Low-E镀膜大板钢化白点产生原因分析及改善

建筑玻璃与工业玻璃2020,№4
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Low-E 镀膜大板钢化白点产生原因分析及改善
王庆原
(吴江南玻华东工程玻璃有限公司,苏州 215200
)摘要:目前Low-E 镀膜大板在玻璃深加工行业应用广泛。很多没有离线镀膜设备的玻璃加工厂,也可以通过直接购买Low-E 镀膜大板进行节能玻璃的加工。在很多玻璃加工企业经常会碰到一个问题,Low-E 镀膜大板经过钢化后总是容易出现白点状缺陷,给产品质量带来很大隐患。本文主要针对此种缺陷进行系统分析,并提出相应的改善措施,帮助更多的玻璃加工企业提升Low-E 镀膜大板加工水平。
0 引 言
无论是幕墙玻璃还是门窗玻璃,为了满足一定的安全性能,提高玻璃总体的刚度和强度,都会进行钢化处理。Low-E 镀膜大板由于在玻璃基片镀有多层金属膜层,因此对钢化加工工艺提出更高的要求,同时为了能够满足钢化加工的特殊要求,Low-E 镀膜大板的膜层结构设计也要求更高。在实际生产中由于膜
层结构或设计问题,镀膜大板生产过程中工艺、设备异常或者后期加工操作过程中存在不当,会产生一些膜层表面的外观缺陷,其中白点状缺陷就是Low-E 镀膜大板钢化后最常见的缺陷之一。
1 膜层结构或设计问题
1.1 原因分析
(1)Low-E 镀膜大板在进行膜层设计时为确保膜层耐热加工性,膜层均镀有一定厚度保护层。镀膜大板在加工时如果保护层厚度不够,不能对内部金属层形成有效保护,在进行钢化加热过程时,高温状态下会造成内部金属层破坏(或称为膜层烧坏),外观通常表现为膜面有很多白点状缺陷。热水回收>塑料染
(2)Low-E 镀膜大板的膜层都是由一层层堆积而成。单银通常为基层、介质层、金属层、介质层、保护层,双银为基层、介质层、金属层、介质层、金属层、介质层、保护层,层与层之间都紧密结合在一起。由
标志验证网于每层膜层材料不同,其热膨胀系数也会存在差异,如果膜层结构设计不合理,在钢化加热时膜层会开裂或者剥离,此时也容易导致内部金属层损伤,外观表现为膜面有白点状缺陷或者膜层有裂纹。1.2 改善措施
(1)在膜层设计时要确保膜层的保护层有足够的厚度,能对内部金属层形成有效防护。同时,在Low-
粉底的原料E 镀膜大板加工过程中要确保膜层厚度和结构稳定,不能为了追求颜符合要求而随意更改膜层厚度和结构,导致玻璃耐加工性能变差。
(2)在进行Low-E 镀膜大板研发和设计时需要经过大量的实验进行验证。一般来说镀膜大板厚度越厚,钢化的耐加工性能越差。因为玻璃在加热时边部容易出现过热情况,导致膜层边部出现龟裂。因此在膜系研发时,需要对不同厚度的玻璃均进行钢化实验。考虑到不同的玻璃加工厂,在进行钢化加工时设备和操作工艺存在差异,可以适当进行钢化延时实验来充分验证膜层的耐热加工性能。
2 镀膜大板生产过程中工艺、设备异常
激光平台2.1 原因分析
新型助听器(1)在Low-E 镀膜大板生产时要求镀膜线必须有足够的真空度,当镀膜线存在漏气问题时,会使溅射腔室内的真空度下降,膜层在玻璃表面上的附着力也

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标签:玻璃   镀膜   大板   钢化   加工
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