(一)分析图纸：按照图纸所给定的尺寸、形状位置公差等技术要求来分析该零件应该哪些设备进行加工。
1、加工类型（热加工、冷加工）。
思情乐园2、热加工：铸铁：如铸铁HT200（主要用在机床的箱体、端盖、箱盖、泵盖等），铸钢ZG35（轴类、连杆、摇臂类）
3、热处理（主要指时效处理）。
4、冷加工（机床加工及钳加工）。
5、机床类型（车床、铣床、镗床、钻床、磨床、刨床、插床等）。 6、钳加工（钻、锪、扩孔、铰孔、螺纹加工、装配等）。 7、设备（设备指机床）、工艺装备（简称工装，包括定位夹具、刀具、刃具、量具、工具）。
8、工时定额。20分钟到40分钟左右。
9、加工顺序：⑴铸造、⑵时效处理、⑶刨或铣加工（加工平面）、⑷划线、⑸镗加工（镗大孔）、⑹钳加工。（加工原则：先加工 平面再加工孔，最后钳加工）
10、尺寸公差、形状位置公差及表面粗糙度。（通过这三项来确定是粗加工还是精加工）。
（二）如何填写工艺表
1.下料性质：铸造毛坯。
2材料：按照图纸上的金属牌号填写即可。
3.工序号：⑴铸造、⑵热处理、⑶划线、⑷刨或铣加工：[先加工出一粗基准平面、再加工另一平面（与基准面平行）]。⑸划线：镗、钻孔加工线。
⑹镗加工：镗大孔。
⑹钳加工：钻孔、锪孔、螺纹加工等，⑺铰孔：要待装配时再配钻铰。
4.工序名称：车加工、铣加工、镗加工、钻加工、磨加工、钳加工、插加工、刨加工、划线等。
5.工序内容及要求；图纸所标注的平面、大孔、小孔、螺纹等需加工的尺寸及技术要求等。
6.设备、工装：.设备：车床、铣床、镗床、钻床、刨床、磨床、插床。工装：刨刀、铣刀、镗刀、钻头、铰刀、丝锥、插刀、手电钻（规格要写
例如φ8钻头、φ6H7铰刀、M8丝锥等、铣刀、镗刀可以不写规格）。
7.时间定额；铣加工30min、镗加工40 min、钻加工20min、划线20min、钳加工30min.。
（三）加工各种形状面选用机床的方法：
1.加工平面用刨床或铣床（龙门铣床），
2.加工大孔用镗床，
3.加工小孔用钻床（尺寸精度要求不高的），垃圾分类器
4.加工螺纹孔、铰孔是钳加工，（有的孔也可在铣床和镗床上来完成）
5.加工键槽用插床，
6.加工凹台用铣床（立铣床），
7.加工开口槽用铣床（卧铣床）。
防褥疮垫>汽水取样(四)孔加工钻头直径的选择：
1.铰孔φ10H8、φ8H8、φ6H8、φ5H8钻头直径分别是φ9.8、φ7.8、φ5.8、φ4.8、
2.攻螺纹M12、M10、M8、M6、M5底孔钻头直径分别是φ10.3、φ8.5、φ6.8、φ5、φ4.2。
螺距分别是1.75mm、1.5mm、1.25mm、1mm、0.75mm。（细牙螺纹直接用螺纹直径减去螺距）
rbd-312如M10×1，职业（工种）工具钳工下料性质铸造毛坯生产类型小批材料HT150 得分
底孔钻头直径10
－1= 9mm。螺丝过孔φ
11、φ8.5、φ 6.5。
（五）各种加工方法得到的表面粗糙度镗孔 1.6μm 或 3.2μm、钻孔 6.4μm或betal
3.2μm
刨加工12.5μm 或 6.4μm、铣加工3.2μm、铰孔1.6μm、磨加工1.6μm或0.8μm
不去除符号（或保留上一工序的表面粗糙度）
写内容
（七）、编制工艺例表（例1泵盖）红为填写内容
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