1施工准备
1.1人员组织
脚踩垃圾桶
序号项目单数
樱桃去核机
位量
备注
1 施工负责人人 1 组织、安全
及质量
2 技术负责人
3 现场安装
4 机械调试
5 油饰人１工艺、标准
人
人
人
2 一台转辙机
2
1
1.2工机具
序号1
名称规格单数
位量
备注
1
转辙机
ctsb摇把
把一台转辙机
2 撬棍根
450mm把
200mm把
把2 2 2 1
3 扳手
4 扳手
5 手锤
6 锁闭检 4mm 片
1 1 1 1 查片
7 锁闭检 2mm 片
查片
8 转辙机
钥匙
把 把 9 毛刷
1.3材料
4寸 序
号
1 名称 规格 单 数 位 量 备注 台 1 电动转
辙机
整片
片 若 干 3 尖端杆
4 密贴调
整杆
根 根 1 1 5 表示连
接杆
根 根 1 4 4
6 M20×
70
螺栓 7 螺母 M20 个
8 弹垫M20 个 4
4
束身带
平垫个
9 M20
10油漆灰公适
斤量
2操作程序
2.1工艺流程
图 2.4.1 电动转辙机安装工艺流程图
2.2操作要领
2.2.1油饰
用灰调和漆将电动转辙机均匀油饰，以两遍为宜。
2.2.2电动转辙机安装
(1)将电动转辙机放置在短基础角钢上，用 M20*70 的螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈略拧紧螺母。
(2)将道岔尖轨拨在四开与两基本轨的中间位置。
(3)移动转辙机，使转辙机动作杆的中心线与杆架中心线成一条
直线，或与第一连接杆中心线保持 80mm间距，充分拧紧螺母。2.2.3尖端杆安装
(1)用增减调整片的方法调整道岔尖轨开程符合相应的安装图要求。 (2)将尖端杆拐铁及绝缘件正确安装在两尖轨内侧。
(3)调整尖端杆长度满足安装要求，用销子将拐铁与尖端杆连接，加开口销并劈开。
2.2.4密贴调整杆安装
(1)密贴调整杆穿入杆架前，先拧入一只 36mm 的紧固螺母，顺丝扣凹槽套入一只挡环，挡铁背向紧固螺母，再拧入一只轴套，轴套止
挡缺口面向挡铁，密贴调整杆从转辙机一侧穿过轨
底，穿入杆架。
(2)将另一只轴套止挡缺口朝外拧入密贴调整杆，顺丝扣凹槽套
入另一只挡铁，挡铁面向轴套，最后再拧入一只紧固螺母，拔去密贴
调整杆的连接销，套入转辙机动作杆，三孔一致后插入连接销，加开口销并劈开。
2.2.5表示连接杆安装
将表示连接杆的一端装在电动转辙机表示杆上，另一端装在尖端杆的舌铁上，用专用螺栓紧固。
2.2.6密贴调整
(1)将电动转辙机盖打开，一人手摇电机带动尖轨至对面基本轨，另一人查看尖轨与基本轨是否密贴，调整密贴调整杆的轴套螺母直到密贴为止。
(2)手摇电机带动尖轨至电机侧基本轨，查看尖轨与基本轨是否
密贴，调整密贴调整杆的轴套螺母直到密贴为止。
2.2.7锁闭及缺口调整
(1)调整好尖轨与基本轨密贴后，调节尖端杆上的丝扣，是左侧
检查柱落入前表示杆的检查块缺口中，并达到 1～2mm 的间隙，将尖端杆两端的大螺母拧紧并复查。
(2)摇动手摇把，使道岔变位，尖轨密贴后，观察右侧检查柱落
入后表示杆检查块缺口状态，要求间隙为 1～2mm，满足不了要求时，松开前、后表示杆之间的横穿螺栓，再调节表示杆尾端的调整杆，达标后拧紧横穿螺栓并复查。
(3)于尖轨第一连接杆中心位置处，在尖轨与基本轨间分别插入
4mm和 2mm厚的检查片，检查道岔 4mm不锁闭， 2mm锁闭符合标准。3质量标准
3.1电动转辙机安装符合相应的定型安装图。
3.2道岔岔尖前后偏移不超出 20mm。
3.3电动转辙机的动作杆与密贴调整杆安装在一直线上，并平行于道
岔第一连接杆。e通话
3.4密贴调整杆动作时，孔动距离应在 5mm以上；各种连接杆的调整丝扣露出螺母外的余量不小于 10mm。
3.5所有经过轨底的器件，距轨底面净距离不小于 20mm。
3.6各部绝缘安装正确不遗漏，不破损，各部螺栓紧固，并达到规定
的紧固力矩。
3.7表示系统的动接点与静接点的接触深度不得小于 4mm，与静接点有 2mm以上的间隙；当挤岔时，定、反位接点应断开。
4安全环保事项
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