电动双梁双钩桥式起重机专项施工方案

杨泗港泵站工程电动双梁双钩桥式起重机施工方案
文件编号:
批准人:          日期:
审核人:          日期:
编写人:          日期:
武汉市海辰技术贸易进出口有限责任公司
杨泗港项目部
年  月  日
1、编制依据
a)由业主提供的有关图纸和相关的技术要求。
b)国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规范、规程、标准以及有关安全、防火、环境保护卫生的规定;
c)湖北省武汉市有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度;
d)施工现场场地情况,周围环境及现有设备情况。
国家现行的建设工程法律、法规、规范、标准等。
机械设备安装工程施工及验收通用规范                    GB50231-2009建筑安装工程质量检验评定统一标准                      GB50300-2002
建筑工程施工现场供用电安全规范                        GB50194-93
起重设备安装工程施工及验收规范                        GB50278-98
2、作业范围及工程量
作业范围为泵房上部黄海标高32.4m~37.2m之间。起重设备由电动葫芦、行走机构、桥架、轨道、供电装置等组成。主要设备工作量和技术参数为:
电动双梁双钩桥式起重机
工作级别A5(中级),起重量主钩(副钩)20t(5t),起升高度主钩(副钩)12m(14m),跨度11.64m,N=59.6kW,起升速度主钩(副钩)7.2(19.5)m/min,运行速度大车(小车)44.224)m/min。
1
带检修爬梯
括号中为副钩数据
3、所需具备的条件工期以及施工进度计划
土建完成标高32.4m的起重机配套轨道安装,基础检验合格对轨道端面、直线度和扭曲进行检查校正,符合要求后方可进行安装。
工期:15天
施工进度计划:
面袋
      日期
工序
1天
3天
5天
7天
9天
11天
13天
15天
施工准备
基础轨道验收
吊装、拼装
电气安装
调试
验收、交工
4、施工人员配备计划
序号
工    种
人 数
备  注
1
安 全 员
1
2
电    工
2
具备特种设备作业资质
3
钳    工
2
具备特种设备作业资质
4
焊    工
1
持证上岗
5
普    工
6
6
起 重 工
2
持证上岗
合    计
14
保温包
5、施工主要机具及材料、设备
(1)机具及材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
50吨汽车吊
1
2
脚手架钢管
6m
80
3
竹跳板
300×50×3000
20
4
道木
160×220×2500
20
5
千斤顶
2T
2
6
倒链
5T
2
7
倒链
2T
2
8
大锤
8#
2
9
扳手
2
疫苗伴侣
10
钢丝
0.5mm
50
(2)计量器具
序号
名称
规格
数量
备注
1
水准仪
DS3
1
检验合格
2
钢卷尺
0~30m
1
检验合格
3
钢卷尺
0~5m
2
4
钢直尺
0~500mm
2
5
测力计
0~100KN
1
6
弹簧称
250N
1
检验合格
7
水平仪
0.02mm/m
1
检验合格
8
塞尺
200A20
1
9
U型管
0~50mm
1识别腕带
10
百分表
0~10mm
2
检验合格
6、工艺流程图
7、主要施工方法和步骤
7.1施工准备
7.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下
1)设备质量证明书
2)安装(使用)说明书
3)产品电气接线图
4)产品电气原理图及符号说明
金蝉养殖吧5)产品部件安装图
7.1.2 编制施工方案(措施)
7.1.3 办理审批手续,并出示下列资料
1)安装许可证副本
2)特种作业人员资质证
3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料
4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同
7.1.5 安装前,对施工机具、计量器具进行确认
7.1.6 安装前,应进行技术交底
7.2设备材料验收
对于该新安装的桥式起重机,应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全,质量合格方可安装,若检查中发现质量问题,应在“设备检验记录表”中填明,报有关单位处理,并取得书面的处理意见。
7.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量,且符合设计和技术文件的要求,并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
7.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
7.3基础验收
7.3.1 工序交接:交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204--92》的规定,并填写“工序交接单”(附完整相关的测量记录)
7.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收
检查项目
质量标准
线圈电磁铁
检验方法及器具
基础梁外观
无裂纹、露筋、蜂窝、麻面
观察
梁中心线对设计定位轴线的位置偏差
≤5mm
尺量检查
混凝土强度
≥70%设计强度
检查试验报告
行车梁标高与设计标高偏差
±10mm
水准仪测量
表面平整度
≤5mm
2mm靠尺和楔形塞尺检查
预留螺栓孔
位置偏差
≤5mm
尺量检查
螺栓孔孔径
比螺栓直径大2~3mm
尺量检查
平层
外  观
平、压光,不得有石子外露和凹凸不平
观察
螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度
≤2mm
水平仪
任意6mm长度范围内各螺栓处顶面标高差
≤±3mm
水准仪测量
沿车间全长各螺栓顶面标高差
≤±5mm
水准仪测量
7.4轨道检验、车挡安装
7.4.1轨道检查若有弯曲、扭曲等,应对其进行矫正合格后方可安装。
7.4.2 起重机轨道跨度 S 的极限偏差值Δ S不得超过下列数值: ΔS=±4mm (见图1)
测量方法:(见图2)
将量尺在轨道的A点固定,另一端用弹簧称以固定拉力拉钢尺沿轨道中心线划弧,量得最小值B,即为AB两点对应间的轨距。
7.4.3 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm ,用水准仪测量轨顶的标高值,测点的距离一般为6~10米,并绘制轨道顶部的标高图,计算纵向不水平度。两根轨道的高度差最大10mm沿长度方向在垂直平面内的弯曲,2m 测量长度内不得大于 2mm
7.4.4 在轨道的总长度内,侧向极限偏差为±10mm 。沿长度方向在水平面内的弯曲,每2m测量长度内的极限偏差不得超过±1mm(见图3)
7.4.5 轨道接头应对准,两平行轨道的接头位置应该错开,其错开距离不小于600mm,且不应等于起重机前后车轮的基距。

本文发布于:2024-09-22 21:26:48,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/310268.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:轨道   安装   检查   设备   验收
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议