焊条烘干炉
直线度测量方法
1、光电法测量
光电法测量是以三台测径仪为基础进行检测的，可以用于测量运动中的 线、棒、管的外轮廓的直线度。
布置上图的的设备3台，三台设备同一时刻测量被测工件的位置数据左边和右边两台采集的位置连线，计算出中间设备的在直线度为0时的理论位置，与中间一台所获的的位置数据比较，差值即为被测工件在当前位置的直线偏差如下图所示。 测量单元的测量频率为500-1000HZ，采用电子同步控制单元实现3 台设备的同步采样，可连续检测，根据检测数据模拟出整根线、棒（管）材的直线度，左、右两台的距离可根据具体情况确定安装位置。
2、自准直法
自准直法直线度检测仪可用于圆管外径的直线度检测。平行光仪器是
尼龙螺杆
将和准直望远镜结合为一体的一台仪器。
全息图像
光源将位于物镜焦平面（物镜焦距二f）的分划板投射至无穷远（准直
光出射），经过平面反射镜返回的准直光经物镜后再次成像于同样位 于物镜焦平面（共焦系统）的光电传感器的探测面上，当反射镜发生了a 角度的偏转后，返回的分划板在光电传感器上的像会产生AS的位移，通过精确测量出AS值，即可准确计算出平面反射镜的偏转角度。 检测内孔直线度时，将平面反射镜伸入孔内，利用胀套保证反射镜与内孔垂直。当内孔有弯曲时反射
镜将偏转一定的角度，通过反射镜的偏转角度可以计算出内孔的直线度。
激光器安装在激光器座上，激光器座的尾部有4个螺钉可以对激光的
旋转装置
照射角度进行微调。其头部与定心套连接后插入炮管孔内。位置检测单元
的激光位敏传感器安装在传感器座内，传感器座的头部与定心套连接，尾部与推杆连接。通过手动推动推杆可以使位置检测单元在炮管内孔内移动。
激光器定心去
激光熔覆头工作时激光器发射1束激光射向激光位敏传感器，传感器内的PSD 芯片监测接收到的激光能量中心位置。定心套用来保证传感器一直处于炮管内孔的中心位置。当炮管在检测位置出现弯曲时，PSD芯片上的激光能量中心坐标值将发生变化。位置检测单元的电源线和数据线通过推杆中心孔与控制柜连接。
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