抛光作业指导书

抛光作业指导书
一、按照生产计划部下达的周计划排程:
1、排程的依据是按照抛光产品的单价来评估这一周生产计划人员的安排.
2、点检工装夹具,需新增或夹具的修理用《事务联系单》形式申请;生技部做夹具。
3、物料的领用jvktwrna
3.1生产计划物料领用:
3。2抛光的辅助材料(100#、150#、320#、砂带,黄油、白油、砂手套、汗布手套、口罩、麻轮)
二、按照周计划里提供的ERP工单开始从仓库领料生产。
1、给每一位员工分配并开出派工单同时注明要生产的数量、颜.
淤泥固化剂
2、工艺:打砂→麻轮→粗抛→拉油→自检→全检→包装→抽检→清洗→转序(按ERP系统)
脚踏式垃圾桶
2.1打砂:是按照标准的铜管、铜皮、铜棒类用320#砂去除表面的碰伤,氧化层,保证外观不变形;异形材的打砂是用150#砂→320#砂去除表面的波浪、碰伤、氧化层保证产品的外观不变形;红冲件产品打砂用150#砂→320#砂。
2.2打麻轮:是用400*4剑麻轮和黄油去除打砂的丝路、杂质、砂眼.保证产品的外观不变形.
2.3粗抛:是用400*6的全棉布抛轮和白油去除麻轮丝路、杂质、砂眼.保证产品外观不变形。
2.4纯植物洗面奶拉油:是用旧(小)400*6的抛轮和白油去除产品的油及粗抛的布轮丝路。
2.5全检:主要是按照图纸的外观要求去检验变形,杂质、砂眼、波浪是否存在,确认和对产品运输前的一次防护、隔开,防止碰伤.
2.6总检的抽检:是防止在全检过程的漏检,进行一次确认.
2.7清洗:主要是用超声波去掉在抛光过程中留在产品上的白油、黄油对电镀提供便利。
三、抛光分类
3.1  根据目前公司生产所采用的材质不同,可分为四大类抛光:铜材质类、锌合金类、铝合金类、不锈钢类的抛光.
3.2  目前使用的砂带型号分为:80#、100#、150#、180#、240#、320#、400#、
    600#、800#、1000#。
粉末冶金烧结炉
3.3  油膏的分类:白油膏、黄油膏、紫油膏三种
          白油膏用途:主要应用于精抛拉油时使用;
          黄油膏用途:主要应用于粗抛(软抛)时使用;氨基硅油乳液

本文发布于:2024-09-23 12:29:49,感谢您对本站的认可!

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