一、规范规定
《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：
⑴空气中氧气含量，按体积计不得小于20％。
⑵粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10％以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。
⑶瓦斯隧道装药爆破时，爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度必须小于0.5％；总回风道风流中瓦斯浓度应小于0.75％；开挖面瓦斯浓度大于1.5％时，所有人员必须撤至安全地点。防止瓦斯积聚的风速不宜小于1m/s。
⑷有害气体最高容许浓度：
①一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，浓度可为100mg/m3；但工作时间不得大于30min。
②二氧化碳按体积计不得大于0.5％。
③氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3。
⑸隧道内气温不得高于28℃。
⑹隧道内噪声不得大于90dB。
⑺隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气3m3/min，采用内燃机械时，供风量不宜小于3m3/(min·kW)。 ⑺隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不应小于0.25m/s。
⑼每100m平均漏风率不应大于2％。
二、通风方案的确定
隧道施工通风主要采用机械通风，其通风方式按风道类型一般分为巷道式和管道式两种，
其中后者按送风方式不同又可分为压入式、吸出式和混合式三种。它们各有其优缺点（见表1）。
表1 几种管道式通风方案的比较
序号 | 通风 方式 | 布置形式 | 优点 | 缺点 |
1 | 压入式 | | 能很快地排除工作面的污浊空气,拆装简单 | 污浊空气流经全洞 |
2煤矿井下定位系统 | 吸出式 | | 工作面净化较快， 洞内空气较好 | 沥青透水混凝土风机移动频繁，噪声大，管道漏风可造成循环污染 |
3 | 混合式 | | 洞内空气好、净化快 | 噪声大，受空间限制 |
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本工程隧道独头掘进长1230m，隧道断面面积为56m2，采用钻爆法全断面开挖，无轨运输。
综合考虑隧道独头掘进长度、断面大小、开挖方法、出渣运输方式、设备条件等因素，通过分析比较，确定压入式通风较为适合无轨运输施工，可使足够的新鲜空气能很快被送至工作面，实现快速掘进。
三、风量计算
⑴按洞内同时工作的最多人数计算风量：
—每人每分钟呼吸所需新鲜空气量，取4.0m3/min；
—洞内同时工作的最多人数，50人；
柴草气化炉
—风量备用系数，取1.15。
计算得：=230m3/min
⑵按排出炮烟计算风量：
计算方法一：
—同时爆破的消耗量，，得100.2kg；
—掘进面积,26m2；
—循环进尺，4.0m；
—单位耗量，1.7kg/m3；
—爆炸时有害气体生成量，取40 m3/kg；
—通风时间，取40min；
—炮眼抛掷长度， ,得50.36m。
计算得：=230m3/min
计算方法二：
—通风时间，取40min；
—爆炸时有害气体生成量，取40m3/kg；
—淋水系数，取0.3；
—掘进面积,26m2；
—循环进尺，4.0m；
—单位耗量，1.7kg/m3；
—同时爆破的消耗量，，得100.2kg；
—通风距离，1100m；
—百米漏风率，取2%；
—漏风系数，，得＝1.23
—紊流扩散系数，取风管口至工作面的距离等于风流的有效射程，即＝35m，风管直径＝1.8m，＝9.7，查表得＝0.53；
—隧道爆破临界长度，，得＝788m。
计算得：=230m3/min
⑶按允许最低风速计算风量：
—工作面最小风速，全断面开挖取0.15m/s，分部开挖取0.25m/s，瓦斯隧道取1.0m/s；
—掘进面积,26m2。
计算得：=230m3/min
⑷按稀释和排除内燃机废气计算风量：
若采用有轨运输，施工设备均按电动设备配置，此项舍去。
若采用无轨运输，洞内内燃设备配置较多，废气排放量较大，供风量应足够将内燃设备所排放的废气全面稀释和排出，使有害气体降至允许浓度以下，计算可按下式计算：
—功率通风计算系数,我国暂行规定为2.8～3.0m3/min；
—各台柴油机械设备的功率；
—利用率系数。
内燃设备配置表
机械名称 | 配置台数 | 工作台数 | 单机功率（kW） | 内燃机利用系数Ti led大功率天花灯 |
ZLC40装载机 | 1 | 1 | 140 | 0.50 |
15自卸汽车 | 6 | 5 | 铑粉150 | 0.45 |
砼罐车 | 3 | 2 | 85 | 0.50 |
TH178三臂台车 | 1 | 1 | 116 | 0.10 |
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计算得：=230m3/min
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