锅炉厂有限责任公司
30.1999.015
代替：30.84.015
编制：锅炉设计处：
校对：工艺处：
审核：技术检查处：
审定：材料研究所：空气源热泵热水系统
总工程师批准：
线切1 范围
t恤制作本技术条件适用于自制螺栓、螺塞和螺钉的技术要求；外购件除符合相应的国家标准外，还应满足设计所选用的材料等特殊要求（如电镀等）。
2 技术要求
2.1 主要指标
2.1.1 制造螺栓所用材料应在图样中或订单中注明，并应符合相应材料标准的要求。不合格的材料不得投入生产。
2.1.2 螺栓（毛坯）、螺塞热处理后的机械性能应符合表1的要求。Q235-A、Q235-A·F、25号钢锻后允许只检查硬度，如有争议应进行机械性能检查。 表1 机械性能
2.1.
3.1 螺纹的基本尺寸与公差应符合相应标准的规定。
纳米金粉2.1.
3.2 普通螺纹的公差等级应在图样中注明，未注明者按7H或8h制造。螺纹的制造可分为切削和碾制，当采用切削加工时，螺尾及退刀槽按91-0517《螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角》的规定。
2.1.
3.3 螺纹表面粗糙度按表2。
表2
注：当螺距（t）不大于0.5mm时，可不检查粗糙度。内、外径及螺尾和最初两扣的粗糙度不作规定。
2.1.
3.4 螺纹表面不允许有裂缝。
2.1.4 支承面对螺杆轴心线的垂直度（β）（图1）。 精制螺栓：β≤1o；
粗制螺栓：β≤2o。
活节螺栓的铰链孔中心线与螺杆轴心线的垂直度偏差在100mm长度内不允许大于1.5mm。
图1
2.1.5 螺栓的螺杆弯曲度。
2.1.5.1 精制螺栓长度25～100mm，0.3mm；
>100～200mm，0.5mm；
>200～400mm，0.8mm。
2.1.5.2 粗制螺栓长度≤150mm，0.8mm；
>150mm，1.2mm。
dcdc电路
2.2 一般指标
2.2.1 螺杆上无螺纹部分的直径：
a）精制等粗杆的螺栓，其允差按粗牙螺纹的外径允差考核；
b）螺纹如系碾制，允许制成细杆，即小于螺纹外径（碾压前毛坯直径）。
2.2.2 螺纹空白：
a）精制螺栓不大于1.5t；
b）粗制螺栓不大于2t。
t—粗牙螺纹螺距
注：螺纹空白系指螺杆上全部制出螺纹时，螺尾末端与支承面间（或与导颈、方颈末端间）的长度；或者铰制孔用螺栓的螺尾与螺杆上无螺纹部分末端间的长度。
2.2.2.１螺杆上不全部制出螺纹，并采用碾制螺纹工艺制造等粗杆的螺栓时，其螺尾末端与无螺纹部分末端间，允许有不大于2t的颈部（图2）。
图2
2.2.2.2 精制螺栓的螺杆末端允许制成1×45o倒角或球面，采用碾制螺纹工艺或粗制螺栓，可制成平端，允许有自然形成的圆穴，不显著的压扁。螺杆末端允许留有中心孔。
2.2.2.3 螺栓的顶圆直径（D1），顶面与侧面交换处的倒角按图3的规定。
精制螺栓：D1≈0.95S；
粗制螺栓：D1≈0.9S。
S—六方的尺寸
图3
2.2.2.4 六角头和方头螺栓的头部侧面对支承面的垂直度（γ）见图4。
图4
扣具
精制螺栓：γ≤1o30’；
粗制螺栓：γ≤2o。
2.2.2.5 螺栓头对螺杆轴心线的同轴度按表3的规定。
表3 mm
2.2.2.6 螺纹长度（L o）的允差:
a）当d≤5mm时，+3t；
b）当d>5mm时，+2t。
t-粗牙螺纹螺距
2.2.2.7 螺纹表面不允许有妨碍螺纹量规自由旋入的碰伤和毛刺；不允许有影响使用的双牙尖，划痕和扣不完整。
2.2.2.8 螺栓表面不允许有影响使用的凹痕、毛刺、浮锈、圆钝、飞边、烧伤和氧化皮。精制螺栓不允许有浮锈和烧伤。在螺栓顶面30o倒角处不允许有影响使用的裂缝。
2.2.3 在名称中未注明“粗制”的，均为精制螺栓；非国家标准按图加工。
3 拉伸和冲击取样数量规定：
以同一钢号、同一炉号、同一断面尺寸、同一热处理制度、同时投产的紧固件毛坯为一批，每批按总数的1%进行试验。
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