双增双节活动

          生产条线“双增双节”活动相关措施              2012.8.23
序号
项  目
措      施
完成时间
责任人
1
提高产量
1、继续做好减少机械空锭,人为空锭劳动竞赛,争取每天提高产量20-30公斤。
2、分区域整机,适度提高车速。
3、减少品种切换时间,凡是改支需换钢令、换粗纱的机台由原4小时改为3小时。不换钢令、不换粗纱的由原2小时改为1小时。
4、减少坏车停台,增强对坏车停台时间的考核力度,由原指标80小时/月改为40小时/月。
5、每天掌握生产情况,对细纱、捻线每台车亨司完成情况实施日报制度,对不正常情况及时采取措施。对不完成亨司指标的实施考核,以公斤为单位,月底统一结算,每少10公斤,考核10元。
6、气流纺减少单锭断头,提高效率,每台车大于等于10根断头的锭位由原来20锭/台,下降到10锭/台,提高机台效率,通过以上措施争取提高产量3%。
7、充分发挥自动络筒机生产效率:
(1)、合理确定清纱曲线、消除空锭。
(2)消除空锭。
(3)实施日报制度,生产效率在原有基础上提高3%。
(4)改支、换批杜绝空锭。
1、长期工作
2、10月
3、现在开始实施
4、列入正常工作
5、9月份
6、现已开始
7、8-10月
姜植忠、刘龙妹
潘丹、许永平
潘丹、许永平、卜伟
潘丹
马耀明
袁军
卜伟
姜卫峰
玻璃磨边
胡、陆
胡、陆
石武铎
姜植忠
姜植忠
姜植忠
石武铎
袁军
姜植忠
2
稳升质量
运转和设备各工段实施严格质量点检。
运转条线
一、前纺
1、加强对异纤管理,减少用户投诉。
2、严格执行对号供应,防止错混。
3、加强并粗欠伸管理,防止发生突发性纱疵。
二、细纱
1、做好粗纱推陈出新,防止黄白夹。
2、加强牵伸区管理,减少粘花,减少报警纡子。
3、加强对机台检查,防止换错粗纱。
三、线筒
1、把好筒子出厂关,防止错混,确保重量正确。
2、捻线杜绝紧、弱捻线。
3、严格做好推陈出新工作,防止黄白夹和错混。
4、加强对筒子内在和外在质量检查,防止滑结、脱圈、乱纱等。
四、气流纺
1、降低立达并条疵点,减少成纱粗节。
2、提高成件质量,防止用户反映。
3、加强对异纤机管理,对出现故障做到及时排除。
设备条线
1、清花管理好异纤机、确保异纤机一直处于正常状态。
2、梳棉重点抓好四快一准,降低千米棉结,确保每台车10粒/克以内。
3、精梳要强化针条和工艺上车管理,千米棉结每台车在4粒/克以内。
4、并粗强化牵伸区管理,确保摇架压力正常,皮辊无弯曲,以及其它工艺上车正常。
5、细纱加强牵伸区和卷绕部分管理,保证无突发性纱疵发生。
6、细纱攻克条干,强力,毛羽管间差,CVb在原有指标的基础上减少20%。
7、筒摇加强对筒子外在和内在的质量管理,确保用户对筒子无投诉包括气流纺。
8、加强对捻线卷绕部份的管理,最大限度减少捻不匀。
现在开始
朱红梅
刘龙美
胡哲芳
陆春红
姜植忠
石武铎
3
消耗
1、原棉入车间实施抽磅制度,并每天做好记录。
2、对清花、梳棉车肚实施回收处理。
3、重视配棉,在保证质量的情况下,使用好低等级棉,相关原料物理指标及时和经营科沟通。
4、分品种计算制成率。
5、在保证质量前提下,收紧清花、梳棉和精梳落棉率,争取在原有基础上下降10%。
6、进一步降低粗纱头、风箱花和回花,分别在原有指标的基础上下降10%。
7、下降器材的使用成本,试用印度钢丝圈,先试后推,皮辊、钢领适当延长周期,在原有基础上延长一个月。
8、机物料消耗,根据实际开台,按月核定。
9月开始
9月开始
正常工作
正常工作
9月份
9月份
8月下旬
现已开始
朱红梅
朱红梅
黄春斌
马耀明
卜伟
朱红梅、刘龙美
胡哲芳
卜伟、许永平
姜植忠
石武铎
石武铎
石武铎
姜植忠
石武铎
石武铎
石武铎
石武铎
4
用工改革
1、长日班双休改革,在自络机、气流纺推广单休的基础上,今年再实施二个工段。
2、尽可能推广多面手,前纺会二道工序以上操作的挡车工不少于50%,细纱既能挡车,又能落纱的不少于60%,线业为二道工序操作的挡车工不少于70%。
3、设备维修人员工号互换胜任率达70%。
便于人员流动时实行兼并带。
12月底
12月底
12月底
姜植忠
朱红梅
刘龙美
胡哲芳
姜植忠
石武铎
5
5S提升
1、严格按照5S管理标准,坚持做好周四管理人员对5S互查、打分、公布、考核,每周一下午进行整改复查。
2、对全车间所有附房实施全面整理。对所有废品进行全部清除,交供应科。
3、对运转班继续坚持每周二次夜间抽查,对查出问题进行公布、考核。
正常工作
9月底
正常工作
姜植忠
姜植忠、袁军
钱刚
正常工作
石武铎
6
技改
1、空调风机变频改造,先调研,后计算回收期,最后确定是否改造。
2、空调风机节能改造(前纺2个,筒摇2个)。
3、细纱吸棉风机改造,由主电机直接带动吸棉风机(先试验)
4、清花废棉回收线方案为:一、全流程特吕;二、全流程黄田;三、全流程本厂;四、特吕和本厂结合,
以上4条确认一条最合理的。
10月份
用轿车当棺材下葬10月份
10月份
龚辉、钱毅
龚辉、钱毅
龚辉
姜植忠
龚辉
石武铎
石武铎
石武铎
石武铎
成总
        设备质量点检措施            2012.8.27
序号
项  目
措      施
考核
责任人
检查人
1
异纤机管理
1、每天上午必须对异纤机运行状态进行检查,发现问题及时修复。
2、电器部分,日光灯管、电脑等必须运行良好,灯管定期调换(建立台帐),电气故障做到及时修复。
3、风机管道堵塞、电脑关闭、报警等现象,开车必须杜绝,不能带病工作。待故障排除后方可开车,运转每班必须做好机台的清洁工作。
-5.00
-5.00
-10.00
俞忠明
李峰
俞忠明
朱红梅globe7
袁军
2
梳棉降低千米棉结
1、结合平揩车对所有分梳元件进行检查整改。
2、确保各挡隔距正确无误,确保落棉符合工艺要求。
3、坚持每天做好盖板清洁工作,做到道夫针布无嵌花,四罗拉无绕花,三角区无挂花,各部吸点无缺损,通道光洁。
-3.00
-3.00
-2.00
陈荣
仓栅车
姜植忠
3
精梳棉结杂质在4粒/克以内
1、对精梳各档隔距结合揩车复查,确保正确。
2、对齿尖磨损不锋利的锡林适宜调换新齿条。
3、对毛刷状态进行全面复查,对弯头的毛刷进行调头,对直径太小的及时调换。
4、对工艺上车进行对比试验,选择最佳工艺。
-3.00
-2.00
-3.00
王仲明
姜植忠
4
粗纱、并条牵伸区管理
1、对粗纱摇架进行全面检查,对不良的三爪进行调换。
2、每周不少于一次对三爪加压状态进行检查。
3、发现上肖弹簧不良的及时更换,发现皮辊歪斜及损伤的及时调整。
-2.00
-2.00
-2.00
王仲明
姜植忠
5
细纱牵伸区及卷绕部分管理
1、每周对车头机械传动进行一次检查,发现异常及时修复。
2、重点做好对皮圈隔花、罗拉棉蜡的清除工作。
3、对长短锭带、磨损锭带每月检查、整改一次。
4、皮辊在机使用三个月必须下车回磨,发现绕花、出硬头及时调换。
5、钢丝圈确保二周调换一次,发现断头、毛羽高的机台,是钢丝圈原因的及时调换。
-3.00
-3.00
-2.00
-5.00
-3.00
潘丹
许永平
姜植忠
6
细纱攻克条干强力、毛羽管间差。CVb下降20%。
1、上下胶圈使用周期为10个月,使用5个月必须下车清洗。并做好在机皮圈的使用情况的检查,每二个月一次。
2、对钢领上车周期必须确保,对零星特高毛羽的要进行更换。
3、结合揩车对锭子状态进行检查,对摇头的、缺油及时更换。
4、做好对信息反馈单的整改工作。
-5.00
-5.00
-3.00
-2.00
潘丹
许永平
姜植忠
7
筒摇加强筒子外在、内在质量管理
1、每天巡回检查,及时修复影响筒子外观和内在质量的锭位。
2、配合运转做好筒子内在质量的抽倒工作,发现问题制订措施解决。
3、严格检查电清数据,发现异常及时汇报,减少因前道质量波动增加切疵而影响筒子质量。
4、合理设置车速、张力等数据,确保内在外在质量。
-3.00
-2.00
-3.00
-3.00
姜伟峰
姜植忠
8
捻线卷绕部分管理,减少捻不匀
1、对长短锭带每月一次整改,确保锭带张力正常。
2、结合揩车对锭子状态进行检查,对不良锭子及时更换。
3、钢令板高低一致,无顿锉
4、每天对导纱勾歪斜松动检查,防止因导纱勾松动歪斜而造成落槽。
5、要求运转对单纱的穿法、绕法要统一,这样对单纱退绕有好处,张力均匀
-2.00
-2.00
-2.00
-2.00
陈飞飞
姜植忠
        行政条线“双增双节”活动相关措施           
  2012.8.17
序号
项  目
措      施
完成时间
责任人
1
项目申报管理
重点2012年续办项目以及2013年节能备选项目。
8-12月卷帘纱窗
黄、施、沈
2
人力资源管理
1、逐步完善薪酬结构,控制工资总额。
2、岗位重组,逐步减少管理及辅助岗位人员。
3、长日班适时实施单休日。
4、初步推行三班二运转工作制。
5、补充1-2个招工基地。
8-12月
黄、施、纪
3
目标成本管理
统计分析上半年完成情况,提出应对措施
8-12月
黄、张、施
4
空房空地盘活
1、科创大楼、纸管车间招租。
2、新丽西侧香樟园养护成活率。
8-10月
黄俭华
5
检查考核
1、理出检查考核项目,制定“点检”制度,营造双增双节氛围。
2、外场5S管理工作。
3、新丽公司现场管理再提升。
日常工作
黄俭华
            经营“双增双节”活动相关措施              2012.8.27
钢制汽车尾板
项目
内容及措施
完成情况
原因分析
原料采购
1、原料采购分品种采购,国产棉在撮合、现货和期货仓单棉上比质比价,进口棉选择有寄售能力的进口供应商和清关外棉比质比价,用好配额,盘活承兑汇票,开信用证结算。探讨进口落棉使用。
2、每月逢五编制原料用、存、购表,并及时与品管部沟通,在性价比合理前提下,确保配棉需要,降低配棉成本。
3、每年不少于二次进行运价招标,降低运输成本。
4、原料进库每批均实行重量抽磅检验,抽磅数量按整批棉包10%,防止缺斤少量。
1、正常操作。
2、正常。
3、完成。
4、正常。
产品销售
1、各营销员手中必须有1—2个备用品种,并报科内测算核定,科內按核定后效益最好品种作为后备品种,并与目前生产品种相比,淘汰最低支数工费品种。
2、测算支数工费不能低于150元/支,低于最低支数工费时调正产品价格或调换品种,确要生产营销员业务费按80%结算,常规产品库存量一般不超过1个月销售量。
3、按合同量生产的产品,要及时发货,如按合同执行一周后仍未发货,则相关营销员承担未发货货值利息。
4、家纺市场产品坚持现款现货的原则。其它市场有货期客户产品销售,根据客户的诚信及承受能力,实行总额限制。产品销售实行价格优先,现款优先原则,力争现款结算。
5、推销库存产品,回笼资金,减少利息支出。
6、走访客户时,避免单独走访,并做好部内车辆管理,降本节支。
7、严格应收款考核,除月底考核外,拖延至下月到账货款由营销员提供到账时间并考核相应时间段利息,否则按全月考核。接收承兑汇票,按月考核承兑利息。
8、各经营部在公司定价基础上,在一个时间段内,高于公司定价部分按10%作为业务员提成奖励。
9、在经营过程中发生业务费用,统一由科內处理。
10、接待客户发生接待用烟、酒统一由总部按批发价釆购, 本地接待用餐按指定酒店执行。
1、每周一次品种分析会。
2、正常。库存略超
3、正常考核。
4、正常操作。
5、库存产品比较多。
6、正常。
7、正常考核。
8、加工量不足。
9、正常。
10、完成。
市场因素造成库存增加,努力开拓市场,库存控制在一个月内。
控制在生产量一个月内。
积极与客户联系,落实并线加工量,把线车出尽量多开出。
人力资源
1、充分发挥营销员主观能动性,积极开拓市场,开发新品种。
2、合理安排营销员在空余时间內做一些力所能及的工作(仓库內翻包及其他辅助工作)。
3、搬运工在一至二年內相继退休, 探讨在社会上以承包方式组织社会力量统一装缷。
4、双休日上午8-11点上班处理工作,下午休息。
1、正常运转。
2、尽力安排。
3、正在探讨。
与社会上部分人员探讨过并继续寻能承包的人。
仓储管理
1、仓库內两辆铲车按规定列出维护周期进行曰常维护、按定额核定油耗。
2、维护好桩脚,延长其使用寿命,毎年消耗控制在10-15%。
3、根据目前生产品种,合理安排库位,科创仓库安排来料并线和合同生产品种;线业3号库以OE纱为主,根据库位情况适当存放能及时出货旳线业车间生产品种;常规品种一律存放在1号和2号库。
4、定期检查做好防混防潮和仓库5S工作。
1、已完成。
2、正常使用。
3、正常使用。
4、逐步到位。
库存品种较多,分步执行。

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