一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置的制作方法



1.本实用新型属于隧道工程技术领域,具体涉及一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置。


背景技术:



2.隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道。
3.现有的技术存在以下问题:现有光面爆破技术在炮眼中的爆炸后,由于缺少集中应力,爆破后的隧洞掌子面产生多种方向的裂缝,使得爆破后的隧洞轮廓面缺少光整度。


技术实现要素:



4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,具有利于围岩破碎,轮廓面平整的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,包括聚能管,所述聚能管一端设置有水袋一,所述聚能管远离水袋一的一端设置有水袋二,所述水袋二的另一端设置有水袋三,所述水袋三另一端设置有炮泥,所述聚能管侧边设置有聚能槽一,所述聚能管远离聚能槽一的一端设置有聚能槽二。
6.优选的,所述聚能槽一和聚能槽二的开角角度均设置为七十度角。
7.优选的,所述水袋一、水袋二和水袋三均设置为聚乙烯结构。
8.优选的,所述聚能管设置为pvc结构,所述聚能管上端和下端均设置有凹槽。
9.优选的,所述水袋一、水袋二和水袋三表面均设置有若干耐磨颗粒,所述水袋一、水袋二和水袋三中均设置有耐磨层一,所述耐磨层一上侧设置有耐磨层二。
10.优选的,所述耐磨层一下侧设置有抗静电层,所述抗静电层与耐磨层一之间设置有加强层。
11.优选的,所述加强层上侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层设置为竹纤维结构。
12.优选的,所述耐磨层一设置为碳纤维结构,所述耐磨层二设置为聚酯纤维结构。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过设置聚能管,进行爆破工作时,将水袋一装填至炮眼最底端,其次选用炮眼深度的70%的聚能管,并将聚能管填入炮眼且聚能管要与炮眼最底部水袋一紧挨,聚能槽一和聚能槽二方向要保证沿着隧道轮廓面切线方向,然后再装填水袋二和水袋三,最后用炮泥回填填堵塞直至炮眼口,光爆炮眼填过后,像常规光面爆破那样连线起爆,爆炸时的能量会于聚能管聚能槽一和聚能槽二轴线汇聚,使得一定的范围内爆炸释放出来的化学能集中起来,形成聚能效应,可以引导能量,使其按照隧道轮廓面的方向释放,以形成平整轮廓面的目的。
15.2、本实用新型通过设置水袋一、水袋二和水袋三,当聚能药包爆炸时,所产生的爆
轰能量与水的不可压缩性配合,爆炸产生的能量将无损失地由水传递到炮眼附近围岩中,更加利于能量对围岩作用产生纵向裂隙,并且水在爆炸作用下产生的水楔效应,有利于围岩的进一步破碎,炮眼中水袋一、水袋二和水袋三的使用还可以起到快速降尘的效果。
16.3、本实用新型通过在水袋一、水袋二和水袋三中设置耐磨层一、耐磨层二和耐磨颗粒,可提高水袋一、水袋二和水袋三的耐磨性能,避免水袋一、水袋二和水袋三在向炮眼中填充水袋一、水袋二和水袋三时,水袋一、水袋二和水袋三与岩壁剐蹭发生破损,同时设置加强层可提高水袋一、水袋二和水袋三的整体强度,且设置抗静电层可提高水袋一、水袋二和水袋三的抗静电性能,提高装置使用安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图;
18.图2为本实用新型聚能管剖切立体图;
19.图3为本实用新型水袋一剖视图;
20.图中:1、聚能管;2、水袋一;3、水袋二;4、水袋三;5、炮泥;6、耐磨颗粒;7、聚能槽一;8、聚能槽二;9、抗静电层;10、加强层;11、耐腐蚀层;12、耐磨层一;13、耐磨层二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,包括聚能管1,聚能管1一端设置有水袋一2,聚能管1远离水袋一2的一端设置有水袋二3,水袋二3的另一端设置有水袋三4,水袋三4另一端设置有炮泥5,聚能管1侧边设置有聚能槽一7,聚能管1远离聚能槽一7的一端设置有聚能槽二8。
23.具体的,聚能槽一7和聚能槽二8的开角角度均设置为七十度角。
24.通过采用上述技术方案,使聚能槽一7和聚能槽二8的开角角度相同,设置聚能槽一7和聚能槽二8使爆炸时的能量会于聚能管1聚能槽一7和聚能槽二8轴线汇聚。
25.具体的,水袋一2、水袋二3和水袋三4均设置为聚乙烯结构。
26.通过采用上述技术方案,聚乙烯结构方便方便降解,减小水袋一2、水袋二3和水袋三4对环境的污染。
27.具体的,聚能管1设置为pvc结构,聚能管1上端和下端均设置有凹槽。
28.通过采用上述技术方案,pvc结构更加坚固,使聚能管1更加耐用。
29.具体的,水袋一2、水袋二3和水袋三4表面均设置有若干耐磨颗粒6,水袋一2、水袋二3和水袋三4中均设置有耐磨层一12,耐磨层一12上侧设置有耐磨层二13。
30.通过采用上述技术方案,设置耐磨层一12、耐磨层二13和耐磨颗粒6,可提高水袋一2、水袋二3和水袋三4的耐磨性能,避免水袋一2、水袋二3和水袋三4在向炮眼中填充水袋一2、水袋二3和水袋三4时,水袋一2、水袋二3和水袋三4与岩壁剐蹭发生破损。
31.具体的,耐磨层一12下侧设置有抗静电层9,抗静电层9与耐磨层一12之间设置有
加强层10。
32.通过采用上述技术方案,设置加强层10可提高水袋一2、水袋二3和水袋三4的整体强度,且设置抗静电层9可提高水袋一2、水袋二3和水袋三4的抗静电性能,提高装置使用安全性。
33.具体的,加强层10上侧设置有耐腐蚀层11,耐腐蚀层11设置为竹纤维结构。
34.通过采用上述技术方案,提高水袋一2、水袋二3和水袋三4耐腐蚀性能,竹纤维结构耐腐蚀效果更佳。
35.具体的,耐磨层一12设置为碳纤维结构,耐磨层二13设置为聚酯纤维结构。
36.通过采用上述技术方案,碳纤维结构和聚酯纤维结构耐磨效果更好。
37.本实用新型的工作原理及使用流程:隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置使用时,将装置安装在合适位置,通过设置聚能管1,进行爆破工作时,将水袋一2装填至炮眼最底端,其次选用炮眼深度的70%的聚能管1,并将聚能管1填入炮眼且聚能管1要与炮眼最底部水袋一2紧挨,聚能槽一7和聚能槽二8方向要保证沿着隧道轮廓面切线方向,然后再装填水袋二3和水袋三4,最后用炮泥5回填填堵塞直至炮眼口,光爆炮眼填过后,像常规光面爆破那样连线起爆,爆炸时的能量会于聚能管1聚能槽一7和聚能槽二8轴线汇聚,使得一定的范围内爆炸释放出来的化学能集中起来,形成聚能效应,可以引导能量,使其按照隧道轮廓面的方向释放,以形成平整轮廓面的目的,通过设置水袋一2、水袋二3和水袋三4,当聚能药包爆炸时,所产生的爆轰能量与水的不可压缩性配合,爆炸产生的能量将无损失地由水传递到炮眼附近围岩中,更加利于能量对围岩作用产生纵向裂隙,并且水在爆炸作用下产生的水楔效应,有利于围岩的进一步破碎,炮眼中水袋一2、水袋二3和水袋三4的使用还可以起到快速降尘的效果,通过在水袋一2、水袋二3和水袋三4中设置耐磨层一12、耐磨层二13和耐磨颗粒6,可提高水袋一2、水袋二3和水袋三4的耐磨性能,避免水袋一2、水袋二3和水袋三4在向炮眼中填充水袋一2、水袋二3和水袋三4时,水袋一2、水袋二3和水袋三4与岩壁剐蹭发生破损,同时设置加强层10可提高水袋一2、水袋二3和水袋三4的整体强度,且设置抗静电层9可提高水袋一2、水袋二3和水袋三4的抗静电性能,提高装置使用安全性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,包括聚能管(1),其特征在于:所述聚能管(1)一端设置有水袋一(2),所述聚能管(1)远离水袋一(2)的一端设置有水袋二(3),所述水袋二(3)的另一端设置有水袋三(4),所述水袋三(4)另一端设置有炮泥(5),所述聚能管(1)侧边设置有聚能槽一(7),所述聚能管(1)远离聚能槽一(7)的一端设置有聚能槽二(8)。2.根据权利要求1所述的一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,其特征在于:所述聚能槽一(7)和聚能槽二(8)的开角角度均设置为七十度角。3.根据权利要求1所述的一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,其特征在于:所述水袋一(2)、水袋二(3)和水袋三(4)均设置为聚乙烯结构。4.根据权利要求1所述的一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,其特征在于:所述聚能管(1)设置为pvc结构,所述聚能管(1)上端和下端均设置有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,其特征在于:所述水袋一(2)、水袋二(3)和水袋三(4)表面均设置有若干耐磨颗粒(6),所述水袋一(2)、水袋二(3)和水袋三(4)中均设置有耐磨层一(12),所述耐磨层一(12)上侧设置有耐磨层二(13)。6.根据权利要求5所述的一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,其特征在于:所述耐磨层一(12)下侧设置有抗静电层(9),所述抗静电层(9)与耐磨层一(12)之间设置有加强层(10)。7.根据权利要求6所述的一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,其特征在于:所述加强层(10)上侧设置有耐腐蚀层(11),所述耐腐蚀层(11)设置为竹纤维结构。8.根据权利要求5所述的一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,其特征在于:所述耐磨层一(12)设置为碳纤维结构,所述耐磨层二(13)设置为聚酯纤维结构。

技术总结


本实用新型公开了一种隧洞掘进时使用的水压聚能爆破装置,属于隧道工程技术领域,包括聚能管,本实用新型通过设置聚能管,进行爆破工作时,将水袋一装填至炮眼最底端,其次选用炮眼深度的70%的聚能管,并将聚能管填入炮眼且聚能管要与炮眼最底部水袋一紧挨,聚能槽一和聚能槽二方向要保证沿着隧道轮廓面切线方向,然后再装填水袋二和水袋三,最后用炮泥回填填堵塞直至炮眼口,光爆炮眼填过后,像常规光面爆破那样连线起爆,爆炸时的能量会于聚能管聚能槽一和聚能槽二轴线汇聚,使得一定的范围内爆炸释放出来的化学能集中起来,形成聚能效应,可以引导能量,使其按照隧道轮廓面的方向释放,以形成平整轮廓面的目的。以形成平整轮廓面的目的。以形成平整轮廓面的目的。


技术研发人员:

曹雪 宋敏 吕海强 韩鑫磊 杨超 马泉 晏文品 赵双权

受保护的技术使用者:

中建三局集团有限公司

技术研发日:

2022.08.22

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-21 02:42:47,感谢您对本站的认可!

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