铸件质量提升方案

关于进一步提升铸件产品质量的实施方案

为进一步提升公司铸件产品的质量水平，为公司确定的“产品质量与国际知名企业接轨”的目标提供优质的毛坯产品保障，根据高层领导对铸件产品质量的具体要求，针对供应商当前生产工艺和产品质量实际，制订本提升方案。

一、指导思想

以全力保障“与国际知名企业接轨”的质量要求为目标，以高层领导的相关要求为指导，从强化质量意识、改进技术工艺、加大成本投入、规范流程管理入手，将产品质量控制点前移，切实把好每道工序质量关，全面提升铸件产品的质量水平。为公司“树立企业形象，打造一流品牌，拓展业务市场”提供全力支持与保障。

二、组织领导

为切实加强对铸件产品质量提升工作的组织、落实与领导，公司成立“铸件产品质量提升工作领导小组”。总经理任组长，质量技术总监、生产总监任副组长，*********为成员。下设领导小组办公室，生产部长兼任办公室主任，负责相关工作的组织、衔接、协调与落实。

三、具体实施

（一）宣传发动阶段（*年*月*日至*月*日）

该阶段目标：改变以往对产品质量只求过得去，不求高标准和安于现状的错误思想观念，进一步强化质量意识，激发进取精神。

1、召开中层以上管理人员专题会议，传达贯彻有关精神，提高认识，统一思想，研究部署具体方案。

2、召开全体员工大会，传达高层领导关于“产品质量要与国际知名企业接轨”的相关要求；学习公司《关于进一步提升铸件产品质量的实施方案》，明确工作目标和具体要求。

3、班前会反复强调、灌输质量意识和理念。

4、悬挂横幅、标语，营造浓厚氛围。

（二）持续改进阶段（*年*月*日至*年*月*日）

该阶段目标：改变以往着力于后工序处理质量缺陷以及重成本、轻质量的做法，将质量控制点前移，加强对造型、浇铸等前工序的质量控制，适当增加成本投入，促使铸件产品质量提升达到预期目标。质量提升分两步走：

第一步（*年*月*日至*年*月*日）：进一步加强和规范模具制作、日常保管、维护、维修以及现场使用的管理；对造型工艺加以改进，增加浇道管、型腔涂料、铬铁矿砂用量等生产成本投入；对氧割、碳弧气刨、打磨等后工序进行优化调整，增加抛丸次数及提高控制标准，使铸件外观质量提升初见成效。

第二步（*年*月*日至*月*日）：加强对炉前冶炼的质量控制和改进浇铸工艺，以优良的钢水品质确保铸件产品的内在质量，由此促使铸件产品质量整体迈上一个更高的档次，基本达到客户对铸件产品的质量要求。

（三）巩固深化阶段（*年*月*日至*月*日）

该阶段目标：对改进阶段积累的经验进行梳理和总结，将已经成熟的工艺及流程形成管理文件和相对固定模式，把这次质量提升成果转化为日常化、制度化工作。

1、工艺改进方面：各类技术优化、工艺流程、指标参数等记录资料的整理和汇总。

2、管理流程方面：质量要点控制、问题发现、问题解决、信息传达、跟踪处理等方面的管理措施和经验总结。

四、几点要求

（一）公司各部门、各车间负责人要认真领会高层领导对提升铸件产品质量的有关指示精神，破除安于现状、不思进取的守旧思想，并积极引导所属员工澄清模糊认识，增强质量意识。统一思想，积极参与，攻坚克难，确保铸件产品质量提升工作顺利进行。

（二）各工序和岗位人员，务必认真履行岗位工作职责，在实施质量提升过程中，主动发现问题，积极采取措施，全程详细记录，不断总结经验，确保铸件产品质量提升工作取得实效。

（三）各部门、车间负责人要随时跟踪检查，将各工序反映的问题及时进行处理或向相关人员反馈，加强部门与部门之间、车间与车间之间，工序与工序之间的协同、衔接与配合。不得对员工反映的问题置之不顾，或消极对待。

（四）公司全体员工要全员参与、全力投入到本次铸件产品质量提升工作中来，不得有抵触思想和情绪，不得以任何理由搪塞、推诿安排的工作事项。

五、奖罚措施

继电器延时电路为确保本次质量提升工作顺利开展、取得实效。公司安排专项资金*元，用于质量提升工作经费和奖励资金。其中，*元用于领导小组的工作经费及成员的工作绩效奖励；另外*元作为对相关生产人员在质量提升工作中表现积极、贡献突出的奖励资金。但是，对于在质量提升工作中，不服从安排、不服从管理、消极怠工、延误进度，或因个人行为造成不良后果和影响的，将依据公司《人力资源管理办法》中的有关奖惩规定视情给予相应处罚。

附：《铸件产品质量提升工作领导小组成员具体分工表》

铸件产品质量提升工作领导小组成员

具体分工表

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序号	成员	负责质量提升主要工作内容	备注
1	总经理	1、负责整个活动的策划、组织和领导，确保活动达到效果。 2、具体负责炉前冶炼、浇包改进及浇注工艺改善。
2	技术质量总监	1、协助负责整个活动的策划、组织和领导，确保活动达到效果。 2、主要负责造型工艺改进和完善。 3、对其它工序改进措施负责技术审核把关。 4、确定浇道管、铬铁矿砂、涂料和钢丸的选型并指导采购。
3	生产总监	1、协助负责整个活动的策划、组织和领导，确保活动达到效果。 2、主要负责各项改进中生产人员协调和落实。 3、把改进工作中生产人员调整、调整后工资分配及调整后人员工作职责制度化、明晰化。
4	质量部长	1、负责组织对各项改进效果进行评估总结。 2、负责及时反馈各项改进工作在产品检验中的表现效果。 3、负责对活动工作中依据、数据、事例、经验和教训进行收集并整理。 4、负责模具日常保管管理和小维修，制定和落实管理制度。
5	生产部长	1、负责改进工作在生产环节的人员调度指挥。 2、具体负责相关工装、设备的改进和完善。 3、负责改进工作中生产人员调整、协助把调整后工资分配及调整后人员工作职责制度化、明晰化。
6	技术部长	1、协助负责造型工艺改进和完善。 2、负责跟踪各项改进措施的落实效果，并制定相关完善办法。 3、总结改进成果，特别对成果中技术数据进行收集整理并把改进成果中工艺技术要求制度化。 4、负责模具制作和大维修管理，制定和落实管理制度。
7	生产副部长	1、主要负责制定的改进措施在炉前冶炼和浇注中的落实。 2、负责在炉前、浇注工序中为质量提升提出完善建议。
8	生产副部长	1、主要负责制定的改进措施在造型工序中的落实。 2、负责模具在生产现场的管理与维护，制定和落实管理制度。 3、负责在造型工序中为质量提升提出完善建议。
9	生产副部长	1、主要负责制定的改进措施在氧割、抛丸、碳弧气刨、打磨工序中的落实。 2、具体根据生产部安排把后工序人员调整落实好。

铸件产品质量提升控制节点、检查标准及责任人明晰表

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序号	控制节点（工序）	提升内容及要点	检查标准	控制节点	责任人
1	模具制作	1、将原木模模型逐步更换成塑料模。2、在制作塑料模的过程中逐步实现塑料和金属复合模具。3、有条件情况下对有批量长期模具采用金属模具。	1、模具结构牢固耐用。2、模具表面光洁。	按改造计划时间节点为准。
2	模具验收	加强模具日常维护管理	1、在每次使用前对模具进行检查（目测或尺寸检查）。2、所有模具在造型使用前刷硝基树脂漆或脱模剂。	年月*日起执行
3	炉前浇注	方案一：在现有的浇注工艺基础上增加钢水除渣剂和保温棉复合去渣工艺方法。方案二：将现在的浇包更换成茶壶包。	1、保温。 2、去渣。 3、清洁钢水。	方案一：年月
4	造型（制芯）	1、大型铸件浇道采用陶瓷浇道管。2、铸件法兰外R角和铸件高温区采用铬铁矿砂作面砂。3、型腔涂料增加专人操作。	1、铸件法兰外R角无钢包砂。内R角无钢包粘砂。3、铸件表面无明显铸造缺陷。	节点 *
5	造型（修型）	1、提高面砂均匀度。 2、型表面无疏松、无脱落、无目测明显缺陷。 3、尺寸精度控制在图纸范围或CT11级内。	1、面砂分布均匀，紧实度目测无疏松，2、型腔表面光洁度≤100µ
6	涂料	1、型腔表面全部刷FSC-300涂料。2、涂料均匀、光洁。3、专人操作。	1、未修整好的砂型不能涂料，搞好检查把关。2、一般面涂料不少于2-3遍。
7	抛丸	1、所有产品在清砂后一律先粗抛丸再气刨等。2、发货前需增加精抛精整过程。	1、粗抛后产品无明显粘砂，易于气刨和打磨。2、精整抛丸后产品表面呈现统一金属银灰。
蚊帐圆顶8	碳弧气刨	1、在产品已进行粗抛丸后对铸件毛坯的分型面、披缝、毛刺刨平，刨干净。2、对铸件表面暴露出的铸造缺陷气刨清理到位。	1、对分型面、披缝、毛刺刨平，刨干净，只需简单打磨即可。2、铸造缺陷气刨清理到位采取目测检查。（有必要采取磁粉探伤检查）
9	打磨	1、改变打磨流程：气刨后铸件毛坯先补焊打磨再检查后热处理。2、精整后产品尽可能不需再打磨。	1、铸件毛坯表面粗糙度符合图纸要求。2、铸件不刮腻子可直接油漆。 3、大口径产品毛坯质量得到明显提高。		产品终检员
10	精整	1、增加产品出厂精整工序。2、精整后产品无图纸不接受的缺陷（机加工后出现的除外）。	1、邀请用户驻厂验收。2、收集和统一检验标准。

编制：张建新审核：批准：

本文发布于:2024-09-22 16:31:49，感谢您对本站的认可！

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