博斯特 SP机型模切技术总结
博斯特SP102、SP106模切机是以满足包装印刷市场工艺复杂的精品包装所打造。SP102、SP106平压平自动模切机，实现连续走纸完成模切的工作，产品的模切套准精度良好并且稳定，有效的控制印品的废品率，扩大模切工艺的适应范围，提高印刷品的精细化加工水平。
博斯特公司于1890年瑞士成立，距今已有一百多年的历史，自动模切机于1940年开始设计生产。上海博斯特公司成立于1995年；机器组装调装合格（国际标准）后的机器销往50多个国家，中国印刷市场上约有博斯特的设备3000多台，是世界知名的高端印刷机械生产资深公司。 制造的设备以高速度、高精度、高稳定及高安全性为主导设计思想，同时为满足烟草印刷业对便捷操作及快速换版的高效率生产的追求，SP106系列模切设备配置了气动锁版系统，触摸控制屏等先进功能，使操作更趋简单，提高生产效率，降低生产成本；其中SP106ER全清废模切机配有电子前规，全清废处理装置、产品分盒收集、自动收集换垛功能，机速7000—8000张/小时，是一台现代化、智能化的模切设备，生产中不用分拣产品规线、不用人工码纸等繁琐的工序，设备可以实现产品的高精度、高速度模切生产
1.
SP102--、SP106--机器技术参数
| 体育运动护具 | -E、SE、EⅡ、102-Eplus/Ⅱ、102plus/CERⅡ/CEⅡ | SP106、106E/106LE、106LER /106PER |
最大纸张尺寸mm | 1020*720 | 1060*740/1060*760 |
最大纸张尺寸mm | 400*350 | 棉絮加工 400*350 |
带前部修边的最大模切mm | 1020*705 | 1060*725/1060*745 |
不带前部修边的最大模切mm | 1020*720 | |
压凹凸mm | 1020*690 | 1060*710/1060*740 |
叼口空白mm（第1刀在13mm）mm | 不用充电的手电筒9---17 | 9---17 |
最大模切力MN（t) | 2.5(250) | 2.6(260) |
最大生产速度 张/小时 | 7500/8500/9000/10000 | 7700/9000/12000 |
纸张最轻为 g/㎡ | 80---90 | 80-90/70/70 |
卡纸最重为 g/㎡ | 2000 蛋白精 | 2000/1000/2000 |
瓦楞纸最厚为 mm | 4 | 4/2/4 |
排火 | | |
2.涉水喉
SP模切机工作原理
模切机的工作原理是利用刀片、模具、刀线（或钢板雕刻成的模版），通过压印平台（平压平工作方式）施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用刀线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为清废；以上生产方式统称为模切技术。
三、提高SP模切机产量的决定性因素
1、纸胚及废料编号：有助于在补压过程中或增加连接点时迅速确定位置。相应的数字必须印刷在纸张、版面和补压纸上，首先为纸胚编号，然后是废料，顺序为从版面的左边到右边。 2、易于清废原则：
1）有尖角的地方尽量用圆角代替，这样可以避免有角拼接，有角拼接常常会引起多余的连点。 2）小废料的清废，为了便于小废料的清废工作，可以对纸胚进行更改以获得锥形废料，可在废料长度上某处加宽废料的宽度，窄的废料宽度不应小于5mm，在某些时候可以改变纸胚形状，以获得附着在较宽纸块上的狭长条便于清废。
3）当前废的一个窄废料长度大于50mm时，第一条模切刀之后约5--10mm处要额外安装一条模切刀，有助于废料清除作业。 3、易于拼接刀原则：
1）尽可能的将刀拼接在一条直线上
2）斜刀片与直刀片拼接，将斜刀片的末端磨圆，使拼接处呈直角。与斜角拼接相比，直角拼接更易于调节且强度更高
3）圆角与直线拼接，一条圆弧与一条直刀片拼接几乎是难以实现的。建议半径为r的圆弧
其圆心距离直线的距离a比r值小一些，a的值大约为0.8r，可以在模切刀的支撑作用下安装一条压痕刀，以避免下一个自然连点。
4、模切刀：
1）带倒角的模切刀，为了正确模切厚度大于1.5mm的纸张，建议使用带倒角的模切刀，与双斜面模切刀相比，带倒角的模切刀模切角度较小，它能减少切角效应并使模切刀很容易穿透纸张
2）复杂模切刀，在拼接这种类型的模切刀时，选择一种可将材料除去的方法，这一方法有很多优点，拼接点可精确调节，高质量的弯角，打弯后模切刀高度不变，装刀时间缩短。
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