序号 | 项 目 | 措 施 | 完成时间 | 责任人 | 检查人 |
1 | 提高产量 | 1、继续做好减少机械空锭,人为空锭劳动竞赛,争取每天提高产量20-30公斤。 2、分区域整机,适度提高车速。 3、减少品种切换时间,凡是改支需换钢令、换粗纱的机台由原4小时改为3小时。不换钢令、不换粗纱的由原2小时改为1小时。 4、减少坏车停台,增强对坏车停台时间的考核力度,由原指标80小时/月改为40小时/月。 5、每天掌握生产情况,对细纱、捻线每台车亨司完成情况实施日报制度,对不正常情况及时采取措施。对不完成亨司指标的实施考核,以公斤为单位,月底统一结算,每少10公斤,考核10元。 6、气流纺减少单锭断头,提高效率,每台车大于等于10根断头的锭位由原来20锭/台,下降到10锭/台,提高机台效率,通过以上措施争取提高产量3%。 7、充分发挥自动络筒机生产效率: (1)、合理确定清纱曲线、消除空锭。 (2)消除空锭。 (3)实施日报制度,生产效率在原有基础上提高3%。 (4)改支、换批杜绝空锭。 | 1、长期工作 2、10月 3、现在开始实施 4、列入正常工作 5、9月份 6、现已开始 7、8-10月 | 姜植忠、刘龙妹 潘丹、许永平 潘丹、许永平、卜伟 潘丹 马耀明 袁军 卜伟 姜卫峰 玻璃磨边胡、陆 胡、陆 | 石武铎 姜植忠 姜植忠 姜植忠 石武铎 袁军 姜植忠 |
2 | 稳升质量 | 运转和设备各工段实施严格质量点检。 运转条线 一、前纺 1、加强对异纤管理,减少用户投诉。 2、严格执行对号供应,防止错混。 3、加强并粗欠伸管理,防止发生突发性纱疵。 二、细纱 1、做好粗纱推陈出新,防止黄白夹。 2、加强牵伸区管理,减少粘花,减少报警纡子。 3、加强对机台检查,防止换错粗纱。 三、线筒 1、把好筒子出厂关,防止错混,确保重量正确。 2、捻线杜绝紧、弱捻线。 3、严格做好推陈出新工作,防止黄白夹和错混。 4、加强对筒子内在和外在质量检查,防止滑结、脱圈、乱纱等。 四、气流纺 1、降低立达并条疵点,减少成纱粗节。 2、提高成件质量,防止用户反映。 3、加强对异纤机管理,对出现故障做到及时排除。 设备条线 1、清花管理好异纤机、确保异纤机一直处于正常状态。 2、梳棉重点抓好四快一准,降低千米棉结,确保每台车10粒/克以内。 3、精梳要强化针条和工艺上车管理,千米棉结每台车在4粒/克以内。 4、并粗强化牵伸区管理,确保摇架压力正常,皮辊无弯曲,以及其它工艺上车正常。 5、细纱加强牵伸区和卷绕部分管理,保证无突发性纱疵发生。 6、细纱攻克条干,强力,毛羽管间差,CVb在原有指标的基础上减少20%。 7、筒摇加强对筒子外在和内在的质量管理,确保用户对筒子无投诉包括气流纺。 8、加强对捻线卷绕部份的管理,最大限度减少捻不匀。 | 现在开始 | 朱红梅 刘龙美 胡哲芳 陆春红 姜植忠 | 石武铎 |
3 | 消耗 | 1、原棉入车间实施抽磅制度,并每天做好记录。 2、对清花、梳棉车肚实施回收处理。 3、重视配棉,在保证质量的情况下,使用好低等级棉,相关原料物理指标及时和经营科沟通。 4、分品种计算制成率。 5、在保证质量前提下,收紧清花、梳棉和精梳落棉率,争取在原有基础上下降10%。 6、进一步降低粗纱头、风箱花和回花,分别在原有指标的基础上下降10%。 7、下降器材的使用成本,试用印度钢丝圈,先试后推,皮辊、钢领适当延长周期,在原有基础上延长一个月。 8、机物料消耗,根据实际开台,按月核定。 | 9月开始 9月开始 正常工作 正常工作 9月份 9月份 8月下旬 现已开始 | 朱红梅 朱红梅 黄春斌 马耀明 卜伟 朱红梅、刘龙美 胡哲芳 卜伟、许永平 姜植忠 | 石武铎 石武铎 石武铎 姜植忠 石武铎 石武铎 石武铎 石武铎 |
4 | 用工改革 | 1、长日班双休改革,在自络机、气流纺推广单休的基础上,今年再实施二个工段。 2、尽可能推广多面手,前纺会二道工序以上操作的挡车工不少于50%,细纱既能挡车,又能落纱的不少于60%,线业为二道工序操作的挡车工不少于70%。 3、设备维修人员工号互换胜任率达70%。 便于人员流动时实行兼并带。 | 12月底 12月底 12月底 | 姜植忠 朱红梅 刘龙美 胡哲芳 姜植忠 | 石武铎 |
5 | 5S提升 | 1、严格按照5S管理标准,坚持做好周四管理人员对5S互查、打分、公布、考核,每周一下午进行整改复查。 2、对全车间所有附房实施全面整理。对所有废品进行全部清除,交供应科。 3、对运转班继续坚持每周二次夜间抽查,对查出问题进行公布、考核。 | 正常工作 9月底 正常工作 | 姜植忠 姜植忠、袁军 钱刚 正常工作 | 石武铎 |
6 | 技改 | 1、空调风机变频改造,先调研,后计算回收期,最后确定是否改造。 2、空调风机节能改造(前纺2个,筒摇2个)。 3、细纱吸棉风机改造,由主电机直接带动吸棉风机(先试验) 4、清花废棉回收线方案为:一、全流程特吕;二、全流程黄田;三、全流程本厂;四、特吕和本厂结合, 以上4条确认一条最合理的。 | 10月份 用轿车当棺材下葬10月份 10月份 | 龚辉、钱毅 龚辉、钱毅 龚辉 姜植忠 龚辉 石武铎 | 石武铎 石武铎 石武铎 成总 |
序号 | 项 目 | 措 施 | 考核 | 责任人 | 检查人 |
1 | 异纤机管理 | 1、每天上午必须对异纤机运行状态进行检查,发现问题及时修复。 2、电器部分,日光灯管、电脑等必须运行良好,灯管定期调换(建立台帐),电气故障做到及时修复。 3、风机管道堵塞、电脑关闭、报警等现象,开车必须杜绝,不能带病工作。待故障排除后方可开车,运转每班必须做好机台的清洁工作。 | -5.00 -5.00 -10.00 | 俞忠明 李峰 俞忠明 朱红梅globe7 | 袁军 |
2 | 梳棉降低千米棉结 | 1、结合平揩车对所有分梳元件进行检查整改。 2、确保各挡隔距正确无误,确保落棉符合工艺要求。 3、坚持每天做好盖板清洁工作,做到道夫针布无嵌花,四罗拉无绕花,三角区无挂花,各部吸点无缺损,通道光洁。 | -3.00 -3.00 -2.00 | 陈荣 仓栅车 | 姜植忠 |
3 | 精梳棉结杂质在4粒/克以内 | 1、对精梳各档隔距结合揩车复查,确保正确。 2、对齿尖磨损不锋利的锡林适宜调换新齿条。 3、对毛刷状态进行全面复查,对弯头的毛刷进行调头,对直径太小的及时调换。 4、对工艺上车进行对比试验,选择最佳工艺。 | -3.00 -2.00 -3.00 | 王仲明 | 姜植忠 |
4 | 粗纱、并条牵伸区管理 | 1、对粗纱摇架进行全面检查,对不良的三爪进行调换。 2、每周不少于一次对三爪加压状态进行检查。 3、发现上肖弹簧不良的及时更换,发现皮辊歪斜及损伤的及时调整。 | -2.00 -2.00 -2.00 | 王仲明 | 姜植忠 |
5 | 细纱牵伸区及卷绕部分管理 | 1、每周对车头机械传动进行一次检查,发现异常及时修复。 2、重点做好对皮圈隔花、罗拉棉蜡的清除工作。 3、对长短锭带、磨损锭带每月检查、整改一次。 4、皮辊在机使用三个月必须下车回磨,发现绕花、出硬头及时调换。 5、钢丝圈确保二周调换一次,发现断头、毛羽高的机台,是钢丝圈原因的及时调换。 | -3.00 -3.00 -2.00 -5.00 -3.00 | 潘丹 许永平 | 姜植忠 |
6 | 细纱攻克条干强力、毛羽管间差。CVb下降20%。 | 1、上下胶圈使用周期为10个月,使用5个月必须下车清洗。并做好在机皮圈的使用情况的检查,每二个月一次。 2、对钢领上车周期必须确保,对零星特高毛羽的要进行更换。 3、结合揩车对锭子状态进行检查,对摇头的、缺油及时更换。 4、做好对信息反馈单的整改工作。 | -5.00 -5.00 -3.00 -2.00 | 潘丹 许永平 | 姜植忠 |
7 | 筒摇加强筒子外在、内在质量管理 | 1、每天巡回检查,及时修复影响筒子外观和内在质量的锭位。 2、配合运转做好筒子内在质量的抽倒工作,发现问题制订措施解决。 3、严格检查电清数据,发现异常及时汇报,减少因前道质量波动增加切疵而影响筒子质量。 4、合理设置车速、张力等数据,确保内在外在质量。 | -3.00 -2.00 -3.00 -3.00 | 姜伟峰 | 姜植忠 |
8 | 捻线卷绕部分管理,减少捻不匀 | 1、对长短锭带每月一次整改,确保锭带张力正常。 2、结合揩车对锭子状态进行检查,对不良锭子及时更换。 3、钢令板高低一致,无顿锉 4、每天对导纱勾歪斜松动检查,防止因导纱勾松动歪斜而造成落槽。 5、要求运转对单纱的穿法、绕法要统一,这样对单纱退绕有好处,张力均匀 | -2.00 -2.00 -2.00 -2.00 | 陈飞飞 | 姜植忠 |
序号 | 项 目 | 措 施 | 完成时间 | 责任人 |
1 | 项目申报管理 | 重点2012年续办项目以及2013年节能备选项目。 | 8-12月卷帘纱窗 | 黄、施、沈 |
2 | 人力资源管理 | 1、逐步完善薪酬结构,控制工资总额。 2、岗位重组,逐步减少管理及辅助岗位人员。 3、长日班适时实施单休日。 4、初步推行三班二运转工作制。 5、补充1-2个招工基地。 | 8-12月 | 黄、施、纪 |
3 | 目标成本管理 | 统计分析上半年完成情况,提出应对措施 | 8-12月 | 黄、张、施 |
4 | 空房空地盘活 | 1、科创大楼、纸管车间招租。 2、新丽西侧香樟园养护成活率。 | 8-10月 | 黄俭华 |
5 | 检查考核 | 1、理出检查考核项目,制定“点检”制度,营造双增双节氛围。 2、外场5S管理工作。 3、新丽公司现场管理再提升。 | 日常工作 | 黄俭华 |
项目 | 内容及措施 | 完成情况 | 原因分析 |
原料采购 | 1、原料采购分品种采购,国产棉在撮合、现货和期货仓单棉上比质比价,进口棉选择有寄售能力的进口供应商和清关外棉比质比价,用好配额,盘活承兑汇票,开信用证结算。探讨进口落棉使用。 2、每月逢五编制原料用、存、购表,并及时与品管部沟通,在性价比合理前提下,确保配棉需要,降低配棉成本。 3、每年不少于二次进行运价招标,降低运输成本。 4、原料进库每批均实行重量抽磅检验,抽磅数量按整批棉包10%,防止缺斤少量。 | 1、正常操作。 2、正常。 3、完成。 4、正常。 | |
产品销售 | 1、各营销员手中必须有1—2个备用品种,并报科内测算核定,科內按核定后效益最好品种作为后备品种,并与目前生产品种相比,淘汰最低支数工费品种。 2、测算支数工费不能低于150元/支,低于最低支数工费时调正产品价格或调换品种,确要生产营销员业务费按80%结算,常规产品库存量一般不超过1个月销售量。 3、按合同量生产的产品,要及时发货,如按合同执行一周后仍未发货,则相关营销员承担未发货货值利息。 4、家纺市场产品坚持现款现货的原则。其它市场有货期客户产品销售,根据客户的诚信及承受能力,实行总额限制。产品销售实行价格优先,现款优先原则,力争现款结算。 5、推销库存产品,回笼资金,减少利息支出。 6、走访客户时,避免单独走访,并做好部内车辆管理,降本节支。 7、严格应收款考核,除月底考核外,拖延至下月到账货款由营销员提供到账时间并考核相应时间段利息,否则按全月考核。接收承兑汇票,按月考核承兑利息。 8、各经营部在公司定价基础上,在一个时间段内,高于公司定价部分按10%作为业务员提成奖励。 9、在经营过程中发生业务费用,统一由科內处理。 10、接待客户发生接待用烟、酒统一由总部按批发价釆购, 本地接待用餐按指定酒店执行。 | 1、每周一次品种分析会。 2、正常。库存略超 3、正常考核。 4、正常操作。 5、库存产品比较多。 6、正常。 7、正常考核。 8、加工量不足。 9、正常。 10、完成。 | 市场因素造成库存增加,努力开拓市场,库存控制在一个月内。 控制在生产量一个月内。 积极与客户联系,落实并线加工量,把线车出尽量多开出。 |
人力资源 | 1、充分发挥营销员主观能动性,积极开拓市场,开发新品种。 2、合理安排营销员在空余时间內做一些力所能及的工作(仓库內翻包及其他辅助工作)。 3、搬运工在一至二年內相继退休, 探讨在社会上以承包方式组织社会力量统一装缷。 4、双休日上午8-11点上班处理工作,下午休息。 | 1、正常运转。 2、尽力安排。 3、正在探讨。 | 与社会上部分人员探讨过并继续寻能承包的人。 |
仓储管理 | 1、仓库內两辆铲车按规定列出维护周期进行曰常维护、按定额核定油耗。 2、维护好桩脚,延长其使用寿命,毎年消耗控制在10-15%。 3、根据目前生产品种,合理安排库位,科创仓库安排来料并线和合同生产品种;线业3号库以OE纱为主,根据库位情况适当存放能及时出货旳线业车间生产品种;常规品种一律存放在1号和2号库。 4、定期检查做好防混防潮和仓库5S工作。 | 1、已完成。 2、正常使用。 3、正常使用。 4、逐步到位。 | 库存品种较多,分步执行。 |
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