各种橡胶的基础配方

附表1  各种橡胶基础配方
附表1-1 天然橡胶(NR)基础配方(一)
密封套
原材料名称
ASTM
ASTM
ASTM
原材料名称
纯胶配合
炭黑配合
无硫配合
NR
100.00
100
100
NR(RSS3)
100
100
100
氧化锌
5.00
6
6
氧化锌
3
5
5
硬脂酸
2.00
0.5
0.5
硬脂酸
2
3
3
硫黄
2.50
3.5
3.5
硫黄
2.5
2.5
防老剂PBN
1.00
促进剂DM
0.7
0.7
促进剂DM
1.00
M0.5
TBBS0.7
促进剂TT
3
防老剂D
1
1
1
HAF
50
50
芳烃油
3
3
硫化条件
140℃×10min,20min,40min,80min
硫化条件
138℃×60min
138℃×60min
138℃×60min
附表1-2  天然橡胶(NR)基础配方(二)
原材料名称
基本配方
基本配方
试验配方
试验配方
试验配方
纯胶配合
纯胶配合
纯胶配合
纯胶配合
炭黑配合
NR(SCR)
100
100
100
100
100
氧化锌
5
5
6
6
5
硬脂酸
0.5
1.5
0.5
0.5
2
硫黄
3
2.5
3.5
3.5
2.25
促进剂M
0.7
0.5
促进剂CBS
0.5
促进剂TBBS
0.7
0.7
HAF(N378)
35
合计
109.2
109.5
110.5
110.7
144.95
硫化条件
143℃×25min
143℃×25min
锅炉制造
附表1-3  异戊橡胶(IR)基础配方
原材料名称
ASTM高耐磨炭黑(HAF)配方
原材料名称
国内
IR
100
IR
100
氧化锌
5
氧化锌
5
硫黄
2.25
硬脂酸
3
硬脂酸
2
硫黄
2
促进剂NS
0.7
促进剂CZ
0.7
HAF
35
防老剂D
1
HAF
50
芳烃油
3
硫化条件
135℃×20min,30min,40min,60min
硫化条件
140℃×60min
附表1-4  丁苯橡胶(SBR)基础配方(ASTM)(一)
原材料名称
非充油SBR配方
充油SBR配方
充油量25phr
充油量37.5phr
充油量50phr
充油量62.5phr
充油量75phr
非充油SBR
100
充油SBR
125
137.5
137.5
150
162.5
175
氧化锌
3
3.75
4.12
3
4.5
4.88
5.25
硬脂酸
1
1.25
1.38
1
1.5
1.63
1.75
硫黄
1.75
2.19
2.42
1.75
2.63
2.85
3.06
炉法炭黑
50
62.5
68.75
68.75
75
81.25
87.5
促进剂NS
1
1.25
1.38
1.38
1.5
1.63
1.75
硫化条件
145℃×25min,35min,50min
145℃×25min,35min,50min
145℃×25min,35min,50min
145℃×25min,35min,50min
145℃×25min,35min,50min
145℃×25min,35min,50min
①N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
②phr指每百质量份橡胶的质量份数。
附表1-5  丁苯橡胶(SBR)基础配方(二)
原材料名称
标准SBR(1500)
充油SBR(1712)
溶聚SBR-18(1000)
溶聚SBR-25(1204)
SBR
100
137.5
100
100
氧化锌
3
3
3
3
硬脂酸
2
2
2
2
硫黄
2
2
1.8
1.8
促进剂CZ
1
1
1
1
HAF
50
50
50
50
操作油
4
5
5
硫化条件
145℃×60min
140℃×60min
140℃×60min
140℃×60min
附表1-6  氯丁橡胶(CR)基础配方
原材料名称
ASTM纯胶配方
ASTM半补强炉黑(SRF)
配方
原材料名称
W型纯胶配合
W型填料配合
G型纯胶配合
G型填料配合
国标硫调型
国标混合型
CR(W型)
100
100
CR
100
100
100
100
100
100
氧化镁
4
4
氧化锌
5
5
珠片绣
5
5
5
5
硬脂酸
0.5
1
硬脂酸
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
SRF
29
氧化镁
4
4
4
4
4
4
氧化锌
5
5
促进剂NA-22
0.5
0.5
促进剂NA-22
0.35
0.5
防老剂PA
1
1
1
1
防老剂D
2
2
SRF
30
30
硫化条件
150℃×15,30,60min
硫化条件
153℃×30min
153℃×30min
153℃×30min
153℃×30min
附表1-7  丁基橡胶(IIR)基础配方
原材料名称
ASTM纯胶配方
ASTM槽黑配方
ASTM炉黑配方
ASTM卤化丁基
原材料名称
纯胶配合
炭黑配合
醌肟配合
树脂配合
IIR
100
100
100
100
IIR
100
100
100
100
氧化锌
5
5
3
5
氧化锌
5
5
5
5
硫黄
2
2
1.75
硬脂酸
2
2
3
1
硬脂酸
3
1
1
硫黄
2
1.5
2
促进剂DM
0.5
对醌二肟
2
促进剂TMTD
1
1
1
酚醛树脂
12
槽法炭黑
50
促进剂TT
1.5
1.5
HAF
50
40
促进剂M
0.5
0.5
聚对二亚硝基苯
0.2
CR
0.3
三氧化二铁
10
GPF
60
FEF
60
60
石蜡油
20
20
硫化条件
150℃×20min,40 min,80 min
150℃×25min,50min,100 min
硫化条件
153℃×10min
153℃×10min
145℃×30min
160℃×90min
①生产中可使用硬脂酸锌,因此纯胶中可不使用硬脂酸。
附表1-8  橡胶(NBR)基础配方
原材料名称
ASTM瓦斯炭黑配方
HAF炭黑配方
原材料名称
1704
2707
3604
NBR
100
100
NBR
100
100
100
100
氧化锌
5
3
氧化锌
5
5
5
5
硬脂酸
1
1
硬脂酸
1
1.5
1.5
1.5
硫黄
1.5
1.5
硫黄
1.25
2
1.5
1.5
促进剂DM
1
NS 0.7
促进剂TS
0.3
M 1.5
M 0.8
M 0.8
瓦斯炭黑
40
HAF 40
SRF
40
瓦斯炭黑
50
45
45
合计
146.2
160
153.8
153.8
硫化条件
150℃×10min,20min,40 min,80 min
硫化条件
153℃×60min
附表1-9  顺丁橡胶(BR)基础配方
原材料名称
ASTM干生胶
充油胶
原材料名称
BR1220
BR
100
100+y
BR
100
氧化锌
3
3
氧化锌
3
硬脂酸
2
2
硬脂酸
2
硫黄
1.5
1.5
硫黄
1.8
促进剂NS
0.9
0.009×(100+y)
促进剂CZ
1
HAF
60
0.6×(100+y)
HAF
50
ASTM型103油
15
防老剂D
1
182.4
操作油
5
硫化条件
145℃×25min,35min,50min
硫化条件
145℃×60min
附表1-10  三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方
原材料名称
ASTM
原材料名称
EPM
EPDM
EPDM
100
100
EPR
100
100
氧化锌
5
5
氧化锌
5
5
硬脂酸
1
1
硬脂酸
带芯人孔1
促进剂M
0.5
0.5
硬脂酸钙
1
促进剂TMTD
1.5
1
硫黄
0.3
1.5
硫黄
1.5
1.5
DCP
2.6
HAF
50
80
促进剂TT
1.5
环烷油
15
50
促进剂M
0.5
HAF
50
合计
230
硫化条件
见注
硫化条件
160℃×30min
160℃×30min
注:硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min,40 min;第三单体为ENB时为160℃×10 min,20min。
附表1-11  氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方
原材科名称
ASTM黑配方
ASTM白配方
CSM40
CSM20
CSM
100
100
100
100
SRF
40
50
50
一氧化铅
25
20
20
活性氧化镁
4
促进剂DM
0.5
0.5
0.5
促进剂DPTT
2
2
2
2
二氧化钛
3.5
碳酸钙
50
3
防老剂NBC
3
3
碳酸镁
20
20
操作油
10
10
硫化条件
153℃×30min, 40min,50min
153℃×30min, 40min,50min
153℃×30min
153℃×30min
附表1-12  氯化丁塞橡胶(CIIR)基础配方
原材料名称
ASTM
CIIR
100
硬脂酸
1
促进剂DM
2
氧化镁
2
大电容
HAF
50
促进剂TMTD
1
氧化锌
3
硫化条件
153℃×30min,40min,50min。
附表1-13  聚硫橡胶(PSR)基础配方
原材料名称
ST配方ASTM
FA配方ASTM
原材料名称
金属氧化物硫化
醌肟硫化
PSR
100
100
TFA
100
SRF
喷淋吸收塔
60
60
TST
100
硬脂酸
1
0.5
氧化锌
10
0.5
过氧化锌
6
硬脂酸
0.5
3
氧化锌
10
对醌二肟
1.5
促进剂DM
0.3
促进剂D
0.1
促进剂DPG
0.1
促进剂DM
0.3
SRF
40
60
硫化条件
150℃×30,40,50min
150℃×30,40,50min
硫化条件
148℃×40min
141℃×30min
    ①该胶主要单体为二氯乙基缩甲醛,系美国固态聚硫橡胶牌号,不塑化也能包辊。
    ②该胶主要单体为二氯乙烷、二氯乙基缩甲醛,系美国固态聚硫橡胶牌号,必须通过添加促进剂,在混炼前用开炼机薄通,进行化学塑解剂而塑炼。
附表1-14  丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方
原材料名称
ASTM
原材料名称
TCY硫化
S/SOAP硫化
ICA硫化
ACM
100
ACM
100
100
100
快压出炭黑(FEF)
60
三硫化氰脲酸
0.5
硬脂酸钾
0.75
促进剂BZ
1.5
防老剂RD
1
促进剂二乙基硫脲
0.3
硬脂酸钠
1.75
硫黄
0.3
硫黄
0.25
硬脂酸钠
0.3
硬脂酸钾
0.5
异氰脲酸
0.5
十八基三甲基溴化铵
1.8
二苯硫脲
1.3
硬脂酸
1
1
1
FEF
60
60
65
脂肪酸酯
1
防老剂
2
2
2
防焦剂PVI(CTP)
0.2
硫化条件
一段硫化166℃×10min;二段硫化180℃×8h
170℃×20min
170℃×20min
170℃×20min
附表1-15  混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方
原材料名称
ASTM
原材料名称
硫黄硫化
DCP硫化
AU
PUR
100
PUR
100
100
100
古马隆
15
硫黄
1.5
促进剂M
1
DCP
1.5
3.5
促进剂DM
4
活性剂
0.35
SA 0.2
促进剂Caytur4
0.35
促进剂DM
3
硫黄
0.75
促进剂M
1
HAF
30
易混槽黑
30
30
SRF 30
硬脂酸镉
0.5
硫化条件
153℃×40min,60min
硫化条件
153℃×60min
153℃×60min
151℃×40min
①选择AdipreneCM(美国Dupont公司产品牌号)。

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