摘要：配电柜安装是电气安装工程中一个非常重要的环节。本文主要从基础型钢制作安装、柜盘搬运吊装、柜内配线校线、柜盘调试及试运验收等方面分析其工艺流程及质量控制要点。吸塑片材
关键词：配电柜；安装关键节点；质量控制
一、配电柜安装工艺流程
配电柜安装工艺流程为基础槽钢安装→柜盘搬运吊装→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。 二、基础槽钢安装
1.工艺流程
施工准备→测量、定位→基础槽钢安装→接地支线制作→基础槽钢刷漆→配合土建地坪施工。
2.关键技术节点及质量控制要点
配电柜安装前，变配电房室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已经完成，室内洁净安全，进行基础安装，首先按施工图预制加工的基础槽钢调直、除锈，刷防锈底漆及面漆。
（1）基础槽钢
基础槽钢应按设计图纸或设备尺寸制作，其尺寸应与盘、柜尺寸相符。
①配电柜定位
根据设计要求，现场确定配电柜位置以及现场实际设备安装情况，按照柜的外形尺寸进行弹线定位。
②保证槽钢的平直度
安装基础时用水平尺平、正。合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊接牢固。平过程中垫片不得超过三片。
基础槽钢的尺寸应与盘、柜尺寸相符，允许偏差应符合表1的规定。
表1 基础槽钢安装的允许偏差
项目 | 允许偏差 |
mm/m | mm/全长 |
不直度 | 1 | 5 |
不平度 | 1 | ap劫5 |
透明导电薄膜位置偏差及不平行度 | — | 5 |
| | |
在设备房的每个基础槽钢顶面选取不少于3个点，并用水准仪测量其标高并记录测量值（在读取塔尺数据时，应看两次数据避免看错），到最高点，取最高点作为槽钢安装基准标高。
③控制焊接质量
焊接必须牢固，满足焊接工艺要求。
基础槽钢安装后，其顶部宜高出最终地面10mm~20mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行。
（2）接地支线制作
①接地预埋
低压电房设备及基础接地采用40×4镀锌扁钢作为接地母线，地下预埋部分需在地面二次灌浆前做好跨接及固定。预留完毕后，办理隐蔽工程验收后，交付土建二次灌浆施工。
②低压电房地面在二次灌浆并做好地面粉刷后，检查地面平整度是否符合设备安装要求。
③接地支线扁钢应沿结构层平躺敷设，敷设至基础槽钢后再麻花状扭面，以扁钢正面进贴基础槽钢后满焊，焊缝总长度不小于120mm，接地支线与接地干线搭接面不少于80mm。
基础槽钢安装完毕后，将配电室内接地干线与槽钢可靠连接。
三、设备搬运
事先清理道路，保证平整畅通。运输时，必须用麻绳将配电柜与车身固定牢。
设备吊装时，吊索的绳长应一致，以防柜体及部件损坏。柜顶部无吊环的吊索应挂在四角
主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。配电柜的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划。室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。配电柜的搬运、吊装由起重工作业，电工配合。
四、配电柜安装及稳装
按施工图的布置顺序将配电柜放在基础型钢上，并粗略平、正，就位后精确调整。成排安装配电柜时，首先正两端的柜子，然后逐台正。正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。然后按柜确定固定螺孔尺寸，在基础槽钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，配电柜钻Φ12.2mm孔，用M12镀锌螺钉固定。配电柜安装允许偏差见表2的规定。
甘汞电极表2 配电柜安装的允许偏差
序号 | 项目 | 允许偏差（mm） |
燃料棒1 | 垂直度 | 每米 | 1.0 |
2 | 水平度 | 相邻两柜顶部 成排柜顶部 | 1.5 4 |
3 | 不平度 | 相邻两柜面 成排柜面 | 0.5 4 |
4 | 柜间缝隙 | | 1.5 |
| | | |
配电柜就位、正、平后，柜体与基础槽钢要固定，柜体与柜体用镀锌螺钉连接。每台柜子单独与接地干线连接。装有电器的可开启的柜门应用祼铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
五、柜内配线及校线
翻边
按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。控制线校线后，将每根芯线揻成圆圈，用镀锌螺钉、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一个端子压一根线，多股线涮锡，不准有断股。柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确牢固，标志清晰、齐全。
六、配电柜与桥架、母线等的连接
配电柜安装完成后，安装变电室内的桥架和母线。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。母线金属外壳、桥架与柜内接地母线排用专用接地线可靠接地。桥架与配电柜连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆。
七、试验调整
调整内容包括过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整等内容。试验调整前，对柜内线间和线对地间做绝缘测试，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致，动作准确、可靠。动力配电装置的交流工频耐压试验，试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表遥测替代。持续时间为1min，无击穿闪络现象。
配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。各类开关和控制保护动作正确；熔断器熔体规格，低压断路器的整定值符合设计要求；控制开关和保护装置的规格、型号应符合设计要求；操作时，动作应灵活，电磁系统应无异常声响；线圈及接线端头允许温升不超过产品规定。
八、送电运行验收
1.为确保试运取得预期的效果，要求各项安装工作均已完毕，并经检验合格，达到试运要求。试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、安装记录、调试报告等资料齐全。与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置等均已安装调试完毕，并符合使用条件。
现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。试运时所用的工具、仪器和材料齐全。试运所用各种记录表格齐全，并指定专人填写。参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。安全防火措施齐全。
2.清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。恢复所有临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。检查所有熔断器是否导通良好。检查所有电气设备和线路的绝缘情况。对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头、继电器的可动部分动作是否灵活可靠。检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。检查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。
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