获取信息的方法
1目的
为规范模具安装、使用、保养作业方法，确保模具在安装使用过程中符合规定要求,避免模具在安装、使用、保养过程中出现偏差，使模具长期处于良好的技术状态，以满足生产、质量、工艺的需要. 2 适用范围
公司所有生产性模具的安装、使用、保养过程。
3 权责
3.1冲压车间负责按照本作业规程对模具进行安装、使用及保养。 3.2制造部负责指导、督促冲压车间按照本作业规程对模具进行安装、使用及保养。
4 流程
4.1.模具安装调整必须由经过培训的模具安装调整工来主导完成，其他任何人禁止实施。模具必须安装在冲压作业指导书规定的对应设备上；
4.2模具安装前：安装工应将模具上、下底板平面及压力机工作台上平面、滑块下平面的杂物、废料等清理干净，并检查模具两侧是否有物品超宽，以防止模具装进压力机时与压机两侧床身干涉，引发事故；
4.3单动拉延模根据《冲压作业指导书》上的顶杆图选用顶杆和顶杆位置，放好顶杆后要进行检查，保证顶杆的位置和长度的一致性； 4.4 差速防坠器模具吊运至压力机工作台时应确保模具中心与压机的工作台中心对齐，模具放好后检查各安装槽与压力机T形槽的对齐情况，以方便安装。模具的压板螺栓或自动夹紧器尽量安装在靠近模具侧面，模具固定部位下面不能悬空,安装次序是先上模后下模，固定模具压板螺栓时需对角安装2处或多处，对超过100公斤的上模，必须固定4处至6处紧固螺栓；
4.5调整好模具的安装高度（模具的安装高度=模具存放高度+100mm），严禁第一次下到安装高度；
4.6拉延模必须先将顶杆顶出高度调整到20-30mm处试顶杆，顶杆正确后将气垫落下；
4.7滑水鞋将滑块开至滑块底面与模具上表面接触后，上模用自动夹紧器夹紧，自动夹紧器用不了
的用压板螺栓装上并锁紧，下模物流导航压板螺栓放上即可，切记不要锁紧；
4.8滑块开到上死点，将留模样件取出，取下限位器上的垫块；
4.9对模具进行清擦润滑，包括对导柱、导板、斜锲等滑动部位涂抹润滑油；
4.10精调装模高度：放上板料或新工序件，滑块空行程两次后将模具合上，锁紧下模压板螺活动桌面栓（空行程时注意模具各部分的工作情况是否正常，如有异常及时通知模修工）；
4.11拉延模要根据《冲压作业指导书》要求调整好压力机平衡气压值和气垫压力值；
拼图板4.12首件调试合格后投入生产；
4.13模具在使用过程中，操作工应经常性的仔细观察，确保模具的工作部位及导向部位无异物，如冲头、凸模、凹模、压边圈、退料板、顶出器、导柱、导板等，如有异物应立即停工，待清理完毕后，才能恢复模具的使用；
4.14对于冲裁类的模具，操作工在生产过程中应定时查看废料排出情况并及时清理；
4.15模具每次使用完毕后，操作者应对模具进行保养将表面擦试干净，清理废料、杂物等并将限制器垫块放回原位，放上留模样件，再拆卸模具返回至存放区。
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