退浆机操作要求
编号:ML2-320-1
操作要求:
1. 进布工:
⑶检查传票是否与来布相符,填写是否齐全。 ⑷混合交换 进布平整,看好正反面上下一致,缝头符合要求,严防缝头歪、斜、弯不齐造成折 子, 杜绝漏头,严防沾污。
⑸ 进布不跑偏、不卷边,检查来布每一个缝纫机缝的接机用包缝机缝好。
⑹ 检查来布质量,把上工序连续性质量问题及时卡住,并及时反馈。散布型质量问题,在传票上填写清楚。 2. 挡车工:
⑴ 了解计划、看好生产品种,检查生产工艺是否齐全,检查设备是否完好,穿布路线是否正确。
⑵ 把生产品种的工艺要求输入电脑,核查一遍后,检查各自动系统是否正常。
⑶ 抗太阳检查空压气、饱和灌水位、水压是否正常。
⑷ 严格按工艺生产,尤其初开车,各工艺条件达到后再开车。
换品种,涤棉换纯棉,纯棉换涤棉必须接引布大换水,清理高给液后开车。
⑸ 随时检查高给液处的杂物,如竹夹子、花毛等。
⑹ 水垢过滤器随时检查高给液处的液位,注意加料系统畅通。
⑺ 电能计量接线盒根据生产品种不同,调节扩幅辊的张力,如全棉弹力布产品易卷边,把张力适当调大;高支高密产品易擦伤,张力尽量调小。
⑻ 严防生产品种卷边、褶皱,保证水洗槽逐格倒流,保持导布辊清洁。
⑼ 严控工艺车速,保证前后同步,不准随意升降车速,更不能带布停车。
⑽ 时常检查落布质量,保证下及产品均匀稳定一致。
⑾ 注意车体卫生,保持原有风貌。
3. 出布工:
(1) 了解生产计划,生产品种。
(2) 提前准备好干净的布车。
(3) 检查传票与来布是否相符,填写是否完好。
(4) 打卷整齐,摆放有序,2轴一卷,不可多打。
(5) 时常在伞柄箱内检查落布质量,或开灯迎着光观察布面,严防擦伤、褶皱、棉结、水点、油点等疵点。
(6) 每两轴测试退浆级别、毛效、T/R产品加测落布PH值,并及时反馈给挡车工,确保下机产品均匀一致。
(7) 严防烘筒滴水,落布沾污。
(8) 落布烘干,注意节约用汽。
(9) 协助挡车工完成随机性一些工作。
4. 地温空调严格工艺上车合格率≥94%,污水排放达到《纺织染整工业水污染物排放标准》,(GB4287-92)三级排放标准。严禁违章操作。
编制:高银平草甘膦母液 审批:苏长智
日期:04/6/8 日期:04/6/8