喷漆作业场所安全检查表

低温油墨喷漆作业场所安全检查表
检查人:                                                                    检查时间:
汽化炉
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
仓库的耐火等级不低于二级,并设置有符合要求的泄爆口,与其它建筑的间距符合(GB50016-2014)标准要求。与丙类以下的建筑物间距不符合要求的可以用防火墙进行隔离。用防火墙进行隔离的仓库最大存放量不超过5吨。
仓库内应安装防爆型轴流风机,风机安装高度最好为距地面0。6米。
仓库内所有电气设备均应采用防爆型,线路应穿镀锌管.所有电气设备均应有可靠的接地(包括穿线镀锌管)。
仓库内应安装可燃气体警报仪,并与风机联锁。
仓库内设有温湿度计,必要时应配有降温设施和防晒设施。
仓库内应配备消防器材,手提式灭火器每个点不小于2只,保护距离不大于9米,推车式灭火器最大保护距离不大于18米。
仓库内各种油漆、溶剂、和使用过的油漆应分开存放,垛与垛之间、垛与墙之间、垛与柱之间应设置检查通道,每平方米的存放量不大于 0。5吨。仓库内应设置安全通道.
仓库门应采用防火门并向外开,仓库内不得设置办公室。
仓库应设置防雷设施,仓库门口应设有人体静电消除设施。
仓库内禁止存放其它可燃物品。
仓库门口应设置危险化学品周知卡和警示标志。
仓库内至少配备两套防毒面具.
仓库内应设置防止液体流散的设施.
2
调漆场所
应设置专门的调漆场所,用防火墙与其它区域隔开。并与火灾、爆炸危险区(1区)的安全距离大于6米。
应安装防爆型轴流风机和可燃气体警报仪,并联锁。
所有电气设备均应采用防爆型(包括计量用电子称),线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地(包括穿线镀锌管)。
应配备消防器材.新型燃气炉
调漆间应采用防火门并向外开
最大存放量不超过当班使用量,溶剂的的最大存放量不超过200升,未使用完的油漆应在下班前退回仓库,退回仓库的油漆应做好密封。
设置防止液体流散的设施。
禁止存放其它可燃物品.
作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜.
开桶、搅拌、抽取作业应采取不产生火花的工具。
每班及时清理油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝,并放置到安全地点。
独角架
3
喷漆场所
喷漆房的墙体、天花板、地坪、送风管道、排风管道等均应采用难燃材料制作。
门应采用外开常闭式防火门。
喷漆房应安装防爆通风系统和水帘静化吸收装置。
喷漆房内所有电气设备均应采用防爆型(包括计量用电子称),线路应穿镀锌管。
喷漆房常闭式开口处1米范围内和常开式开口3米范围内的电气设备均应采用防爆型。
喷漆场所应保持一定的负压防止漆雾向外溢出。
所有电气设备均应有可靠的接地(包括穿线镀锌管)。
距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部位均应设置齐全、可靠的防护罩。
喷漆设备和所有风管、风机应有静电接地.
油漆作业场所的厂房应设置防雷设施.
喷漆场所禁止存放其它可燃物品.
应配备消防器材。
作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜。
每班及时清理地面漆垢、油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝,并放置到安全地点。
根据油漆使用量,每星期至少一次清理水帘沉淀沟内的废漆,每月至少一次清理风管内和风机内的废漆,装在密闭容器内存放至安全地点,废漆存放点应用不燃材料构建,并与其它建筑物保持安全距离,配备消防器材,存放点不得堆放其它易燃物品。按合同要求及时将废漆送至专业公司处理。
4
烘干场所
烘房应采用不燃材料制作,并与喷漆场所保持安全距离或采用防火墙密闭隔离.
门应采用防火门并向外开。
烘干场所应设置机械通风系统和漆雾浓度警报仪.毛发收集器
烘干场所应设置超温报警装置并与加热系统联锁。
所有电气设备均应有可靠的接地.
所有风管、风机应有静电接地。
烘干室排气管上应安装防火阀,当烘干室内发生火灾时,应能自动关闭阀门,同时使循环风机和排风机自动停止工作。
距通风系统排风口6m内的电气设施应为防爆型,并禁止明火作业。
烘干场所禁止存放其它可燃物品.
应配备消防器材。
作业人员戴防毒面具和防静电工作服。
定期清理通风管道和风机内的漆垢.
增高瘦身鞋
5
作业安全保障
油漆仓库、调漆间、喷漆房、烘房应严格按“三同时”要求进行设计、施工和验收。
作业人员应经培训考核合格,方准上岗.
所有油漆存放场所、调漆场所、喷漆场所、烘干场所均应设置危险化学品周知卡和严禁烟火等警示标志和操作规程,作业时必须严格遵守安全操作规程,按规定穿戴劳动防护用品。
油漆存放场所、调漆间、喷漆房、烘房内严禁动火作业,设备检修时尽量拆除搬至其它安全位置,若必须动火作业,应按危险作业管理要求进行审批。
作业场所严禁私拉乱接临时线路。
不得在油漆仓库和喷漆房、烘房内进行调漆作业,调漆作业必须在调漆间内进行。
烘干房与喷漆房联在一起的,喷漆作业时隔离门必须关好,严禁隔离门未关好进行喷漆作业.
喷漆作业前应先进行机械通风,打开水帘,通风时间不少于5分钟后才可进行喷漆作业,作业结束后应至少通风5分种后才可关闭机械通风系统。
喷漆作业时漆雾浓度警报仪报警应及时停止作业,加强通风,在浓度恢复正常后才可作业。
喷漆作业场所应设置消防应急通道,通道宽度不得小于1.2米,通道内不得堆放任何物品。
烘干加热前应进行机械通风,通风量至少为烘干房体积的4倍.加热结束应至少通风5分种后才可关闭机械通风系统.
漆雾浓度监控和联锁报警应控制在爆炸下限的25%以下,报警探头的有效保护范围不得超过7。5米,并定期进行检测(每年至少一次)。
防雷、防静电、温控、联锁装置应定期进行检测(每年至少一次)。
通风系统技术效能和电气设备安全技术性能应定期进行测定(每年至少一次)。
相关安全防护设施不得拆除,损坏时应及时更换,安全防护设施损坏或拆除时人员不准作业。
作业人员应每年进行一次职业卫生体检。
建立设备设施安全管理台账,制订检查和维护计划,定期进行检查和维护。

本文发布于:2024-09-21 15:25:42,感谢您对本站的认可!

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