取k=1.2；
由此得Q1=qmk=4×50×1.2=240m3/min；
2.2.2 按稀释内燃设备废气计算工作面风量
Q2=K1K2ΣN
内燃机功率使用有效系数K1=0.6；
内燃机功率工作系数K2=0.8；
内燃机功率之和ΣN=623kW；隧道洞内内燃机在出渣时，有ZLC50侧卸式装载机一台（145KW）、日立250挖机一台（功率122），以及CQ1261T自卸汽车4台（两台满载99KW、两台空载79KW）。
内燃机每千瓦需要风量3m3/min；
Q2=3K1K2ΣN=897m3／min
2.2.3 按允许最低平均风速计算
Q3=60AV；
A- 隧道开挖断面面积，取A=50 m2；
V- 允许最小风速，取V= 0.15m/s；
Q3=60AV=60×50×0.15=450m3/min；
2.2.4 按照爆破后稀释一氧化碳至许可最高浓度计算
采用压入式通风：工作面需要风量
Q4= 7.8
式中：
t- 通风时间，取t=30min；
G- 同时爆破用量，按V级围岩考虑，每循环
最大进尺取3.5m，
正洞用量取1.05kg/m3，
则G=50×3.5×1.05=183.8kg；
A- 隧道断面积，取A=50m2；
则采用压入式通风时，工作面需要风量
Q4= 7.8
带入公式 中：
＝488m3/min；
取上述四种计算中的最大值作为通风设计量，即
风量为稀释内燃设备废气计算工作面风量897，外加人员呼吸风量240合计1137m3/min。
根据施工安排单口掘进最大长度按L=1446m。
风管漏风系数
Pc=1／海上应急通信系统 （1-β）l ／10 姨 姨 0 =1.62，(β双列角接触球轴承=0.017，L=2800m)；
则Q 供=1.62×1137=1842m3/min，取：2000m3/min。
2.2.5 管道阻力系数
风阻系数Rf=6.5aL/5D， 摩阻系数α＝λρ／8＝
0.00225kg／m3
取软管直径D=2.0m、1.8m、1.5m。管道长度
L=1446m，求值Rf 见表1：
管道阻力系数计算表
石墨烯供暖设备管道直径 | 管道阻力系数 |
2.0 | 2.11 |
1.8 | 2.35 |
1.5 | 2.82 |
| |
烟道蝶阀2.2.6 风管直径选择
根据以前的施工经验、隧道断面以及目前常用性
能稳定的风机选定通风管直径，本标段隧道施工通风
管直径均采用1.5m。
2.2.7 管道阻力损失
管道阻力损失Hf=RfQjQi/3600+HD+H 其他式中
Qj———通风机供风量，取设计风量，m3/min；
Qi———管道末端流出风量，m3/min甘薯苗；
HD———隧道内阻力损失取 50；
H其他———其他阻力损失取 60；
风机设计全压H=Hf=RfQjQi/3600+110；
隧道风机全压:H=(2.82×2000×1137)/3600＋
110=1891Pa；
风机功率计算
风机功率计算公式：W=QHK/60η；
式中：
Q- 风机供风量；
H- 阉母鸡风机工作风压；
η- 风机
工作效率，取90%；
K- 功率储备系数，取1.05；
风机功率为：
W=2000×1891×1.05/(60×0.9)=73.5Kw。
通风设备选择
由上述计算，选用风机如下：
隧道施工通风风机选用2DT- 12.5 型，风量
3600m3/min，电动机功率2×110KW。
3 高压供风方案
高压风采用电动空压机组成压风站集中供风方
式，分两阶段供应，即洞口段1.5km 范围内在洞外设置
电动空压机组集中供风。
高压风管直径采用φ1.5m 无缝管，进洞后采
用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不
影响仰拱及铺底施工为宜。主管道每隔300～500m 分
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