摘要：金川二矿区941m湿喷搅拌站施工时，相邻联络道开口施工时距离较近，为实现硐室安全快速掘进，采用先拱后墙、分层分区掘进的施工方法，降低相邻硐室的扰动并保证硐室的稳定。一次支护采用喷锚网+长锚索通过分层锚固的联合支护，二次支护采用先上而下分区分层分阶段双层钢筋混凝土支护，确保施工质量，缩短工期，保证施工安全创建全优工程。 关键词：湿喷搅拌站；硐室；分层分区分阶段；联合施工
1、工程概况
二矿区941m湿喷搅拌位于分斜坡道，受车辆及爆破扰动，岩体稳定性受到极大破坏，硐室开挖后来压快，巷道开裂变形严重。
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根据设计联络道施工净断面规格宽×高为5m×5m，辅助硐室净断面规格宽×高为4.6m×4.3m，目的是为了6m3铲运机出渣方便，支护形式采用双层喷锚网+长锚索+锚注；而立罐硐室设计净断面规格长×宽×高=6.5m×7.0m×16.0m，配料机硐室设计净断面规格长×宽×高=9.0m×9.0m×5.0m，搅拌主机硐室设计净断面规格长×宽×高=10m×7.0m×16.0m，支护形式均采用双层喷锚网+长锚索+双层钢筋砼支护。
2、施工顺序
立罐硐室、配料机硐室及搅拌主机硐室硐室断面大，来压快，地压大，掘进及套灰期间的安全必须摆在首位。经过方案比较，最终决定采用先拱后墙，分区分层分阶段掘进的施工方案。拱部全跨一次形成，分段平行推进；墙部分层掘进，每分层全跨平行向前推进。
施工顺序：进出车联络施工到J点—水泥罐车联络道施工到G点—砂石料联络道施工到D``—搅拌主机硐室上部与立罐硐室和上料硐室贯通—上料硐室、搅拌主机硐室上部和立罐硐室上部进行套灰—搅拌主机硐室中部掘进—下挖上料硐室基础—立罐硐室和搅拌主机硐室中部套灰—立罐硐室和搅拌主机硐室下部贯通—立罐硐室和搅拌主机硐室下部套灰。 3、施工方法
3.1 硐室掘进
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（1）上料硐室设计净断面规格长×宽×高=9.0m×9.0m×5.0m，支护方式为双层喷锚网+钢筋砼支护+锚注+长锚索支护+加密网支护，先掘进完成后进行套灰支护和下挖基础，根据结构设计图纸可知上料硐室基础深3.78m。
（2）水泥罐车联络道设计长度45.332m，掘进断面宽×高=5.4m×5.5m，支护方式采用双层喷锚网支护+锚注支护+路面素砼，设计净断面规格宽×高=5.0m×5.0m，立罐硐室设计净断面规格长×宽×高=6.5m×7.0m×16.0m，支护方式为双层喷锚网+钢筋砼支护+锚注+长锚索支护。立罐硐室施工完上部，上部掘进断面宽×高=8.2m×10m。立罐硐室采用台阶法施工。硐室掘进完成后，由于不能及时进行套砼支护，对立罐硐室上部进行二次喷锚网+长锚索支护+注浆+加密网支护。锚索长6m，间排距2m。现水泥罐车联络道施工结束，立罐硐室上部掘进完成，下一步进行上部套灰施工，套灰结束后进行中部硐室施工。
（3）搅拌主机硐室设计净断面规格长×宽×高=10m×7.0m×16m，支护方式为双层喷锚网+钢筋砼支护+锚注+长锚索支护+加密网支护。搅拌硐室施工从上中下三层施工，施工高度分别为4.3m、3.8m、8.0m，上部施工完毕，进行上部套灰，套灰结束后进行中部硐室施工。
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（5）搅拌主机硐室和立罐硐室下部从出车联络道贯通位置开始施工，下部净断面规格宽×高=7.0m×8.0m。采用台阶法施工，严格控制好周边眼间距，确保断面成型效果，在出车联络道当前掌子面开始挑高，与立罐硐室硐室上部贯通，贯通后向前掘进至G点，完成立罐硐室下部施工，向前掘进至J’点，完成搅拌主机硐室下部施工。
3.2 硐室套灰
掘进完成后，进行水泥仓硐室、搅拌机硐室和配料机硐室进行浇筑套砼，配料机硐室采取由下向上、先墙后拱的浇筑顺序，水泥仓硐室和搅拌机硐室由于硐室净高16m，采取分段浇筑的方法，对硐室进行混凝土永久支护。根据搅拌机施工顺序，水泥仓硐室和搅拌机硐室先进行上部浇筑，浇筑高度4.3m，其次进行中部墙部套灰，套灰高度3.8m，最后进行底部套灰，套灰高度8.0m。上面两层套灰结束后打防脱锚杆，锚杆采用Φ22mm，长度2.25m的砂浆锚杆，外漏长度跟套灰厚度一致，两根一组，间距200mm，每组间距1m。
（1）套砼垫层施工
套砼前首先以中心、腰线为基准对地板进行平，沿硐室墙部浇筑垫层。在硐室两侧开挖
宽度300mm、深度250mm基础槽，基槽使用风镐进行抠挖，垫层宽度为300mm，厚度为250mm，防止套砼过程中受拱顶灰体压力拱架整体下沉。
（2）硐室套砼拱架架设
套砼拱架由[25a槽钢加工制作，每付拱架两端加工焊接连接板（长250mm，厚10mm），采用M16螺栓连接，每隔1.5m架设一副，变断面处每隔1.0m架设一副，拱架之间用拉杆进行连接，每根槽钢两端打2.25m锚杆锚注进行固定。
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考虑到硐室入模和浇筑砼观感质量，减少材料消耗和材料回收利用，套砼拱架架设从里面端墙联络道方向架设，墙部利用1.5m长300mm宽和1.0m长300mm宽钢模进行配模浇筑，拱部利用1.5m长200mm宽和1.0m长200mm宽钢模进行配模浇筑，端墙位置用50mm厚木板配模浇筑，下挖300mm深的槽子进行支模固定，木模板外面用15mm方木进行支撑，两根方木一组，每组间隔1m，方木上打2.25m锚杆锚注进行固定。
（3）脚手架搭设
横撑采用Ф89mm的钢管，为保证施工质量和施工安全，每架套砼拱架每1.5m高安装一道
横撑，每道横撑中间均匀布置Ф108mm钢管作为立撑来固定横撑，支撑架兼做脚手架使用。横撑、立撑采用法兰盘配合螺栓对接紧固，配套相应螺栓，横撑与立撑横纵连接利用加工而成的管卡固定，为防止横撑向下滑动，在每个管卡下方竖撑位置焊接长度5mm的Φ14mm钢筋；为防止横撑在槽钢拱架位置发生上下滑动，在横撑端部切割直径Φ20mm的孔，并在与槽钢拱架支撑位置切割直径Φ20mm孔，再用长度500mm的Φ16mm螺纹钢穿过孔，并将螺纹钢两端折弯，防止螺纹钢从孔内脱落，钢管之间用抱卡连接。
奶浆柴胡4、结语
（1）金川二矿区建立井下湿喷搅拌站是首座，可以有效缓解长距离混凝土运输带来的压力和满足井下混凝土供料需求，打通机械化湿喷工艺流程。
(2)破碎硐室断面大、围岩破碎、工程密集、出现大的片帮及冒顶将危及其它工程的稳定，制定施工方案必须持谨慎态度。因此，我们制定了用180毫米厚的钢支架进行加强的喷锚网支护方案，相应将喷射砼厚度加大到245毫米，这样，一次喷锚网支护的强度就大大提高了。
（3）分区分层分阶段掘进对超高超大硐室的掘进具有非常大的帮助，降低安全风险，加快工程进度。
参考文献：
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[3]温新茂.超大断面交通隧道塌方施工处理技术[J].交通世界,2022,No.624,32-34.
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