华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线
施工方案
施工单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司
建设单位：华润水泥（封开）有限公司
监理单位：湖北时代工程监理有限公司
华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线
机电设备安装工程C.D标段
室内垃圾桶PCF1618单段锤式破碎机
施工方案
编制：钳流表
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1、概述
PCF1618单段锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。
有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF破碎机就可减少被填塞的可能，且不填混入机内杂物如：钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外，而不致引起严重损坏。
这种特殊设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机磨损部件受命。
各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量页不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节，如果电机所受负荷超过某值，给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。人脸抓拍
2.技术数据
破碎机型号： PCF1618单段锤式破碎机
最大进料粒度： ≤500mm
出料粒度： ≤30mm占10%
进料口尺寸： 1849×1600
生产能量： 250t/h
电动机型号： YRKK450-6
电动机功率： 400KW
电动机电压: 10KV
3、施工工艺流程
基础验收
凿平垫铁位置
底板和下侧门安装 主电机安装
地脚螺栓孔注浆
篦子安装
转子安装
从动给料辊安装
主动给料辊安装
上壳体安装
其它附属部件安装
4、施工步骤
4.1、破碎机基础放线验收：依据设计图纸放出设备基础纵向和横向中心线，用墨斗线弹出各地脚螺栓孔中心线测量基础面标高应符合要求：
①基础纵横轴线允许偏差为±20mm；
②基础顶面标高允许偏差为-20mm；
③基础面水平度允许偏差为5mm；
④地脚螺栓孔中心位置允许偏差为±10㎜；
⑤地脚螺栓孔深度允许误差为+20mm倍速链组装线；
⑥地脚螺栓孔垂直度在5/1000范围内；
⑦预埋活动地脚螺栓锚板中心位置允许偏差为±5mm；
⑧预埋活动地脚螺栓锚板水平度允许偏差5㎜。
4.2、基础处理
4.2.1、在安放垫铁的地脚螺栓两侧用錾子凿平，水平度≤2/1000；安放锚板的地脚孔下用錾子和磨光机磨平，水平度≤2/1000，防止锚板滑移。
4.2.2、无垫铁安装操作步骤
4.2.2.1、先用顶丝或临时垫铁将破碎机底座调整合格；
4.2.2.2、在底座正平后进行二次灌浆，二次灌浆采用微胀混凝土或无收缩水泥砂浆，配比如下：
名 称 | 配 合 比 | 性能 |
水 | 水泥 | 砂 | 碎石 | 其它 | 强度 |
无收缩水泥砂浆 | 0.4钯铂催化剂回收 | 1(425#) | 2 | 0 | 0.004铝粉 真空管道磁悬浮列车 | 400 |
微胀混凝土 | 0.4 | 1 | 0.71 | 2.03 | 0.02石膏 0.02白矾 | 300 |
| | | | | | |
注:1.砂子粒度0.4～0.45㎜,碎石粒度5～15㎜;
2.用水量是指砂子在干燥下的用量;
3.混凝土拌好后停放时间应不大于30min;
4.二次灌浆强度达到设计的70%以上的时间:
室温≥30℃时, 6～7天。
二次灌浆的工具用钢板和管制作；以6P平锤打击工具，层层捣实，以微微出水为宜。
4.2.2.3、当二次灌浆的强度达到设计的75%以上时，应松开顶丝或临时垫铁，并用砂浆填实空洞。复紧地脚螺栓，用水平仪复测底座的水平度。
4.3、设备开箱检查：
①进行设备外观检查及数量清点，并作好记录；
②对设备的主要尺寸进行测量检查，特别是各配合件的测量检查，以上并作好记录。
4.4、卸料通道壁上的金属护板在机座就位前，应固定在基础上，不得将其固定在机座上。
4.5、破碎机底座的安装：底座侧板间先用定位销定位，然后穿上连接螺栓，按要求紧固所有螺栓；底座的横向安装水平度不应大于0.1/1000，纵向安装水平不应大于0.5/1000。破碎机接合面间采用玻璃布压实密封，清洗干净与上部部件连接的接合面。底座经水平度验收合格后要立即二次灌浆，进行保养10天。
4.6、篦子和转子的安装：用吊车（拔杆）将篦子吊装到破碎机底座内，然后将清洗干净滑履座的转子吊上机座；清洗滚动滑履时按说明书要求进行。
4.7、转子上的锤头不应拆卸，而必须拆卸时，应按制造厂所注明的标记装配。
4.8、用吊车分别将从动主动给料辊吊装和上壳体的安装、主电机安装。
4.9、上、下壳体之间的结合处和所有门盖与机架的结合处均用玻璃布和密封胶密封，不得有泄漏现象。
4.10、液压泵站和管道安装：
按图纸要求安装液压泵站和管道；管路的酸洗、冲洗、吹扫、涂漆均按技术文件说明进行。
5、机具材料计划
吊车50T 1台；
卷扬机3T 1台；
卷扬机2T 1台；
倒 链5T 2个；
倒 链2T 2个；
拔 杆 1副；
撬 棍 4根；
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