2010-05-07 23:03:38| 分类： 默认分类
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暖通空调－常见设计知识及问题点汇总
(一）系统设计问题1、水泵在系统的设计位置：一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。2、冷却塔上的阀门设计：2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀) 2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻) 3、电子水处理仪的安装位置放置于水泵后面，主机前面。4、过滤器前后的阀门过滤器前后放压力表。5、水泵前后的阀门5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀 6、分集水器6、1分集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) 6、2集水器的回水管上应设温度计.
7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。8射频标签、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于流程工业在线1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。（二）、水路设计问题点汇总问题点一：水管的坡度要合理1、 水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；2、 机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。3、 因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。问题点二：冷凝水干管的设计1、 冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏2、 凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度问题点三：选择合适的管路阀件1、立管与水平管连接处装调节阀3、 pigi水管路的每个最高点设排气装置（当无坡度敷设时，在水平管水流的终点）3、立管最低处连接关断阀，便于维修立管4、 水管的热力补偿可以利用弯头自然补偿，不足时也可加设膨胀补偿器
问题点四：水管布置
1、 立管在管道井内不宜乱放，宜*墙*角安放(见附图) 2、 管道在水平面内禁止穿越楼梯、剪力墙、配电室等问题点五：水管保温1 保温结构一般由保温层和保护层组成2 保温层厚度要根据热力计算确定，经验值可参考《民用建筑空调设计》P279 3 保温材料可因地制宜，就近取材，应采用非燃或难燃材料，必须符合《建筑设计防火规范》。问题点六:水力计算1 空调水系统各并联环路压力损失差额,不应大于15%; 2 水管路比摩阻宜控制在100-300Pa/m，问题点七:水系统补水1 空调水系统补水应经软化水处理,仅夏天供冷的系统可采用电子水处理仪; 2 系统补水量取系统水容量的2% 3 补水点宜设在循环水泵的吸入段 （三）、末端设计中应注意的问题点： 1.接风管的风盘的风口设计，见附图1-1。1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当；2）带有两个出风口的风盘送风管要变径；3）风盘的送风口与回风口距离要适当。（≤5米）
2．风机盘管的进出水管路设计，见附图1-2。 1）进出水管路为"上进下出"； 2）风盘与供回水干管的相对标高不小于200mm；3）进水管上依次接过滤器、闸阀、和软接；4）出水管上接软接、闸阀。3．同型号风盘的出风口数量的确定同型号风盘的出风口数量可视空调区域的不同而定， 4．两个小包间共用一个风盘的气流组织两个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风口，两个包间的回风口可以通过串联接到风盘的回风口上， 5．*近窗口的风盘布置：为抵挡室外冷负荷渗透，风机盘管应该尽量*近外墙、外窗布置。 6．大空间的风机盘管的布置：在大空间布置风机盘管时，宜以“中间回风，两边送风”的气流组织方式布置风盘，
7．嵌入机的布置
嵌入机布置时离边墙的距离不得大于3米；诸如会议室、多功能厅等布置嵌入机时应该选用小冷量的多台机器，均匀布置。8．内机选型大空间可选用嵌入机，长方形办公室最好选用卡式机9．风口选型高空间不宜选用散流器送风(风不宜送达工作区),最好使用可调双层百叶送风口. 10．回风箱的做法：空气处理机的回风设计:在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,该做法可调节气流,降低噪音), 11. 根据房间功用和冷负荷设计合适的风盘。风盘选型要以设计负荷为依据,风盘布置要考虑空调房间的特点尽量布置美观。 （四）、风系统设计问题注意点：1． 送、排风口的距离要适当。排风口与送风口至少保持3米的距离以防气流短路
2． 选用合适的风阀。
从原则上讲，系统风压平衡的误差在１０％－１５％以内，可以不设调节阀，但实际上仅*调风管尺寸来调风压是很困难的，所以，要设风量调节阀进行调节。① 风管分支处应设风量调节阀。在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀。② 明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失。③ 在需防火阀处可用防火调节阀替代调节阀④ 送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可采用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量。⑤ 新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应采用电动风阀。3． 风管的布置。① 要尽量减少局部阻力，即减少弯管、三通、变径的数量② 弯管的中心曲率半径不要小于其风管直径或边长，一般可用1.25倍直径或边长③ 为便于风管系统的调节，在干管分支点前后，应预留测压孔。测压孔距前面的局部管件的距离应大于5b(b为矩形风管的长边或圆形风管的直径)，距后面的局部管件的距离应不小于2b。通风机出口处气流较稳定的管段上宜应预留测压孔。4． 新风进口位置① 进风口宜设在室外空气比较洁净的地方，保证空气质量② 宜设在北墙上，避免设在屋顶和西墙上，并宜设在建筑物的背阴处这 高压直流稳压电源样可以使夏季吸入的室外空气温度低一些
③ 进风口底部距室外地面不宜小于两米，当进风口布置在绿化地带时，则不宜小于一米
④ 应尽量布置在排风口的上风侧，且低于排风口，并尽量保持不小于１０米的间距5． 新风口的要求① 宜采用固定百叶窗② 多雨地区宜采用防水百叶窗以防雨水进入③ 为防止鸟类进入，百叶窗内宜设金属网６．排风管的新做法类似酒店客房的排风系统设计可如下考虑：利用排气扇将室内风排到走廊的吊顶内,在走廊设排风管排风,为有效利用余热,排风机可设置于卫生间. 7.风口与边墙的距离风口距墙不应小于1米 8. 风口的选用. ① 新风口，送风口用双层百叶风口② 回风口用格栅风口③ 排风口用双层百叶④EMSKD 氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。⑤ 风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶
9. 风口的凝露
风口凝露是由于风口小，温度低。可加大风口尺寸防止凝露 10．静压箱的计算① 静压箱控制风速宜不大于1.5m/s ② 出风截面积A=G/V（G为送风量），各方向截面积应一样③ 一般的系统可以用风口变径加消音器代替静压箱11．防排烟换气次数的确定。① 消防水泵间不小于4次② 变电室5-8次③ 变电室5-8次12．排烟口的布置。④ 走廊超过60米，做排烟口⑤ 电梯前室用常开型多叶送风口，每层设一个⑥ 楼梯间用自垂百叶风口，2-3层设一个13．房间的空气压力状态。①建筑物内的空气调节房间应维持正压。②建筑物内的厕所、盥洗间、各种设备用房应维持负压负压③旅馆客房内应维持正压，盥洗间应维持负压④餐厅的前厅应维持正压，厨房应维持负压。餐厅内的空气压力应处于前厅和厨房之间。1４．吊顶内的风管布置原则
从上到下依次为：排烟风管，排风管，送风管，水管
1５．送、排风口的相对位置空调房间并行送排风管时,送排风口尽量不要并列布置,最好交错布置1６．送风管的设计尽量使风在送风管内不倒走,确保良好的管内气流流动和出风效果 17．三通与风管的搭接和三通相接的管径要于三通的口径保持一致,不要变径,避免局部损失过大.
浅谈通风、空调系统调试
通风、空调系统在安装完毕以后，正式投入使用之前，需要进行测定与调整。通过测定与调整，一方面可以发现系统设计、施工和设备性能等方面存在的问题，从而采取相应的措施保证系统达到设计要求；另一方面也可以使运行人员熟悉和掌握系统的性能和特点，并为系统的经济合理运行积累资料。对于已经投入使用的空调系统，当出现问题时，也需要通过测定与调整查原因，进行改进。
一、空调水系统的调试
空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后，空调冷热水、冷却水总量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
1、冷却水系统的调试
启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量和供回水温度，并进行调节使之符合要求。
2、冷冻水系统的调试
冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洁时要求严格、认真。冷冻水系统的清洁工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进出水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的冲水工作。在冲水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。
二、自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。
1、系统投运前的准备工作
（1）室内校验：严格按照使用说明书或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验；（2）现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。
2、自动调节系统的线路检查
（1）控制系统设计图纸与有关施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。（2）检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。（3）对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动-自动的干扰切换。（4）对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值启动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。（5）对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。（6）对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。（7）各种自动计算检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
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