锻造车间管理制度
锻造车间管理制度
为实现公司各项指标完成、为确保铸造生产顺行，为保证职工生命财产安全，铸造车间制定以下生产管理制度： 一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全，行走需走安全通道、安全桥，不走危险区域、不走不熟悉的环境，不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。 二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度，事假提前请假，病假必须出具市级医院病例证明，无故不上班一律按照矿工处理。上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机，和做与本岗位无关的事情，如果发现，每人次按50元考核，迟到、早退每次按10员考核。 三、机长作为本班组第一责任人，对于生产组织，人员安排，安全管理，制度落实，人员劳动积极性，事故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理意见，提出整改措施。
四、 生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事故，对机长严加考核，每次不少于100元，由机长落实给责任人。
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五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。发光眼镜
六、 车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。每次50元。
七、 对于本岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不到位造成生产事故或设备损坏，除分厂考核以外，车间也有考核。 八、 认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。
九、 交接-班必须是对口-交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。
十、 定尺制度必须严格执行，接-班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追加考核每次100元。
十一、 车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保持干净，并拉入交接-班，发现不干净，每次考核当班100元。
十二、 二冷室维护、检查，按照甲乙丙班，各自负责一二三流，确保二冷室水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求，二冷室无废坯、杂物。每个班保证二冷室门前卫生干净，物料摆放整齐，灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规定，考核责任班组100元一次。
十三、 台下，火切工割钢坯必须避开辊子，不能人为损坏辊子，停机后对辊子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净，确保设备无负荷运行，认真做好设备润滑监督，如果发现设备缺油，及时报告机长，有相关人员及时处理。
十四、 保证铸坯断面平整，不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清楚，不能混号、喷错号，如有违反，按每支20元考核。
锻造车间规章制度2016-08-19 11:27 | #2楼
一、 按日上下班，不得迟到、早退、有事应提前请假。
二、 开工前检查所用模具是否正确，有无翻边、毛剌、及时修理并对模具进行预热。对锻件坯料，确认点数。
三、 所用辅助工具是否齐全，应全部安排到位，以免误事。实名认证系统
四、 场地清理:现场不用模具、废料一律清走,放入指定地点,以免造成安全隐患。
五、 开锤工：应对设备检查一遍,锤头、楔子是否松动。各个需要润滑的部位适量加注机油润滑。手闸.脚闸是否恢复到位.掌钳工跟据锻件坯料选择合适钳子,确认夹持牢固。
六、 工作中一定集中精力,不准嬉笑打闹,以免走神乱了次序,出现不必要的工伤。
七、 代班长对锻件的首件,进行检查确认合格,方可进入工作流程.还要做到抽检,再次确认合格。
八、 对有缺陷的锻件,应及时修补免去正火过程。
九、 完工后对锻件再次检查、点数、核对无误后放入指定地点。不用的模具修理好、擦上油放入指定地点。现场边角毛刺一律清走倒入指定地点。准备明天所用的模具,工具炉具,为明天的工作打好基础。
1、 司炉工：对中频炉的使用技术一定要熟练，必须按照操作流程操作，不得违规。如果发现异常，应及时上报。对锻件温度，一定要把握适当，不得出现过烧产品。
2、 掌钳工：应对锻件的变型量、尺寸要掌握好，对操作流
程一定熟练，不得违规操作。如发现问题应及时通知开锤工停锤。并应对锻件的质量负责，尽最大努力提高成品律。
3、 模具工：应对开锤工和掌钳工的指令及时回应。放置模
具一定到位，不得放偏，以免造成设备损伤和工人的安全隐患。所用模具按次序出列，对模具水冷更应及时。
4、 开锤工：要做到和掌钳工模具的互相配和，不得开心情
锤。对掌钳工发出的指令一定服从。任何人发现隐患，对开锤工都可以发出“停”的指令。开锤工对任何人发出的“停”的指令都要服从。
铸造车间管理和奖惩制度2016-08-19 9:44 | #3楼
一、现场管理制度
1、遵守上班时间，严禁迟到、早退，请假提交请假条，特殊情况来不及的必须电话联络。
2、上班时必须服从工作安排，听从调度，圆满完成工作任务。
3、工作任务实施时，必须认真执行工艺操作规程，严禁违反和擅自改变工艺制度，遇到疑问要请示。
4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工的长发和饰物应符合安全作业要求。
5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让，服从调配。
6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。
7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人，工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做与本职工作无关的事务。
8、提倡厉行节约，反对浪费资源。
9、爱护公共环境，保持车间清洁有序，不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。
10、语言文明，举止文雅大方，待人热情礼貌，不大声喧哗和讲粗话。
二、岗位责任制
1、造型工
�v1�w 按作业工票领取自己所需模样，认真检查核对，明确任务，熟悉造型工艺，做到不掉瓜台、活块和垫板，模样必须在平板上造型，并刷好脱模剂，作好造型前的准备。如有疑问必须向相关负责人员提出。 �v2�w 造型工在造型过程中，按模样的工艺要求，选择合适的工装，确 定浇冒口的位置和尺寸，冒口高度不准超过250mm，严禁一箱多铸。 �v3�w 造型工在造型过程中，模样周围的型砂应舂紧实，根据砂型的硬化情况选择合适的起模时间，应在铸型完全硬化前及时将模样起出，避免 1 因砂型硬化时间过长失去退让性而损坏模样。
�v4�w 造型工要爱护模样，严禁随意敲打模样。在造型完成后，必须将模样清理干净，并检查是否完好，归还到指定位置，若有损坏，告知产前安排修理。
�温度自动控制系统v5�w 合箱前，造型工要认真检查砂型砂芯，如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料，严禁将带有缺陷的铸型合箱。
�v6�w 合箱时，必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通，无堆积堵塞。
�v7�w 合箱过程中，班长应根据铸型的大小和浇铸的需要，视车间场地，安排班员将铸型统一摆放成排，留出通道，便于浇铸和堵水。
�v8�w 合箱后要泥好箱，杜绝跑水，在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编号。
�v9�w 开炉时，压铁人员应根据产品的重量和尺寸，选择合适的压铁，压铁要平衡，尽量压在箱档上并且便于浇铸和补缩，能使用卡子的一定要使用卡子。
�v10�w 开炉过程中，浇注人员、大炉工、行车工和辅助人员都必须听从开炉总指挥的各
项指令（如：快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等），要积极配合，协调一致。
�v11�天燃气燃烧机w 浇注时，总指挥应根据铸件的重量和浇包的容量进行准确估水，并且承担因估水不当而产生废品的责任。
�v12�w 回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。
2、配砂工
�v1�w 配砂工应根据铸型的大小配制用砂，并根据型砂温度和环境温度及时调整好固化剂酸值和比例，在生产中不断总结经验，提高技术，确保型砂质量，避免因配制型砂不合格而造成铸型报废。
�v2�w 配砂工应提前12小时配制涂料，涂料的浓度要合适，搅拌要均匀。刷涂料前应检查铸型有无缺陷和是否干净，拒绝给没有修整好的铸型刷涂料。刷涂后应检查是否有堆积和流痕，是否有没刷到的地方，涂料是 2
否烧干，保证刷涂铸型的质量。
�v3�w 当班配砂工作完成后，配砂工应及时将混砂机清理干净，刷上脱模剂，装上配件，并打扫干净周围环境，严禁过夜清理。
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