烟叶装夹操作台的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟农使用的农机具，尤其是一种烟叶装夹操作的辅具。

背景技术：

2.申请人于2020年5月申请了公开号为cn111671116a的中国发明专利申请“用于烟夹的弹性夹、烟夹及编烟辅具、烟夹的使用方法”，其中公开了一种申请人最新改进的烟夹，其包括由至少两个弹性夹连接的承重杆和限位杆，所述第一连接部与承重杆连接，所述第二连接部与限位杆连接，其中限位杆通过可拆卸的方式与弹性夹相连接，弹性夹包括一类弹性夹和二类弹性夹，限位杆只能插入一类弹性夹与限位杆配合的卡孔，二类弹性夹则可从弹性夹上与限位杆配合的卡孔本身存在的开口间隙卡入卡孔。该种烟夹与申请人本人之前或市场上常见的其他弹性烟夹使用上有所不同：前者则只需张开弹性夹，然后向承重杆上排放烟叶，最后安装夹杆；而后者是张开两根烟夹的夹杆，向夹杆之间的缝隙插入烟叶，操作上前者要简便于后者，效率也更高。申请人还设计了与该种烟夹配合使用的编烟辅具，通过张开弹性夹后再放入烟叶。但对于具有较大种植规模的农户，认为该种编烟辅具虽然成本低，但需要有较大力气的人才能使用，希望有一种更省力的工具，能让例如老人等力气通常较小的人，也能在使用这种烟夹装烟操作时使用。

技术实现要素：

3.为降低劳动强度，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于本技术人的新式弹性烟夹装夹操作的烟叶装夹操作台。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：烟叶装夹操作台，包括台架，台架上设置有烟夹限位架、顶杆组件和操纵组件，顶杆组件包括固定连接在同一顶杆横梁上且相互间隔布置的多根垂直于顶杆横梁的顶杆，其中顶杆横梁位于烟夹限位架下方，烟夹限位架上设置与各顶杆一一对应的过孔，操纵组件控制顶杆组件相对于烟夹限位架升降。
5.操纵组件可以设计为手动操纵，也可以简单的采用电动推杆实现往复的升降运动，但电动推杆必须配备电机，增加了成本，而且电动推杆在频繁使用下的故障率更高；此外还必须在有电源条件下使用，而农村难免有停电的时候，因此本实用新型设计出纯机械传动的手动操作台更适合于农村的情况。
6.所述顶杆横梁的下方止点处设置有行程限位杆，行程限位杆上设置有导向孔，穿设于导向孔中的导向杆一端与顶杆横梁固定连接而另一端与摇杆保持接触，摇杆铰接于台架上。上述结构采用摇杆的机械传动实现顶杆组件升降控制，成本低，易于维护。
7.所述操纵组件包括设置在行程限位杆下方的转轴，转轴的两端由台架上的转轴座支撑，转轴上分别固定连接有加力杆和撑杆，撑杆伸出于转轴的一端撑住所述的摇杆。上述结构采用手动方式实现摇杆的驱动，成本低，易于维护。
8.所述撑杆伸出于转轴的一端设有轴承，所述轴承的外圆面与所述的摇杆保持接触。上述增设轴承将摇杆与撑杆的滑动摩擦改为滚动摩擦，省力易操作。
9.所述加力杆为中部具有把手段的u形杆，把手段与转轴平行并保持有距离，加力杆方便操作，更省力。
10.所述顶杆横梁与行程限位杆之间连接有复位弹簧，当顶杆横梁位于其上方止点处时复位弹簧为拉伸状态，当顶杆横梁位于其下方止点处时复位弹簧为自然状态，复位弹簧可辅助加力杆和摇杆复位，更省力。
11.所述烟夹限位架包括支撑杆和固定设置在支撑杆上的两个限位件，限位件之间间隔布置，限位件可防止烟夹承重杆在支撑杆上因弹性夹受力转动，保证弹性夹可靠张开。
12.所述台架包括台面架和支撑台面架的脚架，其中台面架接近烟夹限位架的一端设有挡烟架，挡烟架用于控制放入烟夹的烟叶叶柄伸出长度。
13.所述顶杆的顶端设有“y”形叉口，方便与烟夹上的弹性夹对位，并防止顶升过程中顶杆错开弹性夹。
14.本实用新型的有益效果是：通过设计较为简单的机械结构，将加力杆的转动转换为顶杆的升降，从而可省力地控制本技术人发明的弹性烟夹的弹性夹的张开，提高装烟效率，降低劳动强度。
附图说明
15.图1是本实用新型烟叶装夹操作台的主视图。
16.图2是图1的左视图（对应顶杆横梁位于上止点时）。
17.图3是图1中烟夹限位架的示意图（主视、俯视和侧视）。
18.图4是图1中顶杆组件的示意图（主视、俯视和侧视）。
19.图5是图1中行程限位杆的示意图（主视、俯视）。
20.图6是图1中转轴及撑杆的示意图（主视、侧视）。
21.图7是图1中加力杆的示意图（主视、侧视）。
22.图8是图2中加力杆两种状态的示意图（对应顶杆横梁位于上、下止点时）。
23.图9是图2的局部放大图。
24.图10是图2中连接处的示意图。
25.图中标记为：1-台面架，2-脚架，3-挡烟架，4-烟夹限位架，5-顶杆组件，6-行程限位杆，7-复位弹簧，8-操纵组件，9-摇杆，10-轴承，11-烟夹承重杆，12-连接处，40-支撑杆，41-过孔，42-限位件，50-y形叉口，51-顶杆，52-顶杆横梁，53-导向杆，54-弹簧安装孔，63-导向孔，64-弹簧安装座，80-转轴座，81-转轴，82-撑杆，83-加力杆，120-外管，121-内套管，122-销杆，123-孔，124-端面，830-把手段。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
27.如图1、图2、图9所示，本实用新型的烟叶装夹操作台包括台架，台架上设置有烟夹限位架4、顶杆组件5和操纵组件8，顶杆组件5包括固定连接在同一顶杆横梁52上且相互间隔布置的多根垂直于顶杆横梁52的顶杆51，其中顶杆横梁52位于烟夹限位架4的下方，烟夹限位架4上设置与各顶杆51一一对应的过孔41，操纵组件8控制顶杆组件5相对于烟夹限位架4升降。设计时，顶杆的个数与烟夹上弹性夹的个数相同，且顶杆之间的间距与烟夹上弹
性夹之间的间距相匹配，操作时，将烟夹承重杆11放置到烟夹限位架上，并调整烟夹的位置使其它的各个弹性夹用于固定限位杆的钢丝的位置与顶杆的位置一一对应，操纵组件动作，顶杆组件向上顶升，将弹性夹张开，向烟夹的承重杆上排布烟叶，完成后将限位杆固定到各个弹性夹上，操纵组件反向动作，顶杆组件复位，弹性夹的弹力通过限位杆作用到烟叶上，承重杆和限位杆之间夹紧，即完成了烟叶的装夹工作，可拿走烟夹，准备对下一个烟夹进行操作。顶杆升降高度，也即顶杆组件的上、下止点之间的距离，与烟夹所需要控制的承重杆和限位杆之间的间距要相适配。
28.如图1、图2、图4、图5、图8和图9所示，所述顶杆横梁52的下方止点处设置有行程限位杆6，用于控制顶杆下降的止点，减少不必要的行程，行程限位杆6上设置有导向孔63，穿设于导向孔63中的导向杆53一端与顶杆横梁52固定连接而另一端由摇杆9支撑，利用导向孔63和导向杆53的布置让顶杆52基本上保持垂直升降，确保顶杆不会与弹性夹错开，摇杆9铰接于台架上，摇杆9作为操纵组件与顶升组件之间的传动机构，摇杆9的摆动可转换为顶升组件的升降，方便将操纵机构设计为适应人手的操作习惯的转动方式。
29.如图1～图9所示，如前所述的操纵组件具体这样设计，其包括设置在行程限位杆6下方的转轴81，转轴81的两端由台架上的转轴座80支撑，转轴81上分别固定连接有加力杆83和撑杆82，撑杆82伸出于转轴81的一端撑住所述的摇杆9，摇杆9随转轴81的转动而摆动，从而导向杆53随之在竖向移动，由于顶杆组件的行程只需要几厘米就够了，因此导向杆53的一端也可以铰接在摇杆9上，此时，将铰接间隙设计得稍大一点就可以了。
30.如图2、图6和图9所示，撑杆82伸出于转轴81的一端设有轴承10，所述轴承10的外圆面与所述的摇杆9保持接触，由此，撑杆运动过程中与摇杆9的滑动摩擦变成滚动摩擦，可降低阻力，更加省力。
31.如图1、图2和图7所示，加力杆83为中部具有把手段830的u形杆，把手段830与转轴81平行并保持有距离，使用加力杆83操作转轴转动，利用了杠杆原理，延长了力臂，操作更为省力。
32.如图1、图2和图9所示，所述顶杆横梁52与行程限位杆6之间连接有复位弹簧7，当顶杆横梁52位于其上方止点处时复位弹簧7为拉伸状态，当顶杆横梁52位于其下方止点处时复位弹簧7为自然状态。上述复位弹簧的设计，使其顶杆的运动更稳定，也方便了将顶杆组件5复位。
33.如图1、图2和图3所示，所述烟夹限位架4包括支撑杆40和固定设置在支撑杆40上的两个限位件42，限位件42之间间隔布置，限位件42可防止在顶杆运动时烟夹的承重杆随之转动，从而保证弹性夹可被顶杆张开。
34.如图1、图2和图9所示，所述台架包括台面架1和支撑台面架1的脚架2，其中台面架1接近烟夹限位架4的的一端设有挡烟架3，挡烟架3垂直于台面架1的台面布置，用于控制烟叶的叶柄伸出烟夹的长度。
35.实施例：
36.如图1～图9所示，本实用新型的烟叶装夹操作台包括台架，台架包括台面架1和支撑台面架1的脚架2，台面架1和脚架2均为框架结构，以减轻重量，降低成本，台架上设置有烟夹限位架4、顶杆组件5和操纵组件8，烟夹限位架4包括支撑杆40和固定设置在支撑杆40上的两个限位件42，限位件42为l形件，其一端固定在支撑杆40上，另一端平行于支撑杆40，
该端与支撑杆40的间距与烟夹承重杆11的尺寸相适配，两限位件42之间间隔布置，顶杆组件5包括固定连接在同一顶杆横梁52上且相互间隔布置的多根垂直于顶杆横梁52的顶杆51，顶杆横梁52位于烟夹限位架4的下方，烟夹限位架4上设置与各顶杆51一一对应的过孔41，顶杆横梁52的下方止点处设置有行程限位杆6，顶杆横梁52与行程限位杆6之间连接有复位弹簧7，当顶杆横梁52位于其上方止点处时复位弹簧7为拉伸状态，当顶杆横梁52位于其下方止点处时复位弹簧7为自然状态，行程限位杆6上设置有导向孔63，穿设于导向孔63中的导向杆53一端与顶杆横梁52固定连接而另一端由摇杆9支撑，摇杆9铰接于台架上，操纵组件包括设置在行程限位杆6下方的转轴81，转轴81的两端由台架上的转轴座80支撑，转轴81上分别固定连接有加力杆83和撑杆82，撑杆82伸出于转轴81的一端设有轴承10，轴承10的外圆面撑住摇杆9，加力杆83为中部具有把手段830的u形杆，把手段830与转轴81平行并保持有距离。操纵组件8控制顶杆组件5相对于烟夹限位架4升降，其中台面架1接近烟夹限位架4的一端设有挡烟架3。
37.通过压下或上抬加力杆83带动顶杆机构的顶杆51上下往复运动，能开启闭合烟夹。
38.首先将烟夹承重杆11水平放置于台面一侧的烟夹限位架4上，让烟夹承重杆11上的弹性夹用于固定限位杆的那个弹簧脚分别逐一对准顶杆机构的顶杆51，下压加力杆83，在加力杆83旋转的作用下推动摇杆9向上摆动，摇杆9推动顶杆52向上移动张开烟夹弹性夹，在烟夹承重杆11和台面上堆放烟叶，同时通过位于操作台边的挡烟架3控制烟叶叶柄的伸出长度。烟叶堆放好后，将烟夹限位杆从弹性夹的间隙处卡入各弹性夹的卡孔固定烟叶。复位加力杆83，弹性夹作用于限位杆夹持烟叶，取走烟夹，即完成烟叶的装夹。
39.该操作台整体用料较省，操作省力。
40.此外，如图2所示，台架的脚架2、台面架1可由特定形状的框架相互连接成型，方便拆装和运输。具体地，框架由若干方管或圆管弯曲或焊接成型，框架之间的连接处12可采用内套管121连接，并利用外管120的端面124定位相互连接管件，内套管121与外管120之间利用销杆122定位，销杆122则插入外管120上开设的孔123内，销杆122可采用螺母，销杆122在插入外管120后与外管120焊接固定。连接处12的位置选择适当，使得需要装配的烟夹限位架4、顶杆组件5和操纵组件8均位于同一框架上。
41.内套管121与外管120之间也可直接焊接定位。

技术特征：

1.烟叶装夹操作台，包括台架，其特征是：台架上设置有烟夹限位架（4）、顶杆组件（5）和操纵组件（8），顶杆组件（5）包括固定连接在同一顶杆横梁（52）上且相互间隔布置的多根垂直于顶杆横梁（52）的顶杆（51），其中顶杆横梁（52）位于烟夹限位架（4）的下方，烟夹限位架（4）上设置与各顶杆（51）一一对应的过孔（41），操纵组件（8）控制顶杆组件（5）相对于烟夹限位架（4）升降。2.如权利要求1所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述顶杆横梁（52）的下方止点处设置有行程限位杆（6），行程限位杆（6）上设置有导向孔（63），穿设于导向孔（63）中的导向杆（53）一端与顶杆横梁（52）固定连接而另一端由摇杆（9）支撑，摇杆（9）铰接于台架上。3.如权利要求2所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述操纵组件包括设置在行程限位杆（6）下方的转轴（81），转轴（81）的两端由台架上的转轴座（80）支撑，转轴（81）上分别固定连接有加力杆（83）和撑杆（82），撑杆（82）伸出于转轴（81）的一端撑住所述的摇杆（9）。4.如权利要求3所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述撑杆（82）伸出于转轴（81）的一端设有轴承（10），所述轴承（10）的外圆面与所述的摇杆（9）保持接触。5.如权利要求3所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述加力杆（83）为中部具有把手段（830）的u形杆，把手段（830）与转轴（81）平行并保持有距离。6.如权利要求2、3、4或5所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述顶杆横梁（52）与行程限位杆（6）之间连接有复位弹簧（7），当顶杆横梁（52）位于其上方止点处时复位弹簧（7）为拉伸状态，当顶杆横梁（52）位于其下方止点处时复位弹簧（7）为自然状态。7.如权利要求1、2、3或4所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述烟夹限位架（4）包括支撑杆（40）和固定设置在支撑杆（40）上的两个限位件（42），限位件（42）之间间隔布置。8.如权利要求1、2、3或4所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述台架包括台面架（1）和支撑台面架（1）的脚架（2），其中台面架（1）接近烟夹限位架（4）的一端设有挡烟架（3）。9.如权利要求1、2、3或4所述的烟叶装夹操作台，其特征是：所述顶杆（51）的顶端设有y形叉口（50）。

技术总结

本实用新型涉及烟农使用的农机具，公开了一种烟叶装夹操作台，其包括台架，台架上设置有烟夹限位架、顶杆组件和操纵组件，顶杆组件包括固定连接在同一顶杆横梁上且相互间隔布置的多根垂直于顶杆横梁的顶杆，其中顶杆横梁位于烟夹限位架下方，烟夹限位架上设置与各顶杆一一对应的过孔，顶杆横梁的下方止点处设置有行程限位杆，行程限位杆上设置有导向孔，穿设于导向孔中的导向杆一端与顶杆横梁固定连接而另一端与摇杆保持接触，摇杆铰接于台架上。操纵组件使其摇杆来回摆动带动顶杆组件相对于烟夹限位架升降，可省力地控制弹性烟夹的张开，提高装烟效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。