兰江街道三凤桥村安置房项目
（地块一）Ⅱ标
编制人： 职称：
审核人： 职称：
批准人： 职称：
浙江中联建设集团有限公司
二O一三年五月
目 录
第一章 工程概况.......................................................................................................... 2
第二章 编制依据...................................................................................... ....................3
第三章 全长粘结型非预应力锚杆施工工艺.......... ................. ................... 5
第四章 部分粘结型预应力锚杆施工工艺............................ .........................11
第五章 工程施工质量保证措施.................... ............ .........................................17
第六章 文明施工与安全措施........................ ........................................................20
1、工程概况
一、工程概况：
余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程Ⅱ标段基本概况一览表
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 工程名称 | 余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程Ⅱ标段 |
2 | 工程地点 | 余姚市谭家岭路北侧、开丰路西侧，兰凤路东侧、三凤路南侧 |
3 | 建设单位 | 余姚市兰江街道城中村开发投资有限公司 |
4 | 设计单位 | 浙江绿城东方建筑设计有限公司 |
5 | 监理单位 | 北京中联环建设工程管理有限公司 |
6 | 勘察单位 | 宁波冶金勘察设计研究股份有限公司 |
7 | 施工单位 | 浙江中联建设集团有限公司 |
8 | 工 期 | 630天 |
9 | 结构类型 | 主楼采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。裙楼采用现浇钢筋混凝土框架结构。 |
10 | 质量目标 | 确保绿城集团精品工程铜奖，争创甬江杯。 |
11 | 建筑规模 | 总建筑面积约93889.73m2，地下室一层面积约26359m2 |
层数 | 地上：主楼18层、裙房2层 |
地下：1层 |
本工程设计标高±0.000相当于黄海标高4.85米。 |
建筑高度：55.200米。 |
12 | 其他 | 建筑设计类别为一类高层建筑，消防等级为一级，耐火等级均为Ⅰ级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防火等级Ⅰ级，地下室防水等级为Ⅱ级。 |
| | | |
拟建的余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程Ⅱ标段工程，由浙江绿城东方建筑设计有限公司设计，工程位于浙江省宁波余姚市。本工程在余姚市谭家岭路北侧、开丰路西侧，兰凤路东侧、三凤路南侧，项目规划为三凤桥村拆迁后的安置房。我公司负责施工的为本工程（地块一）Ⅱ标段项目，其平面布设呈长方形。地下一层，上部结构根据其使用功能为18层及周圈2层裙房组成，屋面局部点面，檐口高度为56.950m，建筑总高度为55.200m米。总建筑面积约93889.73m2（包括地下室一层面积约26359m2）。七栋高层（6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼、12#楼为18层精品住宅，高55.200米），周圈公用裙房为2层。根据工程特点，外脚手架采用落地式钢管扣件脚手架和悬挑式钢管扣件脚手架，基础阶段采用六台塔吊运输，主体结构阶段采用六台塔吊和七台施工电梯，装饰阶段采用物料提升机或施工电梯。本工程共有抗拔锚杆840根，（包括全长粘结型非预应力锚杆620根，部分粘结型预应力锚杆220根）。本工程±0.000相当于绝对高程4.850米。本工程抗浮水位相当于绝对高程3.800米。
2、
编制依据
1、由浙江绿城东方建筑设计有限公司提供的《兰江街道三凤桥村安置房建设项目设计施工图纸》。
2、地质勘察报告：浙江省工程勘察院提供的《余姚三风桥村安置房建设项目岩土工程勘察报告》。
3、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）的相关要求。
4、JG/T3007D的技术要求。
5、政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。
3、 全长粘结型非预应力锚杆施工工艺
1、抗拔锚杆结构设计主要参数：
1、 抗拔锚杆总数：620根。
2、钻孔体：锚孔直径150mm，自基础垫层绝对顶标高至确保锚杆体入强风化岩石或入中风化砂砾岩大于6000mm的钻孔深度为为锚杆钻孔深度。
3、固结体：采用M30水泥砂浆，注浆水泥材料标号不得低于P42.5，且宜采用普通硅酸盐水泥，注浆材料采用的拌和水宜采用饮用水，不得采用污水；水泥砂浆选用的细骨料最大尺寸小于2mm的砂；砂的含泥量按重量计不得大于3%；砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于1%。水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的0.1%炉温控制系统。 4、锚杆：全长粘结型非预应力锚杆采用锚筋2φ28（HRB400），点焊成束；详见示意图。
5止吠项圈、防腐：锚杆的锚固段应采用Ⅱ级防护构造，但水泥浆与自由段保护管的搭接长度不应小于0.3m，水泥浆保护层厚度不应小于开幅机20mm。锚杆的自由段应采用Ⅰ级防护构造，护管内应充满防腐油脂，并采取专门措施将防腐油脂滞留于护管内。护管应延伸至过渡管内至少100mm。锚杆在底板与岩层界面上下各200mm范围内涂环氧树脂减少锚杆锈蚀。
6、锚杆采用一次注浆，注浆管的出浆口应插入距孔底300-500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。注浆材料为水灰比0.50的纯水泥浆；止浆密封装置的注浆应待空口溢出浆液后进行。
7、锚杆抗拔承载力特征值：抗拔承载力特征值为190KN。
9、验收试验：锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于3根，锚杆的试验荷载为锚杆轴向拉力设计值（265kN）的1.5倍。
二、抗拔锚杆基本试验
锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆。
1、钻孔施工工艺
采用KG920D型露天潜孔钻车。
2、锚杆基本试验
（1）基本试验锚杆经确定为3根，用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。
（2）根据设计意见，正式施工前，做钻机成孔工艺的3根试验锚杆；以此试验数据来调整锚杆设计与施工；施工后验收锚杆31根(5%)。
（3）锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后进行。
（4）加力总量为锚杆的试验荷载为锚杆轴向拉力设计值（265kN）的1.5倍。。
（5）加载要求：试验应采用分级加荷，初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍，分级加荷值宜取锚杆轴向拉力设计值的0.5、0.75、1.00、1.20、1.33和1.5倍。
（6）试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出
的荷载、位移值绘制P～S曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。
三、 施工组织和措施
1、施工前准备工作：
1) 完成施工现场的平面布置；
2) 水电引入施工现场；
3) 完成钻机、管线的设置；
4) 耐酸碱保护膜安排人员作好现场保卫工作；
5) 机具、人员进场；
6) 所需材料－水泥及外掺剂进场；
7) 设备调试和检验；
8) 开工前进行施工技术交底和安全教育。
2、施工机具配置及施工场地布置；
（1）施工机具配置
根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，觉定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下:
序号 | 机具名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
1 | 露天潜孔钻车 | KG920D | 台 | 1 |
2 | 注浆泵 | ZYB-70/80D | 台 | 1 |
3 | 搅拌机 | ZJ-300 | 台 | 1 |
4 | 空压机 | LG-16/13GY | 台 | 1 |
| | | | |
（2）劳动力配置
1）钻机钻孔施工人员配制
根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每班工作时间8小时。1台套地质钻机设备的劳动力配备如下：
职名 | 工 作 内 容 | 人数 | 备 注 |
队长 | 全面组织管理劳动力协调各种关系 | 1 | |
技术员 | 掌握技术，控制质量，整理资料 | 1 | |
班长 | 全面掌握施工、质量和安全 | 2 | |
主机手 | 操作钻机、钻孔、移位 | 1 | |
副机手 | 协助主机手 | 1 | |
机修工 | 设备维修保养 | 1 | |
电 工 | 设备和照明用电装修，安全用电 | 1 | |
| 共 计 | 8 | |
| 自动点火器 | | | | |
2） 锚杆制作和灌浆人员配置
职名 | 工 作 内 容 | 人数 | 备 注 |
班长 | 全面掌握施工、质量和安全 | 1 | |
泵 工 | 操作压浆泵 | 1 | |
搅灌工 | 操作搅灌机，灰浆泵，测灰浆比重 | 1 | |
普 工 | 倒运水泥 | 2 | |
制作工 | 锚杆安放 | 2 | |
机修工 | 设备维修保养 | 1 | |
| 共 计 | 8 | |
| | | |
四、 抗拔锚杆施工工艺流程
1、施工工艺流程
锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚
2、施工工艺
1) 放线定位
①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；
②桩位误差控制在规范要求之内。
2) 露天潜孔钻车锚孔钻进方法
①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；
②锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求（本工程为入全风化层砂砾岩16米以上）；
③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；
④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3) 洗孔
①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗；
②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。
4) 锚杆体加工制作及孔内安装
①锚杆体为2Φ28（HRB400），采用1Φ16（HRB400）长度5d的双面焊接短钢筋按间距1000mm将主筋点焊成束；
②定位中心支架间距为1500mm，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；
③注浆管的出浆口应插入距孔底300-500mm处，浆液自下而上连续灌注；并能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。
④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
⑤锚杆按设计及规范制作组装；
⑥锚杆结构示意图如下图：
5) 注浆
①浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5
②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；
③注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；
④首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；
⑤注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；
⑥为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。
⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。
⑧试块制作：除见证取样外，每30根锚杆应留置不少于1组试块，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，每组为6块，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；
⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法对锚头和锚杆自由段间的空隙进行补浆，直至孔内浆液饱满。
6) 防水、防腐
①锚杆的锚具和承压板可埋入混凝土内，混凝土的保护层不应小于50mm。
7) 施工注意事项：
①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。
②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。
③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。
④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。
4、 部分粘结型预应力锚杆施工工艺
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议