品牌 粤辰 型号 KGPS系列中频
交流最大输入功率 400（kw） 中频电源最大输出功率 480（kw） 输出中频电压 ７５０（V） 输出中频电流 １０００（A）
输出振荡频率 ２５００（HZ）
直埋电缆盖板
KGPS系列中频感应加热炉，是自主研制产品！用炼钢，炼铁，透热，淬火！专业生产中频感应加热设备;高频感应加热设备;中频熔炼电炉;高中频感应淬火设备;感应炉,中频炉;铜熔炼炉;铸铁熔炼炉;中频炼钢炉;熔铝中频炉;中频熔镍，工业热处理炉，淬火炉，透热炉，工业炉，电炉，工业电炉，中频感应电炉;实验电炉;金属熔炼设备，热处理设备，感应加热设备，中频感应弯管设备;中频感应透热设备;高频感应焊钢管设备;高频复合锅底钎焊机;高频熔炼锆宝石设备;中高频淬火机床;机组调速电源;高频调压电源;中高频淬火变压器;可控硅(晶闸管);中高频电容器;可控硅(晶闸管)中频 本设备采用交-直-交静止变频方式，将50HZ三相工频电能转换单相200-1000HZ中频电能。主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、升温和保温，也可用于金、银等贵金属的熔
炼。
金属材料采用中频熔炼，是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高、生产成本低，温度均匀、氧化烧损少，金属成份均匀、铸件质量好等优点。
本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。采用数字化智能控制系统扫频启动方式，实现了微机控制。与其它线路相比，且有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便等优点。不管在重载，轻载，空载的情况下，启动成功率均可在99%以上；无电流冲击。并且设计了逆变角自动调节电路，可以自动调节负载参数的变化，无需调节补偿电容量，始终使设备运行在良好的工作状态，因而做到恒功率输出，输出功率大、高效节电，全功率连续、灵活、平滑地调节，工作稳定。提高了网侧功率因素的目的，功率因数达0.92以上。
整个装置设有截压、截流、过压、过流；水压过低延时，工作电源电压过低，三相电源缺相，功率元件过温等自动报警保护功能。大功率电源，附有高磁谐波吸收措施，能减小高磁谐波对电网的干扰。
主要容量及技术参数：
电炉额定容量
T
0.1
0.15
0.25
0.5
0.75
1
2
5
设备额定功率
KW
80
100
160
300
450
600
1300
2500
设备进线电压
V/相
380/3
380/3
380/3
380/3
380/3
380/3 支承板
660/3
660/3
整流输出电压
V
500
500
500
500
500
500
870
870
整流输出电流
A
250
300
400
600
1000
1200
1500
3000
逆变输出电压
V
750
750
750
750
750
1500
2000
3000
逆变输出频率
HZ
1000
1000
1000
1000
1000
1000
750
200
标准熔炼时间
分钟
60
70
75
75
75
70 农机自动驾驶
50
60
成套设备重量
T
1.2
1.3
1.5
2.5
3
4
8
12
设备耗水量
T/h
4
5
7
10
刘保善12
15
25
35
熔化率(钢)
T/h
0.9
0.12
0.19
0.32
0.54
0.76
1.5
2.95
耗电量(钢)
Kw.h/T
900
850
800
700
680
650
610
580
熔化率(铸铁)
T/h
0.95
0.13
0.22
0.33
0.56
0.79
1.6
3.7
耗电量(铸铁)
Kw.h/T
830
800
750
650
650
650
580
智慧交通沙盘
560
熔化率(铜)
T/h
0.11
0.17
0.3
0.48
0.8
1.08
2.35
5
耗电量(铜)
Kw.h/T
510
500
490
470
460
450
410
400
耗电量(黄铜)
Kw.h/T
460
450
440
420
410
400
360
330
熔化率(铝)
T/h
0.9
0.12 nand闪存
0.22
0.38
0.6
0.65/0.9
1.5/1.9
4/5
耗电量(铝)
Kw.h/T
780
750
710
620
610
600
570
570
炉内温度
钢1600℃ 铸铁1450℃ 铜1250℃ 铝720℃
※ 熔化率和熔化电耗的测试条件为电炉连续使用的第二炉开始！
※ 冷却水流量的测试条件为单台电炉、全功率、进水压力0.3Mpa、温升20℃！
※ 设备配置电源一台；炉体和支架各两套；电容柜一个；减速机两台；水冷却电缆四根！
※ 以上是标准产品数据，也可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品！
集成化可控硅中频电源技术说明书
第一节 概述
KGPS型可控硅中频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成中频单相交流电源,主要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中频电源供电的场合.由于它具有整机效率高,重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无冲击,频率自动跟踪负载参数变化,功率调节方便等一系列优点.因而,它正在逐步取代中频发电机组.本装置主电路采用"交流——直流——交流"变换系统由三相全控桥式整流电路,电感虑波电路,并联逆变电路组成.可控硅元件用水冷却.其控制系统由集成电路组成性能稳定,可靠.启动采用先进的零电压方式,安全,方便.维修简便,经济,特别适用于金属溶炼、加热及热处理工况.
第二节 使用条件
(一)、环境条件及建筑设施
１、本设备应安装于无剧烈震动，无导电尘埃，无腐蚀性气体，气温不高于40℃，相对湿度不大于85%，的室内。
２、本电源室应有防虫，防鼠，防蛇的措施，应有排气通风的设备，应有消防设备。
３、地沟应有防水水泥结构，上铺木板或水泥板并有排水设备，通风和散热良好。
４、本电源主机外壳应良好接地，(按一般低压电气设备标准接地，并允许重复接地)应有人身安全措施及电气防护用品。
５、在设计冷却设备时，应考虑外界停电时，能向炉子供给冷却水的备用水源。
(二)、对冷却水的要求
１、PH值: 6～8
２、电阻率： 20kΩ/cm
３、无沙石杂物
４、进水温度： 5～30℃
５、进口水压： 0.12～0.15Mpa
６、水量： 8 吨/时
７、出水管内径大于３英寸(开放式出水箱出水管)
(三)、主接线
１、电源进线，采用铜芯电缆线，每相截面积：100kW不小于 70mm2，160kW不小于95mm2，250kW不小于185mm2，500kW不小于300mm2。
２、电源逆变输出线采用矩形铜排：100kW：3×40mm2，160kW：3×50mm2.250kW：3×60mm2。500kW：5×80mm2。750kW：8×80mm2。
(四)、电网电压应为正弦波，总谐振(HTD)失真不大于50%，电网输入为三相交流压为380V(高压设备为660V)，电压持续波动范围不得超过±20%，电网电压的频率变化不得超过±2%，即频率应保持在50±1Hz范围内，三相电压间不平衡度应小于±5%。
(五)、其它注意事项
为防止在运输中，中频电容受震动而跌倒，本装置的电容器上装有上压紧件和下压紧件，用户厂在安装时须拆去，以免运行时，电容器对地短路。
第三节 技术规范
(一)、设备额定输入: 三相交流电、频率为50赫兹(60赫兹)、线电压为380伏(高压设备有660V,750V,950V,1050V,1250V,1450V等多种)
(二) 、设备额定输出：如表一所示；在额定电压或额定负载下，输出功率可平滑连续调节，其调节范围为额定功率的5% — 100%；
（三）能防止开关操作时的过电压（如QF开合、RS熔断等）；
（四）当输出电压超过最大输出电压的1.1—1.2倍或超过电压整定值时，过电压保护系统动作，使装置自动停止工作，并发出报警信号——点亮仪表箱过压指示灯；
（五）当逆变桥直通短路时，保护系统立即动作，使装置自动停机，并发出过流指示信号——点亮仪表箱过流指示灯；
（六）如输出电流超过整定值时，保护系统同样使装置自动停机，并发出过流指示信号——点亮仪表箱过流指示灯；
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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