本技术公开了一种桌面式注塑生产的方法，所述一种桌面式注塑生产的方法包括模芯制作、模具制作和注塑。该桌面式注塑生产的方法，通过步骤1实现数字化设计建模系统，通过计算机建模软件对模芯原型进行数字化设计后，对需要制作的模芯的形状进行准确分析并完成模芯制作，避免了传统的模芯制作方法繁杂的问题，保证了模芯制作的一致性，实现了模芯结构的可控，提高了生产效率，降低了对作业人员的要求，提高了该桌面式注塑生产的方法的实用性。 技术要求
1.一种桌面式注塑生产的方法，其特征在于：所述一种桌面式注塑生产的方法包括模芯制作、模具制作和注塑，其步骤如下：
步骤1：模芯制作，先在电脑中将需要的模芯原型进行数字化设计，再通过3D打印机将模芯原型打印出来，完成对模芯的制作；
步骤2：模具制造，将3D打印件作为模芯，再利用吸塑的方式制作出阴模，将模芯放入阴模中，最后将模具固定在桌面式注塑机上；
步骤3：注塑，加热低温原料，将原料压入模具内，原料冷却后，开模并取出模型，完成注塑过程。
2.根据权利要求1所述的一种桌面式注塑生产的方法，其特征在于：所述步骤1具体包括：
步骤11：先通过计算机建模软件对模芯原型进行数字化设计并完成建模，再将建成的三
ca3780维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印，设计软件和3D打印机
之间协作的标准文件格式是STL文件格式，一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面；
步骤12：3D打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些
截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，完成对
模芯的制作。药草香
3.根据权利要求1所述的一种桌面式注塑生产的方法，其特征在于：所述步骤2具体包括：步骤21：准备塑料硬片材料，并将塑料片材切割成与模具相适配的大小；
步骤22：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，待塑料冷却后成型，并完成脱模，取出制作成的阴模；
步骤23：将制作成的阴模和模芯均固定在桌面注塑机上。
4.根据权利要求1所述的一种桌面式注塑生产的方法，其特征在于：所述步骤3具体包括：
步骤31：把塑料原料(一般经过造粒、染、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入桌面注塑机的料筒中，经过加热塑化，使之成为高粘度的流体；
步骤32：利用桌面注塑机的注射机构为加压工具，使熔体通过喷嘴时以较高的压力注入模具的型腔中；
步骤33：经过冷却、凝固阶段，使熔融的塑料凝固，然后打开模具，从模具中将模型成品脱出。
技术说明书
一种桌面式注塑生产的方法
技术领域
本技术涉及注塑生产设备技术领域，具体为一种桌面式注塑生产的方法。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有模具生产一般采用钢模具，在注塑生产过程中，对模具的生产和更换存在着较大的不便，因此不适合进行量产，而在一些工作室和小型的工厂，需要一种快捷的小批量生产的方式，无疑3D打印是一种很好的方法，但是存在着打印时间长，无法量产的问题，还有一种很好的方法是采用吸塑的方法，但是吸塑无法很好的做出一定细节的产品，为此我们提供了一种桌面式注塑生产的方法。
技术内容
针对现有技术的不足，本技术提供了一种桌面式注塑生产的方法，解决了现有模具生产一般采用钢模具，在注塑生产过程中，对模具的生产和更换存在着较大的不便，因此不适合进行量产，而在一些工作室和小型的工厂，需要一种快捷的小批量生产的方式，无疑3D打印是一种很好的方法，但是存在着打印时间长，无法量产的问题，还有一种很好的方法是采用吸塑的方法，但是吸塑无法很好的做出一定细节产品的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桌面式注塑生产的方法，所述一种桌面式注塑生产的方法包括模芯制作、模具制作和注塑，其步骤如下：
步骤1：模芯制作，先在电脑中将需要的模芯原型进行数字化设计，再通过3D打印机将模芯原型打印出来，完成对模芯的制作；
卷纸架
步骤2：模具制造，将3D打印件作为模芯，再利用吸塑的方式制作出阴模，将模芯放入阴模中，最后将模具固定在桌面式注塑机上；
步骤3：注塑，加热低温原料，将原料压入模具内，原料冷却后，开模并取出模型，完成注塑过程。
优选的，所述步骤1具体包括：
步骤11：先通过计算机建模软件对模芯原型进行数字化设计并完成建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印，设计软件和3D打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式，一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面；
步骤12：3D打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，完成对模芯的制作。
优选的，所述步骤2具体包括：
步骤21：准备塑料硬片材料，并将塑料片材切割成与模具相适配的大小；
步骤22：平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，待塑料冷却后成型，并完成脱模，取出制作成的阴模。
优选的，所述步骤3具体包括：
步骤31：把塑料原料(一般经过造粒、染、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入桌面注塑机的料筒中，经过加热塑化，使之成为高粘度的流体；
步骤32：利用桌面注塑机的注射机构为加压工具，使熔体通过喷嘴时以较高的压力注入模具的型腔中；
步骤33：经过冷却、凝固阶段，使熔融的塑料凝固，然后打开模具，从模具中将模型成品脱出。屋面拉条
有益效果如下：
(1)该桌面式注塑生产的方法，通过步骤1实现数字化设计建模系统，通过计算机建模软件对模芯原型进行数字化设计后，对需要制作的模芯的形状进行准确分析并完成模芯制作，避免了传统的模芯制作方法繁杂的问题，保证了模芯制作的一致性，实现了模芯结构的可控，提高了生产效率，降低了对作业人员的要求，提高了该桌面式注塑生产的方法的实用性。
(2)该桌面式注塑生产的方法，利用3D打印制作相关产品的模具模芯，利用吸塑作为模具给桌面级注塑机制作模具，可以快速的将需要制造的产品制造模具并进行试制，使该注塑方法可以实现量产。
具体实施方式
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
二氯烟酸本技术提供一种技术方案：一种桌面式注塑生产的方法，所述一种桌面式注塑生产的方法包括模芯制作、模具制作和注塑，其步骤如下：
步骤1：模芯制作，先在电脑中将需要的模芯原型进行数字化设计，再通过3D打印机将模芯原型打印出来，完成对模芯的制作；所述步骤1具体包括：
步骤11：先通过计算机建模软件对模芯原型进行数字化设计并完成建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印，设计软件和3D打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式，一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面；
步骤12：3D打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，完成对模芯的制作；
通过步骤1实现数字化设计建模系统，通过计算机建模软件对模芯原型进行数字化设计后，对需要制作的模芯的形状进行准确分析并完成模芯制作，避免了传统的模芯制作方法繁杂的问题，保证了模芯制作的一致性，实现了模芯结构的可控，提高了生产效率，降低了对作业人员的要求，提高了该桌面式注塑生产的方法的实用性；
步骤2：模具制造，将3D打印件作为模芯，再利用吸塑的方式制作出阴模，将模芯放入阴模中，最后将模具固定在桌面式注塑机上；3.所述步骤2具体包括：
步骤21：准备塑料硬片材料，并将塑料片材切割成与模具相适配的大小；
步骤22：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，待塑料冷却后成型，并完成脱模，取出制作成的阴模；
步骤23：将制作成的阴模和模芯均固定在桌面注塑机上；
步骤3：注塑，加热低温原料，将原料压入模具内，原料冷却后，开模并取出模型，完成注塑过程；所述步骤3具体包括：
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