一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机的制作方法

1.本发明涉及覆铜板加工领域，具体为一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机。

背景技术：

2.覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，是做电路板的基本材料，覆铜箔板在整个印制电路板上,首要担负着导电、绝缘和支撑三个方面的功用，印制电路板的质量,在很大程度上取决于覆铜箔板，而在覆铜板加工的过程中，由于覆铜板的特性轻薄，在加工时因固定不稳定，容易导致覆铜板位移和压伤等加工风险。
3.针对上述所提到的一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号cn202010982451.5的一种覆铜板模切加工设备及模切加工工艺，涉及机械制造加工领域，包括底板、支撑架、模切装置和收集装置，本发明能够大批量进行覆铜板模切加工，从而提高产能，同时又能够对覆铜板进行定位，保证覆铜板模切加工时的精准度，避免覆铜板产生偏移，而且能够在模切加工后自动进行修复，不需要进行二次处理，提高了产品的生产效率；而该覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，由于覆铜板的厚度多为毫米为单位，覆铜板在加工时，容易因为夹具夹持的加压，导致覆铜板弯曲变形，并不能在覆铜板加工时对覆铜板起到良好的保护作用，同时覆铜板的切割尺寸不一致，不好根据覆铜板需要的切割尺寸进行切割。

技术实现要素：

4.本发明的目的旨在于提供一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，包括机身，所述机身的顶部固定连接有连切箱，所述连切箱的内部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有副传动轴，所述连切箱的一侧固定连接有安装块。
6.作为本发明进一步的方案：所述副传动轴的四周固定连接有防滑辊，所述副传动轴的顶部活动连接有定位箱，所述定位箱的底部固定连接有气箱，所述定位箱的顶部固定连接有套杆，所述套杆的顶部上方活动连接有内杆，所述内杆的顶部固定连接有球轴套，所述球轴套的内部活动连接有球轴，所述球轴的顶部固定连接有吸盘，所述内杆的底部固定连接有压块，所述压块的底部固定连接有顶杆，所述压块的底部活动连接有弹簧，所述套杆的内部下方活动连接有复位弹簧轴，所述复位弹簧轴的一端固定连接有密封板。
7.作为本发明进一步的方案：所述定位箱等距套接于副传动轴的表面，所述定位箱设置于防滑辊的一侧，所述套杆设置有三个，两个所述套杆向两侧呈120度的角度进行倾斜。
8.作为本发明进一步的方案：所述定位箱与气箱相连通，所述气箱的外表面通过气
管与抽气机相连通，所述球轴和球轴套的内部均设置有通槽，所述压块的底部设置有通气孔，所述球轴、球轴套和压块相连通。
9.作为本发明进一步的方案：所述内杆于套杆的内部从上到下移动设置，所述顶杆通过压块移动与密封板相抵触。
10.作为本发明进一步的方案:所述吸盘的边缘设置有硅胶环，所述密封板的一端向上倾斜，所述压块和密封板为橡胶材质制作而成。
11.作为本发明进一步的方案：所述连切箱的内部下方固定连接有操作台，所述连切箱的内部上方转动连接有侧桶，所述侧桶的内部固定连接有切割辊，所述切割辊的四周固定连接有安装条，所述安装条的顶部固定连接有磁板，所述侧桶的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有刀夹，所述刀夹的一侧活动连接有固定栓。
12.作为本发明进一步的方案：所述连切箱的内部为中空状态，所述侧桶通过伺服电机于连切箱内部转动。
13.作为本发明进一步的方案：所述连切箱的内侧设置有滑槽，所述滑块带动刀夹于连切箱的内侧滑槽转动设置。
14.作为本发明进一步的方案：所述刀夹的底部设置有磁条，所述刀夹的底部与磁板磁性相吸。
15.有益效果1、本发明提供的一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，通过定位箱与气箱相连通，气箱的外表面通过气管与抽气机相连通，球轴、球轴套和压块相连通,内杆于套杆的内部从上到下移动设置，顶杆通过压块移动与密封板相抵触,能够将覆铜板下方形成负压状态，将覆铜板进行吸附，防止覆铜板移位，不会直接与覆铜板进行接触，不会对覆铜板造成伤害。
16.2、本发明提供的一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，通过两个套杆向两侧呈120度的角度进行倾斜，吸盘的边缘设置有硅胶环，密封板的一端向上倾斜，压块和密封板为橡胶材质制作而成，吸盘的边缘设置有硅胶环，连接杆与压杆转动连接，压杆的外表面覆盖有羊毛垫，能够在上方对覆铜板进行位置的限定，使球形结构更好贴合覆铜板的底部，使吸盘能更好的对覆铜板进行贴合，使吸力提升。
17.3、本发明提供的一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，通过连切箱的内侧设置有滑槽，滑块带动刀夹于连切箱的内侧滑槽转动设置，刀夹的底部设置有磁条，刀夹的底部与磁板磁性相吸，能够根据覆铜板的大小，进行刀片的距离更改，使刀片切割调整方便，刀片能使不会因刀夹固定不稳导致松动，使切割更加稳定。
附图说明
18.图1为本发明的连切机整体结构图。
19.图2为本发明的传动箱整体结构图。
20.图3为本发明的传送带结构图。
21.图4为本发明的副传动轴结构图。
22.图5为本发明的定位箱结构图。
23.图6为本发明的连接管结构图。
24.图7为本发明的定位箱剖面结构图。
25.图8为本发明的切割辊结构图。
26.图9为本发明的图8中a的结构放大图。
27.图1-9中：1、机身；2、传动箱；201、传送带；202、电机；203、主传动轴；3、副传动轴；301、防滑辊；302、定位箱；303、气箱；304、套杆；305、内杆；306、吸盘；307、球轴；308、球轴套；309、压块；310、顶杆；311、弹簧；312、密封板；313、复位弹簧轴；4、连切箱；401、操作台；402、切割辊；403、侧桶；404、安装条；405、磁板；406、刀夹；407、固定栓；408、滑块；5、安装块；501、连接杆；502、压杆。
具体实施方式
28.请参阅图1-9，本发明实施例中，实施例1：一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，包括机身1，机身1的顶部固定连接有连切箱4，连切箱4的内部固定连接有传动箱2，传动箱2的内部转动连接有副传动轴3，连切箱4的一侧固定连接有安装块5。
29.副传动轴3的四周固定连接有防滑辊301，副传动轴3的顶部活动连接有定位箱302，定位箱302的底部固定连接有气箱303，定位箱302的顶部固定连接有套杆304，套杆304的顶部上方活动连接有内杆305，内杆(305)的顶部固定连接有球轴套308，球轴套308的内部活动连接有球轴307，球轴307的顶部固定连接有吸盘306，内杆305的底部固定连接有压块309，压块309的底部固定连接有顶杆310，压块309的底部活动连接有弹簧311，套杆304的内部下方活动连接有复位弹簧轴313，复位弹簧轴313的一端固定连接有密封板312。
30.定位箱302等距套接于副传动轴3的表面，定位箱302设置于防滑辊301的一侧，套杆304设置有三个，两个套杆304向两侧呈120度的角度进行倾斜。
31.定位箱302与气箱303相连通，气箱303的外表面通过气管与抽气机相连通，球轴307和球轴套308的内部均设置有通槽，压块309的底部设置有通气孔，球轴307、球轴套308和压块309相连通。
32.内杆305于套杆304的内部从上到下移动设置，顶杆310通过压块309移动与密封板312相抵触。
33.吸盘306的边缘设置有硅胶环，密封板312的一端向上倾斜，压块309和密封板312为橡胶材质制作而成。
34.其中，通过覆铜板的移动至副传动轴3的上方，覆铜板挤压吸盘306，吸盘306受到挤压后，球轴307在球轴套308内转动，使通孔连通，吸盘306平贴于覆铜板底部，内杆305在套杆304内向下移动，压块309向下挤压弹簧311，顶杆310与密封板312抵触，随着内杆305下移，密封板312打开，定位箱302内将空气向外抽出，连通气箱303快速排出空气，使覆铜板底部形成负压，将覆铜板固定，切割完毕后，因弹簧311的弹力，内杆305恢复位置，复位弹簧轴313使密封板312位置恢复。
35.请参阅图8-9，实施例2：实施例2与实施例1的不同在于，连切箱4设置传动箱2中轴线上方。
36.连切箱4的内部下方固定连接有操作台401，连切箱4的内部上方转动连接有侧桶403，侧桶403的内部固定连接有切割辊402，切割辊402的四周固定连接有安装条404，安装
条404的顶部固定连接有磁板405，侧桶403的内部活动连接有滑块408，滑块408的一侧固定连接有刀夹406，刀夹406的一侧活动连接有固定栓407。
37.连切箱4的内部为中空状态，侧桶403通过伺服电机于连切箱4内部转动。
38.连切箱4的内侧设置有滑槽，滑块408带动刀夹406于连切箱4的内侧滑槽转动设置。
39.刀夹406的底部设置有磁条，刀夹406的底部与磁板405磁性相吸。
40.其中，通过将刀片安装于刀夹406的内部，使固定栓407将刀片固定，将刀夹406通过滑块408的移动，调整刀夹406的安装位置，使刀夹406下方与磁板405固定，通过调整不同刀片安装位置和刀夹406之间的距离，使刀片切割的规格进行调整，在操作时，通过电机转动切割辊402，切割辊402上的刀片与覆铜板接触，将覆铜板于操作台401上进行切割。
41.请参阅图1-2，实施例3：实施例3与实施例2的不同在于，安装块5位于传送带201的一侧上方。
42.安装块5的内部转动连接有连接杆501，连接杆501的一端转动连接有压杆502；连接杆501与压杆502转动连接，压杆502的外表面覆盖有羊毛垫。
43.请参阅图1-9，实施例4：实施例4与实施例3的不同在于，机身1的正上方设置有传动箱2。
44.传动箱2的内部活动连接有主传动轴203，主传动轴203的一侧活动连接有传送带201；机身1的顶部一侧固定安装有电机202，电机202的输出端通过皮带转动连接有副传动轴3。
45.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于,包括机身（1）：所述机身（1）的顶部固定连接有连切箱（4），所述连切箱（4）的内部固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的内部转动连接有副传动轴（3），所述连切箱（4）的一侧固定连接有安装块（5）；所述副传动轴（3）通过皮带与电机输出端转动设置，所述副传动轴（3）包括有：防滑辊（301）、定位箱（302）、气箱（303）、套杆（304）、内杆（305）、吸盘（306）、球轴（307）、球轴套（308）、顶杆（310）、弹簧（311）、密封板（312）和复位弹簧轴（313）；所述副传动轴（3）的四周固定连接有防滑辊（301），所述副传动轴（3）的顶部活动连接有定位箱（302），所述定位箱（302）的底部固定连接有气箱（303），所述定位箱（302）的顶部固定连接有套杆（304），所述套杆（304）的顶部上方活动连接有内杆（305），所述内杆(305)的顶部固定连接有球轴套（308），所述球轴套（308）的内部活动连接有球轴（307），所述球轴（307）的顶部固定连接有吸盘（306），所述内杆（305）的底部固定连接有压块（309），所述压块（309）的底部固定连接有顶杆（310），所述压块（309）的底部活动连接有弹簧（311），所述套杆（304）的内部下方活动连接有复位弹簧轴（313），所述复位弹簧轴（313）的一端固定连接有密封板（312）。2.如权利要求1所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：所述定位箱（302）等距套接于副传动轴（3）的表面，所述定位箱（302）设置于防滑辊（301）的一侧，所述套杆（304）设置有三个，两个所述套杆（304）向两侧呈120度的角度进行倾斜。3.如权利要求1所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：所述定位箱（302）与气箱（303）相连通，所述气箱（303）的外表面通过气管与抽气机相连通，所述球轴（307）和球轴套（308）的内部均设置有通槽，所述压块（309）的底部设置有通气孔，所述球轴（307）、球轴套（308）和压块（309）相连通。4.如权利要求1所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：所述内杆（305）于套杆（304）的内部从上到下移动设置，所述顶杆（310）通过压块（309）移动与密封板（312）相抵触。5.如权利要求1所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：所述吸盘（306）的边缘设置有硅胶环，所述密封板（312）的一端向上倾斜，所述压块（309）和密封板（312）为橡胶材质制作而成。6.如权利要求1所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：所述连切箱（4）设置传动箱（2）中轴线上方，所述连切箱（4）包括有：操作台（401）、切割辊（402）、侧桶（403）、安装条（404）、磁板（405）、刀夹（406）和固定栓（407）；所述连切箱（4）的内部下方固定连接有操作台（401），所述连切箱（4）的内部上方转动连接有侧桶（403），所述侧桶（403）的内部固定连接有切割辊（402），所述切割辊（402）的四周固定连接有安装条（404），所述安装条（404）的顶部固定连接有磁板（405），所述侧桶（403）的内部活动连接有滑块（408），所述滑块（408）的一侧固定连接有刀夹（406），所述刀夹（406）的一侧活动连接有固定栓（407）。7.如权利要求6所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：
所述连切箱（4）的内部为中空状态，所述侧桶（403）通过伺服电机于连切箱（4）内部转动。8.如权利要求6所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：所述连切箱（4）的内侧设置有滑槽，所述滑块（408）带动刀夹（406）于连切箱（4）的内侧滑槽转动设置。9.如权利要求6所述一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，其特征在于：所述刀夹（406）的底部设置有磁条，所述刀夹（406）的底部与磁板（405）磁性相吸。

技术总结

本发明提供了一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，包括机身，机身的顶部固定连接有连切箱，连切箱的内部固定连接有传动箱，传动箱的内部转动连接有副传动轴，连切箱的一侧固定连接有安装块，本发明提供的一种覆铜板加工生产用具有定位结构的连切机，通过定位箱与气箱相连通，气箱的外表面通过气管与抽气机相连通，球轴、球轴套和压块相连通,内杆于套杆的内部从上到下移动设置，顶杆通过压块移动与密封板相抵触,能够将覆铜板下方形成负压状态，将覆铜板进行吸附，防止覆铜板移位，不会直接与覆铜板进行接触，不会对覆铜板造成伤害。害。害。