一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及牛仔布加工设备技术领域，具体为一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构。

背景技术：

2.牛仔布在加工过程中需要用到预缩机对其进行加工，使其在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和经向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起经向长度缩短，而为了保证牛仔布的加工效果，因此在输送至预缩机内部时需要用到防偏机构防止其发生偏移。
3.经检索中国专利公开号为cn216688699u公开了一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，包括加工平台、移动机构和导向机构，所述加工平台的内部设置有移动机构，所述加工平台的顶部固定连接有导向机构，所述移动机构的顶部滑动连接有导向机构，且两个导向机构的摆放位置相对设置。该加工牛仔布的预缩机用防偏机构，通过设置移动机构，促使右侧移动机构可根据待加工布料的宽度进行移动，使得两个移动机构之间的距离可针对不同宽度的加工布料进行有效调节，使得该防偏机构可适配多种规格的布料进行加工工作。
4.但是上述装置在实际使用时存在一定的缺陷，虽说可以在加工时可以防止牛仔布发生偏移，但其中部在输送过程中不能对其进行很好的导向输送，容易发生褶皱的现象，这样在输送至预缩机内部进行加工时，不仅影响加工的质量，导致部分处理不够彻底，还增加处理的时间，影响工作效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，包括底座，底座上对称设有安装架一，两个安装架一上转动设有原料辊，安装架一的一侧对称设有安装架二，两个安装架二之间通过调节机构设有导向辊，底座上设有整平机构，并且整平机构远离导向辊的一侧设有送料机构。
7.优选的，为了可以对导向辊的高度进行调节，保证在输送导向时处于紧绷状态，避免存在褶皱，调节机构包括开设在安装架二内的空腔，空腔内通过限位组件设有安装块，并且安装块上转动设有螺杆，螺杆通过螺纹穿出安装架二并固定设有调节旋钮。
8.优选的，为了可以保证安装块在空腔内部进行升降，并且保证移动过程中的稳定性，限位组件包括对称开设在空腔侧壁上的限位滑槽，限位滑槽内部滑动设有限位板，并且两个限位板均与安装块固定连接。
9.优选的，为了可以对牛仔布进行整平，进而避免在输送过程中存在褶皱，整平机构包括等距设置在底座上的电动推杆，四个电动推杆上共同设有移动板，移动板通过缓冲组件设有整平压板，并且整平压板下设有保护垫。
10.优选的，为了可以保证整平机构始终布料接触，保证对其整平的效果，还可以避免压得过紧而导致布料损坏，缓冲组件包括等距设置在移动板与整平压板之间的滑柱，滑柱外部套设有弹簧一，并且滑柱贯穿移动板并延伸至上方。
11.优选的，为了可以对布料进行夹紧导向，起到防偏的作用，保证后续的处理加工，送料机构包括通过固定杆与底座相连接的固定板，固定板的两端对称设有滑动组件，并且同一水平线上的两个滑动组件转动设有防偏送料辊。
12.优选的，为了可以保证对不同厚度的布料进行夹紧导向，提高实用性，滑动组件包括对称设置在固定板与底座之间的导向柱，导向柱上对称滑动设有移动块，同一水平线上的两个移动块与防偏送料辊转动连接，并且导向柱上对称设有弹簧二。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设有的整平机构，可以对牛仔布在输送过程中进行整平操作，可以避免存在褶皱的现象，进而保证在输送过程中的平整度，不影响在预缩机内部处理的质量和效果，其中缓冲组件一方面可以保证始终与牛仔布接触，对其进行压紧整平，另一方面可以避免压紧力度过大在输送过程中而导致布料拉伸损坏，保证其质量；
15.(2)而通过送料机构，可以对整平后的牛仔布进行夹紧限位，对牛仔布进行限位导向，可以避免在输送过程中发生偏移，同时由于夹紧限位，还可以对其进行压平，保证在输送至预缩机内部处理时的平整度，以保证加工的质量，同时配合滑动组件可以对不同厚度的牛仔布进行夹紧限位，保证时刻与其接触，对其进行限位导向，提高实用性；
16.(3)通过设有的调节机构可以调节导向辊的高度进行调节，进而可以保证牛仔布在输送导向时处于紧绷状态，保证输送的效果，同时还可以避免出现褶皱，保证后续加工的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构中调节机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构中整平机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构中送料机构机构的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构中送料机构机构的部分结构示意图。
22.图中：1、底座；2、安装架一；3、原料辊；4、安装架二；5、调节旋钮；6、移动板；7、固定板；8、防偏送料辊；9、导向辊；10、螺杆；11、安装块；12、限位板；13、限位滑槽；14、电动推杆；15、滑柱；16、弹簧一；17、整平压板；18、保护垫；19、弹簧二；20、移动块；21、导向柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-图5，一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，包括底座1，底座1底端设有防滑层，可以增加与地面之间的摩擦力，保证整体的稳定性，底座1设置在预缩机的一侧，可以方便将牛仔布输送至预缩机内部进行加工；
26.底座1上对称设有安装架一2，两个安装架一2上转动设有原料辊3，原料辊3上收卷有待加工的牛仔布，可以方便后续的整平送料，防止在输送至预缩机内部时发生偏移；
27.安装架一2的一侧对称设有安装架二4，两个安装架二4之间通过调节机构设有导向辊9，导向辊9还可以设有两组或三组，可以对牛仔布在输送时进行导向，进而可以避免在后续加工时存在褶皱的情况，保证加工的质量和效果；
28.底座1上设有整平机构，并且整平机构远离导向辊9的一侧设有送料机构。
29.送料机构包括通过固定杆与底座1相连接的固定板7，固定杆的两端通过焊接或螺栓的方式与底座1和固定板7相连接，保证稳定性；
30.固定板7的两端对称设有滑动组件，并且同一水平线上的两个滑动组件转动设有防偏送料辊8，防偏送料辊8的一侧与预缩机的输入端相齐平，可以方便将牛仔布输送至预缩机内部进行加工，防偏送料辊8之间相互挤压，可以对牛仔布进行限位导向，可以避免在输送时发生偏移；
31.滑动组件包括对称设置在固定板7与底座1之间的导向柱21，导向柱21上对称滑动设有移动块20，同一水平线上的两个移动块20与防偏送料辊8转动连接，并且导向柱21上对称设有弹簧二19，弹簧二19的两端通过弹簧盖与移动块20和底座1及固定板7固定连接。
32.通过上述机构的相互配合，可以对牛仔布进行输送导向，对其进行整平操作，避免在输送过程中存在褶皱，并且还可以对其进行夹紧限位，对其进行压平，保证在输送至预缩机内部处理时的平整度，以保证加工的质量。
33.实施例二
34.请参阅图1-图5，调节机构包括开设在安装架二4内的空腔，空腔内通过限位组件设有安装块11，并且安装块11上转动设有螺杆10，安装块11与螺杆10为转动固定，可以方便螺杆10在安装架二4内转动升降时，可以带着安装块11进行升降移动，可以对导向辊9的高度进行调节，可以调节与牛仔布之间的紧绷程度，避免在输送时存在褶皱；
35.螺杆10通过螺纹穿出安装架二4并固定设有调节旋钮5，限位组件包括对称开设在空腔侧壁上的限位滑槽13，限位滑槽13内部滑动设有限位板12，并且两个限位板12均与安装块11固定连接。
36.通过设有的调节机构可以调节导向辊9的高度进行调节，其中限位组件可以保证安装块11在空腔内部移动时的稳定性，可以对导向辊9的高度进行灵活的调节，进而可以保证牛仔布在输送导向时处于紧绷状态，保证输送的效果，同时还可以避免出现褶皱，保证后续加工的质量。
37.实施例三
38.请参阅图1-图5，整平机构包括等距设置在底座1上的电动推杆14，四个电动推杆14上共同设有移动板6，移动板6通过缓冲组件设有整平压板17，整平压板17的形状为v字
型，可以方便对牛仔布进行整平，避免在进入到预缩机内部时仍存在褶皱，可以保证加工的质量；
39.并且整平压板17下设有保护垫18，缓冲组件包括等距设置在移动板6与整平压板17之间的滑柱15，滑柱15外部套设有弹簧一16，并且滑柱15贯穿移动板6并延伸至上方。
40.通过设有的整平机构，可以对牛仔布在输送过程中进行整平操作，可以避免存在褶皱的现象，进而保证在输送过程中的平整度，不影响在预缩机内部处理的质量和效果，其中缓冲组件一方面可以保证始终与牛仔布接触，对其进行压紧整平，另一方面可以避免压紧力度过大在输送过程中而导致布料拉伸损坏，保证其质量。
41.工作原理：本实用新型在使用时，通过转动调节旋钮5，带着螺杆10在安装架二4上转动，此时可以带着安装块11在空腔内移动，限位板12和限位滑槽13的相互配合，可以保证移动的稳定性，进而可以对导向辊9的高度进行灵活调节，进而可以保证牛仔布在输送导向时处于紧绷状态，保证输送的效果，同时还可以避免出现褶皱，保证后续加工的质量，通过导向辊9对牛仔布进行导向输送，而此时通过电动推杆14收缩，带着移动板6下移，此时整平压板17下的保护垫18与布料接触，对其产生向上的推力，滑柱15在移动板6上滑动，弹簧一16受力收缩，在势能的作用下，反过来通过整平压板17对布料进行压紧限位，进而在输送移动过程中可以对布料进行整平，避免存在褶皱，而此时牛仔布进入到两个防偏送料辊8之间，在弹簧二19收缩的势能的作用下，移动块20在导向柱21上滑动，两个防偏送料辊8相互靠近，对整平后的牛仔布进行夹紧限位，对牛仔布进行限位导向，可以避免在输送过程中发生偏移，同时由于夹紧限位，还可以对其进行压平，保证在输送至预缩机内部处理时的平整度，以保证加工的质量，同时配合滑动组件可以对不同厚度的牛仔布进行夹紧限位，保证时刻与其接触，对其进行限位导向，提高实用性，牛仔布输送至预缩机内部进行处理加工。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称设有安装架一(2)，两个所述安装架一(2)上转动设有原料辊(3)，所述安装架一(2)的一侧对称设有安装架二(4)，两个所述安装架二(4)之间通过调节机构设有导向辊(9)，所述底座(1)上设有整平机构，并且所述整平机构远离所述导向辊(9)的一侧设有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，其特征在于：所述调节机构包括开设在安装架二(4)内的空腔，所述空腔内通过限位组件设有安装块(11)，并且所述安装块(11)上转动设有螺杆(10)，所述螺杆(10)通过螺纹穿出所述安装架二(4)并固定设有调节旋钮(5)。3.根据权利要求2所述的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，其特征在于：所述限位组件包括对称开设在空腔侧壁上的限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)内部滑动设有限位板(12)，并且两个所述限位板(12)均与所述安装块(11)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，其特征在于：所述整平机构包括等距设置在底座(1)上的电动推杆(14)，四个所述电动推杆(14)上共同设有移动板(6)，所述移动板(6)通过缓冲组件设有整平压板(17)，并且所述整平压板(17)下设有保护垫(18)。5.根据权利要求4所述的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，其特征在于：所述缓冲组件包括等距设置在移动板(6)与所述整平压板(17)之间的滑柱(15)，所述滑柱(15)外部套设有弹簧一(16)，并且所述滑柱(15)贯穿所述移动板(6)并延伸至上方。6.根据权利要求5所述的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，其特征在于：所述送料机构包括通过固定杆与底座(1)相连接的固定板(7)，所述固定板(7)的两端对称设有滑动组件，并且同一水平线上的两个滑动组件转动设有防偏送料辊(8)。7.根据权利要求6所述的一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，其特征在于：所述滑动组件包括对称设置在固定板(7)与底座(1)之间的导向柱(21)，所述导向柱(21)上对称滑动设有移动块(20)，同一水平线上的两个所述移动块(20)与所述防偏送料辊(8)转动连接，并且所述导向柱(21)上对称设有弹簧二(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种加工牛仔布的预缩机用防偏机构，包括底座，底座上对称设有安装架一，两个安装架一上转动设有原料辊，安装架一的一侧对称设有安装架二，两个安装架二之间通过调节机构设有导向辊，底座上设有整平机构，并且整平机构远离导向辊的一侧设有送料机构。本实用新型通过上述机构的相互配合，可以对牛仔布进行输送导向，对其进行整平操作，避免在输送过程中存在褶皱，并且还可以对其进行夹紧限位，对其进行压平，保证在输送至预缩机内部处理时的平整度，以保证加工的质量。以保证加工的质量。以保证加工的质量。