原材料名称 | ASTM | ASTM | ASTM | 原材料名称 | 纯胶配合 | 炭黑配合 | 无硫配合 |
NR | 100.00 | 100 | 100 | NR(RSS3) | 100 | 100 | 密封套100 |
氧化锌 | 5.00 | 6 | 6 | 氧化锌 | 3 | 5 | 5 |
硬脂酸 | 2.00 | 0.5 | 0.5 | 硬脂酸 | 2 | 3 | 3 |
硫黄 | 2.50 | 3.5 | 3.5 | 硫黄 | 2.5 | 2.5 | |
防老剂PBN | 1.00 | 促进剂DM | 0.7 | 0.7 | |||
促进剂DM | 1.00 | M0.5 | TBBS0.7 | 促进剂TT | 3 | ||
防老剂D | 1 | 1 | 1 | ||||
HAF | 50 | 50 | |||||
芳烃油 | 3 | 3 | |||||
硫化条件 | 140℃×10min,20min,40min,80min | 硫化条件 | 138℃×60min | 138℃×60min | 138℃×60min | ||
原材料名称 | 基本配方 | 基本配方 | 试验配方 | 试验配方 | 试验配方 |
纯胶配合 | 纯胶配合 | 纯胶配合 | 纯胶配合 | 炭黑配合 | |
NR(SCR) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
氧化锌 | 5 | 5 | 6 | 6 | 5 |
硬脂酸 | 0.5 | 1.5 | 0.5 | 0.5 | 2 |
硫黄 | 3 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 2.25 |
促进剂M | 0.7 | 0.5 | |||
促进剂CBS | 0.5 | ||||
促进剂TBBS | 0.7 | 0.7 | |||
HAF(N378) | 35 | ||||
合计 | 109.2 | 109.5 | 110.5 | 110.7 | 144.95 |
硫化条件 | 143℃×25min | 143℃×25min | |||
锅炉制造 |
原材料名称 | ASTM高耐磨炭黑(HAF)配方 | 原材料名称 | 国内 |
IR | 100 | IR | 100 |
氧化锌 | 5 | 氧化锌 | 5 |
硫黄 | 2.25 | 硬脂酸 | 3 |
硬脂酸 | 2 | 硫黄 | 2 |
促进剂NS | 0.7 | 促进剂CZ | 0.7 |
HAF | 35 | 防老剂D | 1 |
HAF | 50 | ||
芳烃油 | 3 | ||
硫化条件 | 135℃×20min,30min,40min,60min | 硫化条件 | 140℃×60min |
原材料名称 | 非充油SBR配方 | 充油SBR配方 | |||||
充油量25phr② | 充油量37.5phr | 充油量50phr | 充油量62.5phr | 充油量75phr | |||
非充油SBR | 100 | — | — | — | — | — | |
充油SBR | — | 125 | 137.5 | 137.5 | 150 | 162.5 | 175 |
氧化锌 | 3 | 3.75 | 4.12 | 3 | 4.5 | 4.88 | 5.25 |
硬脂酸 | 1 | 1.25 | 1.38 | 1 | 1.5 | 1.63 | 1.75 |
硫黄 | 1.75 | 2.19 | 2.42 | 1.75 | 2.63 | 2.85 | 3.06 |
炉法炭黑 | 50 | 62.5 | 68.75 | 68.75 | 75 | 81.25 | 87.5 |
促进剂NS① | 1 | 1.25 | 1.38 | 1.38 | 1.5 | 1.63 | 1.75 |
硫化条件 | 145℃×25min,35min,50min | 145℃×25min,35min,50min | 145℃×25min,35min,50min | 145℃×25min,35min,50min | 145℃×25min,35min,50min | 145℃×25min,35min,50min | |
原材料名称 | 标准SBR(1500) | 充油SBR(1712) | 溶聚SBR-18(1000) | 溶聚SBR-25(1204) |
SBR | 100 | 137.5 | 100 | 100 |
氧化锌 | 3 | 3 | 3 | 3 |
硬脂酸 | 2 | 2 | 2 | 2 |
硫黄 | 2 | 2 | 1.8 | 1.8 |
促进剂CZ | 1 | 1 | 1 | 1 |
HAF | 50 | 50 | 50 | 50 |
操作油 | 4 | 5 | 5 | |
硫化条件 | 145℃×60min | 140℃×60min | 140℃×60min | 140℃×60min |
原材料名称 | ASTM纯胶配方 | ASTM半补强炉黑(SRF) 配方 | 原材料名称 | W型纯胶配合 | W型填料配合 | G型纯胶配合 | G型填料配合 | 国标硫调型 | 国标混合型 |
CR(W型) | 100 | 100 | CR | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
氧化镁 | 4 | 4 | 氧化锌 | 5 | 5 | 珠片绣 5 | 5 | 5 | 5 |
硬脂酸 | 0.5 | 1 | 硬脂酸 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
SRF | 29 | 氧化镁 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
氧化锌 | 5 | 5 | 促进剂NA-22 | 0.5 | 0.5 | ||||
促进剂NA-22 | 0.35 | 0.5 | 防老剂PA | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
防老剂D | 2 | 2 | SRF | 30 | 30 | ||||
硫化条件 | 150℃×15,30,60min | 硫化条件 | 153℃×30min | 153℃×30min | 153℃×30min | 153℃×30min | |||
原材料名称 | ASTM纯胶配方 | ASTM槽黑配方 | ASTM炉黑配方 | ASTM卤化丁基 | 原材料名称 | 纯胶配合 | 炭黑配合 | 醌肟配合 | 树脂配合 |
IIR | 100 | 100 | 100 | 100 | IIR | 100 | 100 | 100 | 100 |
氧化锌 | 5 | 5 | 3 | 5 | 氧化锌 | 5 | 5 | 5 | 5 |
硫黄 | 2 | 2 | 1.75 | 硬脂酸 | 2 | 2 | 3 | 1 | |
硬脂酸 | —① | 3 | 1 | 1 | 硫黄 | 2 | 1.5 | 2 | |
促进剂DM | — | 0.5 | — | 对醌二肟 | 2 | ||||
促进剂TMTD | 1 | 1 | 1 | 酚醛树脂 | 12 | ||||
槽法炭黑 | — | 50 | — | 促进剂TT | 1.5 | 1.5 | |||
HAF | — | — | 50 | 40 | 促进剂M | 0.5 | 0.5 | ||
聚对二亚硝基苯 | 0.2 | ||||||||
CR | 0.3 | ||||||||
三氧化二铁 | 10 | ||||||||
GPF | 60 | ||||||||
FEF | 60 | 60 | |||||||
石蜡油 | 20 | 20 | |||||||
硫化条件 | 150℃×20min,40 min,80 min | 150℃×25min,50min,100 min | 硫化条件 | 153℃×10min | 153℃×10min | 145℃×30min | 160℃×90min | ||
原材料名称 | ASTM瓦斯炭黑配方 | HAF炭黑配方 | 原材料名称 | 1704 | 2707 | 3604 | |
NBR | 100 | 100 | NBR | 100 | 100 | 100 | 100 |
氧化锌 | 5 | 3 | 氧化锌 | 5 | 5 | 5 | 5 |
硬脂酸 | 1 | 1 | 硬脂酸 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
硫黄 | 1.5 | 1.5 | 硫黄 | 1.25 | 2 | 1.5 | 1.5 |
促进剂DM | 1 | NS 0.7 | 促进剂TS | 0.3 | M 1.5 | M 0.8 | M 0.8 |
瓦斯炭黑 | 40 | HAF 40 | SRF | 40 | |||
瓦斯炭黑 | 50 | 45 | 45 | ||||
合计 | 146.2 | 160 | 153.8 | 153.8 | |||
硫化条件 | 150℃×10min,20min,40 min,80 min | 硫化条件 | 153℃×60min | ||||
原材料名称 | ASTM干生胶 | 充油胶 | 原材料名称 | BR1220 |
BR | 100 | 100+y | BR | 100 |
氧化锌 | 3 | 3 | 氧化锌 | 3 |
硬脂酸 | 2 | 2 | 硬脂酸 | 2 |
硫黄 | 1.5 | 1.5 | 硫黄 | 1.8 |
促进剂NS | 0.9 | 0.009×(100+y) | 促进剂CZ | 1 |
HAF | 60 | 0.6×(100+y) | HAF | 50 |
ASTM型103油 | 15 | 防老剂D | 1 | |
182.4 | 操作油 | 5 | ||
硫化条件 | 145℃×25min,35min,50min | 硫化条件 | 145℃×60min | |
原材料名称 | ASTM | 原材料名称 | EPM | EPDM | |
EPDM | 100 | 100 | EPR | 100 | 100 |
氧化锌 | 5 | 5 | 氧化锌 | 5 | 5 |
硬脂酸 | 1 | 1 | 硬脂酸 | 带芯人孔1 | |
促进剂M | 0.5 | 0.5 | 硬脂酸钙 | 1 | |
促进剂TMTD | 1.5 | 1 | 硫黄 | 0.3 | 1.5 |
硫黄 | 1.5 | 1.5 | DCP | 2.6 | |
HAF | 50 | 80 | 促进剂TT | 1.5 | |
环烷油 | 15 | 50 | 促进剂M | 0.5 | |
HAF | 50 | ||||
合计 | 230 | ||||
硫化条件 | 见注 | 硫化条件 | 160℃×30min | 160℃×30min | |
原材科名称 | ASTM黑配方 | ASTM白配方 | CSM40 | CSM20 |
CSM | 100 | 100 | 100 | 100 |
SRF | 40 | — | 50 | 50 |
一氧化铅 | 25 | — | 20 | 20 |
活性氧化镁 | — | 4 | ||
促进剂DM | 0.5 | — | 0.5 | 0.5 |
促进剂DPTT | 2 | 2 | 2 | 2 |
二氧化钛 | — | 3.5 | ||
碳酸钙 | — | 50 | ||
— | 3 | |||
防老剂NBC | 3 | 3 | ||
碳酸镁 | 20 | 20 | ||
操作油 | 10 | 10 | ||
硫化条件 | 153℃×30min, 40min,50min | 153℃×30min, 40min,50min | 153℃×30min | 153℃×30min |
原材料名称 | ASTM |
CIIR | 100 |
硬脂酸 | 1 |
促进剂DM | 2 |
氧化镁 | 2 大电容 |
HAF | 50 |
促进剂TMTD | 1 |
氧化锌 | 3 |
硫化条件 | 153℃×30min,40min,50min。 |
原材料名称 | ST①配方ASTM | FA②配方ASTM | 原材料名称 | 金属氧化物硫化 | 醌肟硫化 |
PSR | 100 | 100 | TFA | 100 | |
SRF 喷淋吸收塔 | 60 | 60 | TST | 100 | |
硬脂酸 | 1 | 0.5 | 氧化锌 | 10 | 0.5 |
过氧化锌 | 6 | — | 硬脂酸 | 0.5 | 3 |
氧化锌 | — | 10 | 对醌二肟 | 1.5 | |
促进剂DM | — | 0.3 | 促进剂D | 0.1 | |
促进剂DPG | — | 0.1 | 促进剂DM | 0.3 | |
SRF | 40 | 60 | |||
硫化条件 | 150℃×30,40,50min | 150℃×30,40,50min | 硫化条件 | 148℃×40min | 141℃×30min |
原材料名称 | ASTM | 原材料名称 | TCY硫化 | S/SOAP硫化 | ICA硫化 |
ACM | 100 | ACM | 100 | 100 | 100 |
快压出炭黑(FEF) | 60 | 三硫化氰脲酸 | 0.5 | ||
硬脂酸钾 | 0.75 | 促进剂BZ | 1.5 | ||
防老剂RD | 1 | 促进剂二乙基硫脲 | 0.3 | ||
硬脂酸钠 | 1.75 | 硫黄 | 0.3 | ||
硫黄 | 0.25 | 硬脂酸钠 | 0.3 | ||
硬脂酸钾 | 0.5 | ||||
异氰脲酸 | 0.5 | ||||
十八基三甲基溴化铵 | 1.8 | ||||
二苯硫脲 | 1.3 | ||||
硬脂酸 | 1 | 1 | 1 | ||
FEF | 60 | 60 | 65 | ||
脂肪酸酯 | 1 | ||||
防老剂 | 2 | 2 | 2 | ||
防焦剂PVI(CTP) | 0.2 | ||||
硫化条件 | 一段硫化166℃×10min;二段硫化180℃×8h | 170℃×20min | 170℃×20min | 170℃×20min | |
原材料名称 | ASTM | 原材料名称 | 硫黄硫化 | DCP硫化 | AU |
PUR① | 100 | PUR | 100 | 100 | 100 |
古马隆 | 15 | 硫黄 | 1.5 | ||
促进剂M | 1 | DCP | 1.5 | 3.5 | |
促进剂DM | 4 | 活性剂 | 0.35 | SA 0.2 | |
促进剂Caytur4② | 0.35 | 促进剂DM | 3 | ||
硫黄 | 0.75 | 促进剂M | 1 | ||
HAF | 30 | 易混槽黑 | 30 | 30 | SRF 30 |
硬脂酸镉 | 0.5 | ||||
硫化条件 | 153℃×40min,60min | 硫化条件 | 153℃×60min | 153℃×60min | 151℃×40min |
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