指接板质量标准及奖罚办法

指接板质量标准及奖罚办法
压刨工序
一、质量标准:
1、湿度不超过12。
2、按管理员规定的宽度进行压刨操作。
3、压刨面光滑、平整,没有啃头现象
4、压刨后,整齐叠放到同一料架上高度不超过160cm,并拖送到指定地点整齐摆放
二、质量检查方法:
1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。
2、压刨后的产品必须写好自已的姓名。
3、本道工序质量按管理人员抽查每架的结果为准,每月不允许出现质量问题2次。
三、综合奖罚办法:
1、质量奖,每月质量问题不超过1次,奖励5%的工价。
2、产量奖,每月质量问题不超过1次,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,奖励工价上调至15%时封顶。
3、每月质量问题超过1次,取消质量奖,同时也取消产量奖,并扣除质量问题架数2倍计件工资
4、每月1次以内的质量问题,次品不计算工资。
5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。
指接板质量标准及奖罚办法
选料工序
一、质量标准:
1、一级品:双面无节巴、无树心、无瑕疵;二级品:单面无节巴,无树心、无瑕疵;三级品:双面有节巴,有树心、无瑕疵;四级品:双面有节巴、有树心、单面可带皮不超过1cm;次品:腐烂、带皮、开裂、斜头、弯曲芯条。
2、腐烂、带皮、开裂、斜头、弯曲的芯条,缺陷一端不超过10cm的,进行断平,重新挑选出不同的品级。
3、一端缺陷超过10cm及次品芯条,按每捆50片绑好,堆放到指定地点。
二、质量检查方法:
1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。
2、工作当中检查压刨质量问题,并挑出来,上报管理人员处理。
3、检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正。
4、对自已选好的芯条,写上自已的姓名。
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5、本道工序的质量以梳齿、对接挑选出来次品的数量为标准。
三、综合奖罚办法:
1、质量奖,次品率低于3‰,奖励5%的工价。
2、产量奖,次品率低于3‰,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,产量奖励工价上调至15%时封顶。
垃圾气化3、次品率高于3‰,取消质量奖,同时也取消产量奖,并且每片扣10倍的工价责罚。
4、次品率3‰以内,次品不计算工资。
5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。
指接板质量标准及奖罚办法
蒸汽熨刷梳齿工序
一、质量标准:
1、齿口深度为1.1-1.2cm ;
2、不断口,不裂口、不起毛;
3、齿口平整光滑,松紧度适中。
二、质量检查方法:
1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。
2、工作中检查选料工序的质量问题,并将有质量问题的芯条挑出来,同时必须确定质量问题出自哪位选料员工,如不能确定,则算本道工序的质量问题,并按选料工价的10倍进行责罚。
3、检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正。
4、在自身产品的货架上写好自已及相对应选料员工的姓名,编写不完整的,不计入产量。
5、本道工序质量以管理人员抽查和对接长条的质量评定结果为标准。
三、综合奖罚办法:
1、质量奖,每月质量问题不超过2次,奖励5%的工价。
2、产量奖,每月质量问题不超过2次,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,奖励工价上调至15%时封顶。
3、每月质量问题超过2次,取消质量奖,同时也取消产量奖,并扣除每条10倍的工价
4、每月质量问题2次以内的,次品不计算工资。
5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。
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接长工序
一、质量标准:
1、接长长度2.465m。
2、接长条中没有不同品级的芯条,单无节与单面板对接板面统一。
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3、对接齿口无错位、斜头、开裂、断齿和针孔。
4、对接紧密、平整,同一接长条中的芯条厚度、宽度一至。
二、质量检查方法:
1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。
2、工作中检查挑料、梳齿质量问题,并挑出来,同时必须确定质量问题出自哪道工序及哪位员工,如不能确定的,算自身质量问题,按上面质量问题工序的10倍工价责罚。
3、检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正
4、在接长的产品上,编写选料员工、梳齿员工和自身的姓名,编写不完整的,不计产量。
5、本道工序质量以侧压机员工与管理人员检查挑出的次品数量为标准。
三、综合奖罚办法:
1、质量奖,次品率低于2‰,奖励5%的工价。
2、产量奖,次品率低于2‰,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同超额产量比例的产量奖,产量奖励工价上调至15%时封顶。金属卤化物灯镇流器
3、次品率高于2‰的,取消质量奖,同时也取消产量奖,并且每片扣10倍的工价责罚。
4、次品率低于2‰,次品数量不计算工资。
5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。
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侧压工序
一、质量标准:
1、一端平整,品种、规格统一。
2、板面没有重叠,没有空洞,正反面统一。
3、板面不开裂。
4、上板面没有大面积腐烂。
5、宽度、条数、长度合格。
二、质量检查方法:
1、按照“道道自检,下一道检查上一道质量,道道监督”的原则操作。
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2、工作中检查上道工序的质量问题,发现质量问题的挑出来,同时必须确定质量问题出自哪组员工,如不能确定的,算自身质量问题,按上面质量问题工序的10倍工价责罚。
3、再检查自已的质量,有质量问题的及时返工纠正。
4、本道工序质量按砂光机挑出的次品数量和管理人员评定的结果为标准。
三、综合奖罚办法:
1、质量奖,次品率低于4‰,奖励5%的工价。
2、产量奖,次品率低于4‰,产量超额完成10%的,奖励5%的工价,并按此比例计算不同
超额产量比例的产量奖,产量奖励工价上调至15%时封顶。
3、次品率高于4‰,取消质量奖,同时也取消产量奖,并且每片扣10倍的工价责罚。
4、次品率低于4‰,次品数量不计算工资。
5、晚上加班工价上调20%,但不计产量奖。
指接板质量标准及奖罚办法
砂光工序
一、质量标准:
1、砂集板第一遍,前砂带为40#,后砂带为80,主机电流保持在70-80KW之间,不得超过90KW,负机电流保持在40-50KW,不得超过50KW。

本文发布于:2024-09-22 07:38:52,感谢您对本站的认可!

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