某含砷高硫金精矿生物氧化-硫代硫酸盐浸出试验研究

2021年第2期新疆有金属
某含砷高硫金精矿生物氧化-硫代硫酸盐浸出试验研究
王显亮
(西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司克拉玛依834025)
摘要某矿现有生物氧化处理能力为100t/d,自有金精矿产能为50t/d左右,冶炼厂为保持最大运转效率,需要处理外购金精矿。某预采购含砷高硫金精矿含金56.87g/t、硫38.25%、砷6.56%,金主要以显微次显微状包裹于黄铁矿和毒砂中,为充分探究该金精矿生物氧化后的金回收效果,在实验室采用生物氧化-硫代硫酸盐浸出联合工艺提金,并对主要工艺条件进行优化,最终金浸出率达到93.36%,取得了良好的试验指标。
关键词金精矿含砷高硫生物氧化硫代硫酸盐浸出
大量研究和工业应用表明,生物氧化预处理技术对高砷高硫金精矿的适用性较好[1-2]。该矿生物氧化预处理系统自2008年底投产以来,工艺总体运行良好,但自有选厂的产能难以满足生物氧化系统的处理能力,需要处理外购金精矿,不同产地的金精矿的质量相差较大,尤其是砷和硫的含量波动明显,导致预处理过程工艺变化大,在采购金精矿之前必需进行试验研究,以充分确定该金精矿对生物氧化工艺的适
应性。
硫代硫酸盐法浸金是以Na2S2O3为主要试剂,Cu2+为促进剂,在弱碱性溶液中浸金[3-4]。该工艺原料价格便宜,安全环保,不腐蚀设备,能与金生成稳定的配合物,在处理复杂的含砷含硫难处理金矿方面具有良好的市场应用前景。
1原料性质
1.1金精矿的化学组成
金精矿化学多元素分析结果见表1。
元素含量Au(g/t)
56.87
Ag(g/t)
电解阳极板3.03
As(%)
6.56
S(%)
38.25
Fe(%)
38.79
SiO2(%)
12.45
Al2O3(%)
3.24
表1金精矿化学多元素分析结果
万向车1.2金精矿中金的赋存状态
金精矿中金的物相分析结果见表2所示。
表2金精矿中金的化学物相
相别
金含量(g/t)金占有率(%)单体金+
连生金
1.63
2.87
硫化物包
裹金
54.34
95.56
铁触媒
铁等氧化
物含金
0.59
1.04
硅酸盐
含金
0.30
0.53
2金精矿细磨-硫代硫酸盐浸出试验
将金精矿直接细磨至-0.037mm含量90%。强碱预浸试验条件:使用NaOH调节矿浆pH值至大于11,矿浆浓度40%,时间2h,搅拌速率300rpm。
硫代硫酸盐浸金试验条件:液固比3:1,硫酸铜0.02mol/L,硫代硫酸钠0.25mol/L,硫酸铵0.2mol/L,氨水2mol/L,搅拌速率300rpm,浸出温度25℃,浸出时间6h。试验结果见表3。
表3金精矿细磨-硫代硫酸盐浸出试验结果
碱浸渣试样Au品
位(g/t)
57.12
硫代硫酸盐浸渣
Au品位(g/t)
32.55
浸出率(%)
43.01
由表3的结果,金精矿细磨后直接浸出的浸出率较低,浸出效果不理想,这说明包裹于硫化矿中的金即使细磨也难以充分暴露解离,在浸出前需要进行氧化预处理作业。
3生物氧化试验
从该矿生物氧化处取得菌种,在特制不锈钢氧化槽中,经标准状态下培养至氧化还原电位(Eh)达到600mV时,开始添加经细磨至-0.037mm含量90%的金精矿,进行生物氧化预处理。处理条件参照现运行的生物氧化工艺相关参数,设定为:液固比4:1,矿浆pH值1.5,矿浆温度40±2℃,氧化时间9天。氧化渣技术指标见表4。
DOI:10.16206/jki.65-1136/tg.2021.02.011
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2021年第2期
新疆有金属
表4氧化渣技术指标
液固比4:1Au品位g/t
68.71
氧化渣As
品位%
1.27
氧化渣S
品位%
16.44
As脱除
率%
80.64
S脱除
率%
57.02
由表4的结果与现场生物氧化预处理的相关指标比较接近,认为该矿的砷硫脱除率能够满足浸出要求。
4硫代硫酸盐浸出试验
对在已确定试验条件下取得的生物氧化渣进行强碱预浸处理(强碱预浸条件同上),而后对碱浸渣进行硫代硫酸盐浸出试验。
4.1硫代硫酸钠用量试验
硫代硫酸钠用量为变量,其余试验条件:液固比3:1,硫酸铜0.02mol/L,硫酸铵0.2mol/L,氨水2mol/ L,搅拌速率300rpm,浸出温度25℃,浸出时间6h。试验结果见表5。
表5硫代硫酸钠用量试验结果
双面斜纹布
Na2S2O3浓度,mol/L
0.10
0.15
氨基酸配方粉
0.20
0.25
0.30浸渣Au品位,g/t
35.33
20.62
10.04
6.09
7.80
浸出率,%
48.58
69.99
85.39
91.14
88.65
由表5的结果,随着矿浆中硫代硫酸钠浓度的增加,Au的浸出率先增加而后下降,浓度在0.25mol/L 时浸出指标最好。
4.2硫酸铜用量试验
因Cu2+对硫代硫酸盐体系浸金的效率影响很大,硫酸铜用量为变量,硫代硫酸钠浓度0.25mol/L,其余试验条件同上。试验结果见表6。
表6硫酸铜用量试验结果
CuSO4浓度,mol/L
0.01
0.015
0.02
0.025浸渣Au品位,g/t
21.34
9.72
6.09
8.93
浸出率,%
68.94
85.85
91.14一个度导航
87.00
由表6的结果,随着矿浆中硫酸铜浓度的增加,Au的浸出率先增加而后下降,浓度在0.02mol/L时浸出指标最好。
4.3硫酸铵用量试验
适量的硫酸铵可以增强硫代硫酸盐浸金体系的稳定性[5],硫酸铵用量为变量,硫酸铜浓度0.02mol/ L,其余试验条件同上。试验结果见表7。
表7硫酸铵用量试验结果
(NH4)2SO4浓度,mol/L
0.10
0.15
0.20
0.25
浸渣Au品位,g/t
11.88
6.13
6.09
5.96
浸出率,%
82.71
91.08
91.14
91.33
由表7的结果,随着矿浆中硫酸铵浓度的增加,Au的浸出率呈增加趋势,综合考虑硫酸铵浓度0.15 mol/L较合适。
4.4浸出时间试验
浸出时间为变量,硫酸铵浓度0.15mol/L,其余试验条件同上。试验结果见表8。
表8浸出时间试验结果
浸出时间,h
4
6
8
10
浸渣Au品位,g/t
13.41
6.09
4.56
4.35
浸出率,%
80.48
91.14
93.36
93.67
由表8的结果,随着浸出时间的增加,Au的浸出率逐渐增加,达到8h以后,基本不再变化。
5结论
(1)该金精矿中含硫砷很高,金主要包裹于黄铁矿和毒砂中,直接细磨-硫代硫酸盐浸出效果不理想,需要进行预氧化处理,以使包裹金充分裸露;
(2)生物氧化-硫代硫酸盐联合工艺可以较好的处理该金精矿,其中生物氧化条件:氧化时间9d、液固比4:1、矿浆pH值1.5、矿浆温度43℃,硫代硫酸盐浸出条件:液固比3:1、硫代硫酸钠浓度0.25mol/L、硫酸铜浓度0.02mol/L、硫酸铵浓度0.15mol/L、氨水浓度2mol/L,搅拌速率300rpm,浸出温度25℃、浸出时间8h,最终金的浸出率达到93.36%,取得了良好的试验指标。
参考文献
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收稿:2021-03-08
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