纺纱学
⼀、名词解释（每题2分，共计22分）
1、普梳纱
2、混棉机
对不同纺纱原料进⾏充分混和的机器称为混棉机。
3、⾃由式开松
原料在⾃由状态下经打⼿机件打机开松的⽅式称为⾃由式开松。
4、刺辊分梳度
喂⼊刺辊的每根纤维受到刺辊锯齿的作⽤齿数称为刺辊分梳度。 5、精梳准备⼯艺道数的偶数准则
因精梳锡林对梳直前弯钩的效果较好，为使多数纤维在精梳机上呈现前弯钩状态，需使梳棉到精梳的⼯序道数为偶数。
6、重复梳理次数
钳板钳⼝外的棉丛长度与给棉罗拉每次喂棉长度之⽐称为重复梳理次数。 7、移距偏差
在牵伸过程中，由于纤维不在同⼀位置变速，则牵伸后纤维的头端距离与正常移距产⽣偏差称为移距偏差。 8、牵伸⼒
前钳⼝握持的快速纤维从慢速纤维中抽出时所受摩擦阻⼒之和称为牵伸⼒。
9、捻系数
根据纱线特数计算纱线捻度的系数称为捻系数。
10、细纱断头率
细纱机1千锭⼦每⼩时细纱断头的根数称为细纱断头率。
11、纺纱张⼒
纱线带动钢丝圈运动需克服钢丝圈与钢领的摩擦⼒及空⽓阻⼒的作⽤，从⽽使纱线产⽣张⼒称为纺纱张⼒。
⼆、简答题（每题3分，共计30分）
1、写出精梳纱的纺纱⼯艺流程
答：配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头道并条→⼆道并条
→粗纱→细纱
2、化纤原料选配的⽬的是什么？
答：（1）改善织物的性能；（2）增加织物的花⾊品种；（3）降低手机滑轨
织物的成本。
3、为实现对原棉的多包连续抓取，抓棉机应做哪些运动？（错答或
少1个要点扣1分）
答：（1）抓棉打⼿的回转运动：实现对原棉的抓取；（2）抓棉⼩
车的回转运动：实现对原棉的多包抓取；（3）抓棉⼩车的下降运动：实现对原棉的连续抓取。
4、尘棒安装⾓的⼤⼩对开松除杂效果有何影响？
答：尘棒安装⾓⼩时，尘棒对棉流的阻⼒⼤，尘棒顶⾯对棉流的托
持作⽤差；因此安装⾓⼩时开松作⽤好，落棉多。
5、梳棉机由哪些主要机件组成？并说明其作⽤。
答：主要有棉卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、刺辊、除尘⼑、⼩漏底、锡林、盖板、道夫、剥棉装置、成条装置、圈条装置等组成。
6、画图说明两针⾯之间为剥取作⽤时两针⾯针齿的配置、速度配置
及受⼒特点。
人脸识别医疗答：（1）针齿配置：如上图所⽰，针⾯的针尖与针根平⾏。（2）速度配置：V2>V1。（3）受⼒特点：如图所⽰，快速针⾯具有向内的分⼒，慢速针⾯具有向外的分⼒，即快速针⾯抓取纤维，慢速针⾯释放纤维。
7、什么是精梳机的落棉隔距？其⼤⼩对精梳质量及精梳落棉有何影响？
答：钳板在最前位置时下钳板前缘与分离罗拉表⾯的距离称为落棉隔距。落棉隔距⼤时，梳理效果好、精梳落棉多。 8、为什么并合有均匀作⽤？并合前、后棉条之间不匀率的关系如何？答：任何两根棉条相并合，总存在粗、细段棉条相遇的机会，使并合后棉条的均匀度得到改善。设有ｎ根棉条相并合，并且它们的不匀率都相等，C 为并合后棉条的不匀率，C0为并合前各根棉条的不匀率，则并合前后棉条不匀率之间的关系为：
n C C 0
9、粗纱捻系数⼤⼩与哪些因素有关？
答：在确定粗纱捻系数时应考虑以下因素：第⼀是粗纱定量：定量⼤时，纤维根数多，粗纱抱合⼒⼤，捻系数可偏⼩。第⼆是精梳与普梳：精梳粗纱纤维的长度与整齐度都较好，可偏⼩掌握；⼀般同特数的精梳粗纱与粗梳纱低10%左右。第三是纤维品种：化纤的纤维长度长、化纤之间的摩擦系数⼤，⼀般约为纯棉粗纱的60%；中长化纤约为纯棉的50%。第四是车间温湿度：温度⾼时，棉纤维表⾯的棉蜡融化，摩擦系数羞⼩，捻系数应⼤；湿度⼤时，棉纤维之间的摩擦系数增⼤，捻系应⼩。
10、什么是细纱机的⽪圈钳⼝隔距？钳⼝隔距过⼤或过⼩时对细纱
质量有何影响？
答：当没有纱条通过时，⽪圈钳⼝前缘上销与下销间的距离称为钳
⼝隔距。当⽪圈钳⼝隔距过⼤时，上下⽪圈对纤维运动的控制作⽤
减弱，纤维变速点分散，成纱条⼲差；过⼩时，上下⽪圈对纤维运
动的控制作⽤过⼤，牵伸⼒⼤，易产⽣粗节。
三、论述题
1、在抓棉上，提⾼开松、混和效果应采⽤哪些主要⼯艺技术措施？
并说明原因。
答：第⼀，提⾼抓棉打⼿的转速，⼑⽚抓取的棉块⼩，开松作⽤好；第⼆，减少抓棉⼩车下降的距离，⼑⽚抓取的棉块⼩，但抓棉机产
量低；第三，提⾼抓棉⼩车的回转速度，抓取棉块⼩，且单位时间
抓取成分多，混和效果好；第四，⼑⽚伸出肋条的距离⼩时，抓取
的棉块⼩，开松混和效果好；第五，棉包的排列要合理，即相同成
分的原棉横向错开、纵向分散，棉包的松紧、⾼低要⼀致，棉包排
列要按层次进⾏，不能横放倒置。
2、精梳准备⼯序有哪三种⼯艺流程？试⽐较三种流程的优缺点。
答：精梳准备⼯艺流程有以下三种：
并条→条卷⼯艺：机构简单、占地机⾯积⼩、不粘卷；但⼩卷中纤
维伸直度差，⼩卷横向条痕明显，易使钳板横向握持不匀，精梳落
棉中长纤维含量⼤。
条卷→并卷⼯艺：⼩卷横向结构均匀，有利于钳板横向均匀握持，
适于纺细特纱；但有粘卷现象。
并条→条并卷⼯艺：⼩卷中纤维伸直度好，在同样⼯艺时精梳落棉
可减少，有利于节约⽤棉；但粘卷明显。
3、在牵伸过程中，⽪辊打滑会产⽣什么危害？⽪辊⽪辊打滑的原因
是什么？在⽣产中消除⽪辊打滑现象常采⽤哪些技术措施？
答：在牵伸过程中，出现⽪辊打滑时，会使输出须条产⽣严重的粗节。⽪辊打滑的原因是由于牵伸⼒⼤于握持⼒。在⽣产中消除⽪辊
打滑现象常采⽤技术措施是：（1）加⼤⽪辊压⼒，使握持⼒⼤于牵
伸⼒；（2）放⼤罗拉隔距，以减⼩牵伸⼒；（3）改变牵伸分配，
即增⼤后区牵伸倍数，使喂⼊前区的牵伸倍数减⼩，可使喂⼊前区
的纤维数减少，减少牵伸⼒。
4、细纱断头的规律是什么？在⽣产中降低细纱断头技术措施有哪些？
答：细纱断头规律是：⼩纱断头最多，⼤纱次之，中纱最少；锭速
及卷装增⼤时，细纱断头增多；纺纱段断头较多，⽽⽓圈段断头较少；多数不断头，个别锭⼦重复出现断头。降低断头的主要措施是：合理选配钢领与钢丝圈；采⽤锭⼦变速装置；采⽤⽓圈环；增⼤纺
纱段纱条的捻度；合理选配纺纱原料，如纤维长度与细度等；保持
良好的机械状态等。
四、计算题（第1题3分，第2题8分，第3题6分，第4题7分，共计24分）
1、某棉纺⼚纺制29特纯棉精梳纱所⽤原棉配⽐为：229使⽤⽐例
为35%，329使⽤⽐例为35%，327使⽤⽐例为30%；三种原棉的含
杂率分别为：1.6%、1.4%、2.1%。求混和棉的平均品级、平均长度
及平均含杂。
解：平均品级=2×35%+3×35%+3×30%=2.65
平均长度=29×35%+29×35%+27×30%=28.4
平均含杂=1.6×35%+1.4×35%+2.1×30%=1.68
2、在A201D型精梳机上，已知开始分离定时为12分度、分离结束
定时为18.5分度（对应分离罗拉位移量分别为-56.01mm及
5.12mm），分离罗拉的有效较出长度为37.24mm，试计算：
（1）若所纺纤维长度为29mm，计算精梳机的分离⼯作长度、分离
丛长度、新旧棉丛的接合长度及接合率。
（2）计算分离罗拉的继续顺转量。若所纺纤维长度为24mm，将会出什么现象？
解：（1）分离⼯作长度=5.12-(-56.01)=61.13(mm)
分离丛长度=61.13+29=90.13(mm)
新旧棉丛的接合长度=90.13-37.24=52.89(mm)
接合率=（52.89/37.24）×100%=142%
（2）分离罗拉的继续顺转量=37.24-5.12=32.12（mm）
因所纺纤维长度为24mm⼩于分离罗拉的继续顺转量，故分离罗拉每钳次输出的棉⽹很难倒⼊机内，影响分离接合的进⾏。
3、已知并条机有前、后两个牵伸区，喂⼊每眼的棉条根数为8根，喂⼊棉条的特数为4000，并条机输出棉条的特数为3900，试计算下列问题：
（1）条机的实际牵伸倍数；番荔枝种植
（2）若并条机的牵伸效率为0.99，求机械牵伸倍数；
（3）若并条机后区牵伸倍数为1.72，求前区的牵伸倍数。
解：（1）实际牵伸倍数=（4000×8/3900）=8.21
ngd071（2）机械牵伸倍数=8.21/0.99=8.29
（3）前区牵伸倍数=8.29/1.72=4.82
4、已知A456型粗纱机的锭速为910r/min，前罗拉直径为28mm，粗纱的捻系数为93.4，粗纱特数为784，试计算：
（1）粗纱捻度（捻/10cm）。
（2）若粗纱的空管直径为44mm ，求空管时的筒管转速(r/min)及卷绕转速(r/min)。
（3）若粗纱的圈距为3.5mm ，求空管时龙筋的升降速度(mm/min)。解：设Tt 为捻度，V 为前罗拉速度，nf 为前罗拉转
速，nb 为空管时的筒管转速，nw 为空管时卷绕速度，Vr 为空管时龙筋的升降速度，则有：
(3) v r =3.5×197.3=691(mm/min)
（1）34.37844
.93==t T （捻/10cm ）
2724610034.3910=?==t s T n V (mm/min) 3102814.327246=?=f n (r/min)
（2）3.11073104428910=?+
声波识别
=b n （r/min ） 3.1979103.1107=-=w n （r/min ）
⼀、名词解释（每题2分，共计22分）
1、配棉
根据成纱质量要求将各种原棉搭配使⽤称为配棉。
2、抓棉机
从棉包中抓取原料喂⼊前⽅机械的设备称为抓棉机。
3、握持式开松
原料处于握持状态下由打⼿机件打击开松的⽅式称为握持式开松。
4、刺辊附⾯层
当刺辊⾼速回转时，随刺辊⼀起回转的⽓流层称为刺辊附⾯层。
5、精梳机的⼯作循环
精梳锡林回转⼀周，称为精梳机的⼀个⼯作循环。
6、后退给棉
网吧专用机箱钳板在后退过程给棉称为后退给棉。
7、牵伸过程中正常移距
在牵伸过程中纤维都在同⼀位置变速，牵伸后纤维的头端距离为牵伸前纤维头端距离与牵伸倍数的乘积，称为正常移距。
8、浮游纤维
既不被前钳⼝握持，⼜不被后钳⼝握持的纤维，称为浮游纤维。
9、捻回⾓
须条加捻后表⾯纤维与须条轴向的夹⾓，称为捻回⾓。
10、细纱机钢领板的级升
钢领板每升降之后，要上升⼀定的距离称为钢领板的级升。
11、钢领的衰退
新钢领上车⼀段时间后，出现⽓圈膨⼤、纱线发⽑的现象称为钢领的衰退。
⼆、简答题（每题3分，共计30分）
1、写出混棉混纺纱的纺纱⼯艺流程。
棉：配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳—
涤：配料→开清棉→梳棉→并条------------
→混⼀并→混⼆并→混三并→粗纱→细纱
2、配棉的⽬的是什么？
答：配棉的⽬的是：保持⽣产和成纱质量的稳定；合理使⽤原料，好坏搭配，取长补短；节约原料，降低成本。
3、说出A006B⾃动混棉机、FA022型多仓混棉机的混和特点
答：A006B⾃动混棉机的混和特点是：横铺直取，多棉层混和。FA022型多仓混棉机的混和特点是：不同时间喂⼊各仓的原棉同时输出，存在时间差异，⼜称为时间差混和。
4、画图说明豪猪式开棉机尘棒的安装⾓及尘棒间的隔距
答：如图所⽰，F为尘棒安装⾓；AB为尘棒⼯作⾯；d为尘棒间隔距。
5、什么是给棉板的分梳⼯艺长度？其⼤⼩对梳理效果有何影响？
答：刺辊与给棉板以上⼯作⾯长度与⿐尖宽度之和。给棉板的分梳
⼯艺长度的长度越短，刺辊对棉层的梳理效果越好，但纤维损伤越多。
6、什么是梳棉机除尘⼑的⾼低位置及安装⾓度？
答：除尘⼑顶部相对于机框⾯的位置称为除尘⼑的⾼低位置；除尘
⼑⼯作⾯相对于机框⾯夹⾓称为除尘⼑的安装⾓度。
7、什么是分离罗拉的分离⼯作长度、分离丛长度及有效输出长度？
答：⾃分离开始到分离结束分离罗拉的输出长度称为分离⼯作长度；分离⼯作长度与纤维长度之和称为分离丛长度；分离罗拉每钳次输
出的长度称分离罗拉的有效输出长度。
8、什么是并合？为什么并条上采⽤6或8根棉条并合？
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