基于数据分析关于烧结单辊破碎机单辊的修复工艺及方法 摘要 本文主要介绍了引进耐磨堆焊新工艺、新方法。解决了一直外委修复单辊破碎机辊子的问题，使其达到理想效果，实现了节能降耗，取得了相当可观的经济效益。 多媒体教学系统关键词 新工艺；新方法；外委修復；经济效益调漆设备
前言
弹簧网炼铁厂共有四台烧结机，是生产的主要设备，而单辊破碎机又是烧结生产过程中的关键设备之一，它担负着烧结物料的破碎任务。日均破碎 1万吨左右。 本文主要以介绍修复3#单辊破，其单辊是由18齿组成，材质为耐磨合金。由于长期处于高温（工作温度为750-850℃卷绕电池
）环境下，同时承受巨大周期性冲击载荷，过料量较大，导致单辊破上辊齿磨损特别快，正常使用时间为2-3个月左右。所以当辊齿磨损到一定程度时，则必须更换。但考虑到辊轴本身重量较大，价值较高；其二外委修复费用也比较高，修复一套辊子需10.7万元（不含税），使用周期为3-5个月。所以引进一套采用耐磨堆焊技术对其进行局部修复的新工艺、新方法，经过反复实践与创新，恢复其工作性能，通过一年多的使用，并取 得了很好效果，使其寿命从3个月提高到12个月。usb 声卡
1 其技术参数及工作原理
其工作原理：物料由料仓上面进入破碎腔中，物料被旋转的辊子带入辊子与颚板之间的破碎腔进行破碎，破碎后的物料在从排料口顺着自重的作用下排出，并通过调节颚板与圆辊之间的间隙随意控制粉碎物料粒度的大小，来满足炼铁高炉所需的粒度。
2 修复前的准备
2.1 准备辊齿和锤头
（1）辊齿基体采用ZG35，两侧面使用埋弧堆焊，耐磨焊层厚5～6mm，耐磨焊层材料选用LG889A。用此高温耐磨合金焊丝，其性能具有优良的抗裂性和高温组织抗冲击及较强抗热疲劳能力等。
（2）工作面和背面使用二氧化碳要芯焊丝堆焊；其中工作面焊层厚10～12㎜，背面焊层厚5-6㎜，焊丝采用LG814和固本KB897。具体尺寸如下：
2.2 修复辊子专用胎具：中空支架
根据加工需要，用δ-20钢板、150#槽钢和滚轮制作胎具，具体图形如下，其主要用于拼对辊齿时检查有无偏斜现象和便于焊接轴头时进行翻转。
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