氯乙烯分厂开车方案
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第一章组织机构分厂负责人：剧国栋王拥军
技术负责人：苏巍智亮周龙
安全负责人：田军
氯乙烯置换负责人：丁布和
配合人员：当班班组成员
分析组：靳秀丽
综合后勤：王多万
调度负责当班的停开车置换管理工作
第二章二期开车置换方案
第一节乙炔装置的开车置换方法和步骤
一、上料发生工序开车置换步骤
铭牌生产
1、置换前准备工作
2）检查所属设备、管道、仪表、阀门是否灵活好用，并处于正常启闭位置。 3）检查气动阀、气缸、排渣阀是否正常，并保证其处于正常位置。
4）正水封、逆水封、安全水封液位控制在工艺指标范围之内。
2、操作步骤
a、打开上、下贮斗氮气控制阀，打开排空阀门，通氮5分钟，检测氮气中含氧情况，如含氧小于2%则置换合格。
b、打开发生器充氮阀门与排空阀门，保持发生器正常工作压力。
（1）发生系统充氮在正常情况下采取发生器单台直接充氮置换，也可多台一起置换（视氮气压力而定）充氮时应保证氮气压力。从排空口取样，分析含氧≤2%为合格。
二、清净工序开车置换步骤
1、清净工序置换前的准备工作
电动车电池制作1）检查所属设备、管道、仪表、阀门是否灵活好用，并处于正常位置。
maop2）检查气动阀是否能正常运转并保证其处于正常位置。
3）稀碱槽备有浓度合格的碱液。
4）浓硫酸储槽，浓硫酸计量槽备有浓度合格的浓硫酸。
5）28℃循环水，7℃水是否满足工艺要求。
6）水环压缩机汽水分离器液位在工艺指标范围之内。
2、操作步骤
1）置换步骤
a.清净系统的充氮置换应将8#发生器正水封放至正常液位开启发生器充氮阀及二斗充氮阀，开启气柜水封处充氮阀门，同时通知氯乙烯工段，打开氯乙烯
工段乙炔总管排空阀将乙炔总管同时置换合格。尽量保持较高的氮气压力。分析（含氧）在系统排空管处取样。
b、通氮过程中，分别从水洗A、B塔，清净塔、中和塔、各塔取样口取样，检测氮气含氧，全部含氧合格方可停止置换。
2）置换完毕
a、停氮气，将各水封液位放置在工艺指标范围之内。
b、关闭各泵进口阀、出口阀门。
c、关闭乙炔大管排空阀门。
3）开车
化石工艺品
a、保证各塔液位正常，开启各塔循环泵，单塔打循环，待合成装置通知送乙炔气后，开启浓硫酸计量泵，水环泵依据工作能力开启，并开启浓硫酸循环泵，使各塔正常工作。
b、待各塔压力正常后，开启乙炔总管大阀门，正式输送乙炔气，注意送出的乙炔气流量要符合合成要求。
c、检查各项控制点是否在工艺指标范围之内。
三、乙炔装置气柜置换步骤
1、置换前准备工作：
1）检查设备、管道、阀门、仪表是否正常，开启位置是否正确，使用是否灵敏，同时清除残存杂物。
2）与调度联系保证合格氮气（氮气含氧＜2%），并保持恒定压力。
3）气柜水封是否封好。
2、操作步骤
1）打开乙炔气柜水封上的氮气进口阀往乙炔气柜内充氮气将气柜顶起。
2）当气柜高度升至30％时，关闭充氮阀门，打开乙炔气柜顶部排空阀将气柜排空。排完后关闭排空阀，打开氮气阀继续往乙炔气柜内充氮气，然后再排空，如此反复直至乙炔气柜顶部取样口取样分析气柜含氧≤2%即可。
3）置换合格后，将气柜高度降至5-10%，关闭气柜排空阀。
四、乙炔装置开车置换注意事项：
1、交接班应穿戴好劳动保护用品。
2、置换中应坚守工作岗位，认真负责，定时检查有无异常情况。
3、严格执行置换方案、操作规程、岗位责任制以及安全注意事发现不正常现象要及时处理并报告当
班调度。
4、一旦发生事故不要惊慌，及时处理、报告并听取有关领导指示。
第二节氯乙烯装置开车置换方案
一、合成转化工序置换步骤
硝酸钙溶液1、置换前准备工作：
1）按工艺流程顺序检查各设备、管道、阀门、仪表是否齐全，开启位置是否正确，使用是否灵敏，同时清除残存杂物。
2）设备、管道的气密实验已完成。
3）与调度联系保证合格氮气、仪表空气、压缩空气，并保持恒定压力。2、操作步骤：
1）关闭乙炔自动阀前手动阀门和碱洗后大碟阀，打开乙炔总管氮气阀门向转化系统充氮。
2）待系统压力上升至50kpa左右，打开碱洗后排空阀门，氮气由此排出。
3）按工艺流程顺序依次从混合脱水下酸阀门、转化器排酸阀门及水碱洗各塔排污阀门取氮气，分析氮气含氧，要求氮气中含氧小于3%。
4）检测碱洗后排空氮气含氧（小于3%）合格后，方可停止置换。
3、置换完毕
1）关闭碱洗后排空。
2）停止送氮气，保持转化系统压力微正压。
二、氯乙烯气柜置换步骤
爬梯电动轮椅1、置换前准备工作：
1）检查各设备、管道、阀门、仪表是否齐全，开启位置是否正确，使用是否灵敏，同时清除残存杂物。
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