隧道开挖支护首件总结

一、工程概况

老君顶隧道右线K328+252.8～K328+254段上台阶开挖支护，选取为本标段隧道开挖支护的首件工程。隧道建筑限界净宽10.25米，隧道按喷锚构筑法技术要求设计，均采用复合式衬砌，洞口段围岩超前支护采用超前管棚周壁预注浆支护，初期支护采用环向系统锚杆、双层钢筋网片、钢架支撑配合喷射混凝土形成整体。

二、首件施工目的

为保证本标段隧道工程开挖支护施工质量，确定最优施工方案，更好的为其他隧道开挖支护施工提供依据，我部将通过此隧道开挖支护首件工程的实施，总结出适合本项目的施工工艺，且对重点、难点部位采取控制措施。同时预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题，通过首件工程施工达到以下目的：

（1）施工组织检验：通过首件工程施工，确定人员、机械之间的最佳组合。

（2）收集数据：通过首件工程来确定在此施工环境下，各工艺的各项技术指标如何控制。总结出的技术参数作为指导大批量施工控制的依据。

三、资源配置

3.1主要劳动力计划

老君顶隧道右线K328+252.8～K328+254段上台阶开挖支护首件工程由隧道四队负责施工，施工及管理人员具体见下表：

施工作业人员配置情况

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序号	工种	不干胶标贴人数	备注
1	管理人员	4
2	测量	2
3	电工	1
4	普工	4
5	电焊工	4
6	支护	15
7	机械操作手	10
合计		40

3.2主要施工机械设备

机械设备配置可满足现场施工需求，具体详见下表。

施工机械设备配备表

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序号	名称	单位	套管头规格型号	数量	备注
1	挖掘机	台	PC-200	1
氧化锆全瓷2	湿喷机	台	TDK961	1
3	注浆机	套	QZB50-60	1
4	电煤钻	台		2
5	变压器温度计电动空压机	台	20m3/min	4
6	侧卸式装载机	台	ZL50C	2
7	自卸汽车	台	15T	4
8	冷弯机	台	LM-22	1
9	发电机	台	300KW	1
10	钢筋加工设备	套		2
11	电焊机	台		4
12	测量仪器	套	莱卡	1

四、首件工程总结

4.1施工前准备

施工前按照设计图纸和有关规程规范要求，结合工程地质和气象水文条件，编制了首件工程施工组织设计。

（1）熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。

（2）根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。

4.2施工工艺

隧道为分离式隧道，本段隧道的初期(超前)支护主要支护形式为大管棚、系统锚杆、喷混凝土、钢筋网、型钢钢架。管棚钻孔采用管棚钻机，注1:1水泥浆、黄土隧道采用电煤钻钻孔，洞内锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞内安装。型钢拱架在洞外场地加工，试拼合格后安装。喷射混凝土支护采用湿喷机进行湿喷作业。

4.2.1洞身开挖

本段隧道开挖采用台阶分部开挖法（环形开挖留核心土法）。台阶分部开挖法适用于一般土质或易坍塌的软围岩地段。上部留核心土支挡开挖工作面，利于及时施做拱部初期支护以增加开挖工作面的稳定，核心土及下部开挖在拱部初期支护保护下进行，施工安全性好。每循环进尺0.6m，不宜过长，下台阶长度为洞径的1倍。下半断面落底时，采用拉中槽跳间挖马口，马口长度为为2.5～3.0m。

具体施工步骤详见如下洞口段、V级围岩段施工程序示意图。

环形开挖留核心土法上台阶施工步骤说如下：

（1）施工准备，超前地质预报，拱部超前支护；

（2）机械开挖①②③部弧形导坑；

（3）施作①②③部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架并设锁脚锚杆；

（4）双层挂网后复喷混凝土至设计厚度26cm；

本段隧道开挖工法为环形导坑预留核心土法，在开挖工程中，首先采用挖机开挖，预留50cm左右后更换为单齿开挖，然后开挖到剩余20cm左右时进行人工开挖，确保拱脚原状土不受扰动。

4.2.2系统锚管

（1）锚杆钻孔

本段隧道设计采用Φ22早强砂浆锚杆，黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题，又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题，可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。

锚杆钻孔利用开挖台阶施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷混凝土表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。

本文发布于:2024-09-24 11:24:33，感谢您对本站的认可！

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