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搅拌釜式反应器课程设计

搅拌釜式反应器课程设计任务书

一、设计内容安排

1. 釜式反应器的结构设计

包括：设备结构、人孔数量及位置，仪表接管选择、工艺接管管径计算等。

2. 设备壁厚计算及其强度、稳定性校核

3. 筒体和裙座水压试验应力校核

4. 编写设计计算书一份

5. 绘制装配图一张（电子版）

二、设计条件

过滤膜

工作压力	釜内	0.1MPa
工作压力	夹套	0.3 MPa
工作温度	釜内	80℃
工作温度	夹套	140℃
工作介质	釜内	溶液
	夹套	水、蒸汽
	腐蚀情况	轻微
搅拌	型式	平桨式
	转速	85r/min
	功率	1.4Kw
设备容积V		21.65m3
传热面积		>7.1m2
推荐材料		Q235－A

三、设计要求

1.学生要按照任务书要求，独立完成塔设备的机械设计；

2.根据设计计算书、图纸及平时表现综合评分。

四、设计说明书的内容

1.符号说明

2.前言

（1）设计条件；

（2）设计依据；

（3）设备结构形式概述。

3.材料选择

（1）选择材料的原则；

（2）确定各零、部件的材质；

（3）确定焊接材料。

4.绘制结构草图

（1）按照工艺要求，绘制工艺结构草图；

（2）确定裙座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置，以单线图表示；

（3）标注形位尺寸。

5.标准化零、部件选择及补强计算：

（1）接管及法兰选择：根据结构草图统一编制表格。内容包括：代号，PN,DN,法兰密封面形式，法兰标记，用途）。补强计算。

（2）人孔选择：PN,DN,标记或代号。补强计算。

（3）其它标准件选择。

6.结束语：对自己所做的设计进行小结与评价，经验与收获。

7.主要参考资料。

【设计要求】：

1.计算单位一律采用国际单位；

2.计算过程及说明应清楚；

3.所有标准件均要写明标记或代号；

4.设计计算书目录要有序号、内容、页码；

5.设计计算书中与装配图中的数据一致。如果装配图中有修改，在说明书中要注明变更；

6.设计计算书要有封面和封底，均采用A4纸，正文用小四号宋体，行间距1.25倍，横向装订成册。

0.搅拌釜式反应器设计条件

工艺条件图

工艺条件

工作压力	釜内	0.1MPa
工作压力	mppt算法夹套	0.3 MPa
工作温度	釜内	80℃
工作温度	夹套汽车喷水电机	140℃
工作介质	釜内	溶液
	夹套	水、蒸汽
	腐蚀情况	轻微
搅拌玻璃丝包线	型式	平桨式
	转速	85r/min
	功率	1.4Kw
设备容积V		21.65m3
传热面积		>7.1m2
推荐材料		Q235－A

编号	名称	DN
a	进蒸汽	25
b	压力表	25
c	手孔	250
d	温度计	40
e	进物料	25
f	安全阀	40
g	出料	40
h	排凝液	25
i	视镜	80
备注	夹套加热蒸汽系统装上安全阀，釜外保温，反应釜安装在楼板上。

管口

1.确定筒体的直径和高度

反应釜的H/Di值如表1所示。

表 1 反应釜的H/Di值

种类	设备内物料类型	H/Di
一般搅拌釜	液-固相或液-液相物料	1～1.3
一般搅拌釜	气-液相物料	1～2
发酵罐类	气液相物料	1.7～2.5

根据以上的设计要求，对于液－液相类型或液固相物料以及气液相物料，本设计选取。

由筒体的直径。

当时，间隔为100 mm，时，间隔为200 mm。因此将以上圆整到标准公称直径系列，应当选取筒体直径电视机模具。

查标准封头参数资料得，时，标准椭圆封头高度，直边高度，内表面积，容积。

计算得每米高圆筒的体积

筒体高度圆整为

于是，核查结果符合原定范围内。

2.确定夹套的直径和高度

夹套直径与筒体直径的关系如表2所示。

表 2 夹套直径与筒体直径的关系

Di/mm	500～600	700～1800	2000～3000
Dj/mm	Di+50	Di+100粉体输送阀	Di+200

当时，夹套的直径。

夹套筒体的高度，通常装料系数，如果物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态，应取较低值，一般为0.6～0.7；如果反应状态平稳，可取0.8～0.85，物料粘度大时，可取最大值。本设计取。

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标签：计算设计直径结构筒体

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