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铸币设备的制作方法

铸币设备
1.本发明大体来说涉及对铸币处理设备的改进。确切来说，本发明涉及用于在传统的铸币处理设备内确定单个铸币的厚度的机构。
2.很多铸币处理设备的重要功能是识别且鉴定设备接收到的铸币的面值。传统的铸币识别技术包括分析各种铸币特性。例如，一些技术查验铸币的电磁响应或声响应。这些技术可通过测试铸币的尺寸(例如，确定铸币直径)来增强。
3.为了实体地查验铸币，一些传统铸币设备必须包括从铸币设备接收到的批量供应的铸币中隔离并取出单个铸币的机构。ep 1,842,168中论述且描述了将铸币“单体化”的方法和装置的实例。gb 2,527,507中公开了对ep 1,842,168的方法和装置的调适。
4.在上述的现有技术中，通过至少一个剥离闸门部件来分离铸币。通过弹簧来偏置闸门部件以使闸门部件在与铸币的行进方向正交的方向上往复运动。如此一来，铸币在穿过用于鉴定的有效传感器装置之前被个别地彼此分离。
5.现有技术铸币处理设备所带来的问题是“单体化”和“鉴定”操作是由单独的装置处理。本发明设法解决此问题。
6.根据本发明的一方面，提供一种权利要求1中所定义的铸币处理设备。
7.优选地，所述铸币分离机构包括：第一闸门部件，所述第一闸门部件包括一对相对的弹性偏置支撑杆；以及第二闸门部件，所述第二闸门部件包括一对相对的弹性偏置支撑杆，所述的第二闸门部件被安置成与所述的第一闸门部件相邻；其中所述第一闸门部件和所述第二闸门部件的至少一个支撑杆被配置成在电感器的磁场内往复运动。
8.优选地，所述电感器是连接到控制单元的一个线圈或连接到控制单元的一对相邻线圈。
9.有利地，所述控制单元包括铸币厚度分析器，所述铸币厚度分析器被配置成接收线圈感应信号，所述线圈感应信号与闸门部件的移位成比例，并且所述铸币厚度分析器被校准成依据所述线圈感应信号来确定与闸门部件相互作用的铸币的厚度。所述线圈感应信号和与所述闸门部件相互作用的铸币的厚度成正比。
10.优选地，线圈约束所述第一闸门部件和所述第二闸门部件两者的相应支撑杆。
11.另一选择为，一对相邻线圈约束所述第一闸门部件和所述第二闸门部件两者的相应支撑杆。
12.现在将参考随附示意图仅通过实例来描述本发明的实施方案，在图中：
13.图1示出铸币处理设备；
14.图2示出铸币处理设备的铸币分类机构的立体图；
15.图3示出铸币分类机构的部分平面图；
16.图4示出本发明的铸币分离机构的详细视图；
17.图5示出图4的铸币分离机构的分解图；
18.图6示出本发明的铸币分离机构的替代实施方案；并且
19.图7示出本发明的铸币分离机构的剖视图。
20.如图1中所示，铸币处理设备1包括用于接收并存储铸币8的铸币存放器2。铸币存
放器2包括铸币分类机构7，铸币分类机构7位于铸币存放器2的基底区域中。
21.铸币分类机构7包括位置靠近铸币输出孔口3的铸币分离机构5。铸币输出孔口3与铸币输出管道4连通。
22.ep 1,842,168中充分描述了铸币分类机构7，铸币分类机构7由电动马达6独立驱动。
23.图2更详细地图解说明铸币分类机构7。铸币分类机构7包括隔开的铸币转子20，所述铸币转子20被配置成经由铸币分离机构5将铸币从铸币存放器2输送到铸币输出孔口3。
24.图3示出移除了铸币转子20的铸币分类机构7的平面图。在所示的实施方案中，铸币分离机构5包括外闸门部件9a和内闸门部件9b。通过弹簧来偏置每一闸门部件以使其在垂直方向上往复运动(参见ep 1,842,168)。
25.参考图4，外闸门部件9a和内闸门部件9b被定位成彼此相邻，并且闸门部件9a、9b中的每一者是弧形金属部件。外闸门部件9a包括一对支撑杆10a(图4中仅示出一个)。类似地，内闸门部件9b包括一对支撑杆10b。支撑杆10a、10b由与相应的闸门部件相同的金属制作而成并且被个别地弹性偏置(未示出)。
26.参考图4和图5，每一支撑杆10a、10b被定位成在电感器壳体11的相应接收导管18、19内往复运动。
27.电感器壳体11封围上部线圈布置12和下部线圈布置13。尽管图中未示出线圈，但读者将知道可采用此项技术中已知的任何适合的线圈来执行所需的感应任务。
28.在图5中所示的第一实施方案的分解图中，电感器壳体11包括一对相邻的接收导管18、19，接收导管18、19被布置成分别接收外闸门支撑杆10a和内闸门支撑杆10b。在此实施方案中，每一闸门部件独立地在相应的接收导管内往复运动。
29.在替代实施方案中，如图6中所示，电感器壳体11仅包括单个支撑杆接收导管21。在此，铸币分离机构5仅包括单个闸门部件9，或分离机构包括两个闸门部件，但仅所述闸门对中的一者被配置成在电感器壳体11内往复运动。
30.将参考图7描述本发明的铸币分离机构的操作。尽管图7示出图6的替代实施方案的操作，但此仅是为了简单起见，并且图4和图5中所示的第一实施方案的内闸门部件9b和外闸门部件9a的操作是相同的，原因在于所述操作连续地发生两次这一事实。
31.离开铸币分类机构7的铸币17遇到铸币分离机构5。对抗弹簧力而驱使闸门部件9向上以允许铸币17从铸币输出孔口3离开而进入铸币输出管道4中。
32.随着闸门部件9被驱使向上，互连的支撑杆10同样被驱使在接收导管21内向上移动。支撑杆10的移动在上部线圈布置12和下部线圈布置13中感应出电流。经由电连接凸片14和互连电链路16将此感应信号传送到控制单元15。
33.通常，控制单元15容纳在铸币处理设备1内，并且控制单元15可并入传统鉴定电子器件内或可以是与内部鉴定电子器件双向连通的单独单元。在任何情况下，控制单元15包括电子电路系统和组件，所述电子电路系统和组件被配置成分析并解译从电连接凸片14接收到的感应信号。
34.控制单元15被预先校准成使得所接收到的信号可直接转换成指示铸币17的厚度的值。可通过任何适合的传统方法执行感应信号脉冲到校准值的所述转换，并且技术人员将完全了解所述方法。
35.如果是第一实施方案，则控制单元15可接收一对感应信号。在此，控制单元15可计算厚度值两次并进行比较以推测所计算值的正确性的置信水平。另一选择为，可在对铸币17的厚度进行任何计算之前将所述一对接收到的信号组合。

技术特征：

1.一种铸币处理设备，所述铸币处理设备包括：铸币存放器，所述铸币存放器包括铸币输出孔口；铸币输出管道，所述铸币输出管道与所述铸币输出孔口连通并且相邻；铸币分离机构，所述铸币分离机构安置在所述铸币输出孔口与所述铸币输出管道之间，所述铸币分离机构包括至少一个闸门部件，所述至少一个闸门部件包括一对相对的弹性偏置支撑杆；其特征在于所述一对相对的弹性偏置支撑杆中的至少一者被配置成在近端电感器的磁场内往复运动。2.如权利要求1所述的铸币处理设备，其中所述铸币分离机构包括：第一闸门部件，所述第一闸门部件包括一对相对的弹性偏置支撑杆；以及第二闸门部件，所述第二闸门部件包括一对相对的弹性偏置支撑杆，所述第二闸门部件被安置成与所述第一闸门部件相邻；其中所述第一闸门部件和所述第二闸门部件的至少一个支撑杆被配置成在所述电感器的所述磁场内往复运动。3.如权利要求1或2所述的铸币处理设备，其中所述电感器是连接到控制单元的线圈。4.如权利要求1或2所述的铸币处理设备，其中所述电感器包括连接到控制单元的一对相邻线圈。5.如权利要求3或4所述的铸币处理设备，其中所述控制单元包括铸币厚度分析器，所述铸币厚度分析器被配置成接收线圈感应信号，所述线圈感应信号与闸门部件的移位成比例。6.如权利要求5所述的铸币处理设备，其中所述铸币厚度分析器被校准成依据所述线圈感应信号来确定与闸门部件相互作用的铸币的厚度。7.如权利要求6所述的铸币处理设备，其中所述线圈感应信号和与所述闸门部件相互作用的所述铸币的所述厚度成正比。8.如权利要求3所述的铸币处理设备，其中所述线圈约束所述第一闸门部件和所述第二闸门部件两者的相应支撑杆。9.如权利要求4所述的铸币处理设备，其中所述一对相邻线圈约束所述第一闸门部件和所述第二闸门部件两者的相应支撑杆。

技术总结

一种铸币处理设备(1)包括：铸币存放器(2)，所述铸币存放器(2)包括铸币输出孔口(3)；铸币输出管道(4)，所述铸币输出管道(4)与所述铸币输出孔口(3)连通并且相邻；铸币分离机构(5)，所述铸币分离机构(5)安置在所述铸币输出孔口(3)与所述铸币输出管道(4)之间，所述铸币分离机构(5)包括至少一个闸门部件(9、9A、9B)，所述至少一个闸门部件(9、9A、9B)包括一对相对的弹性偏置支撑杆(10、10A、10B)；其中所述一对相对的弹性偏置支撑杆(10、10A、10B)中的至少一者被配置成在近端电感器(11)的磁场内往复运动。运动。运动。