4.1总则
（a）本节根据说明书和图纸，说明所有电缆电线的制造、供给、安装、测试、试运行和投入使用。
（b） 电缆电线须选用国内外知名品牌。
（c）所有装置、材料和工艺须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验，通过ISO9001（或等同）认证，产品通过3C认证，消防用电缆应获公安消防部门检验合格证书。 （d）所有同类型的装备和材料须为同一厂商的产品。所有相同的部件须能相互替换。
（e）每一种型号电缆均应由认可的国家测试机构证明，其设计和生产符合相应的IEC标准及国家标准。其它等同的国际测试机构及标准如IEC等亦可接受
（f）电缆的载流量和电压降必须符合有关国家标准规定，其额定值须调节至符合当地条件，
即分组法、最高环境温度等。
4.2电缆
（a）制造标准：GB12706-2002或IEC502-1997
（b）技术规格
耐火规格：满足GB/T19216－2003或IEC60331所规定要求电缆耐火特性试
验A类，950－1000℃，保持90min供电要求，同时满足GB/T19216－2003或IEC60331电缆燃烧试验要求，不延燃。 采用低烟无卤阻燃交联电力电缆（DWZR-YJV）。
交流额定电压U0/U为0.6/1kV；
绝缘和护套层采用具有较强阻燃和防化学腐蚀能力的聚氯乙烯复合物，其阻燃性能要求按照GB/T18380.3-2001或IEC60332－3所规定的要求及IEC60332－3：2000或IEC60332－3规定的试验条件，要求达A级阻燃电缆标准,氧指数不低于38。 耐火特性：符合GB/T19216－2003或IEC60331所规定的要求，检验电缆耐火特性B类。
线芯长期允许工作温度90℃。
绝缘须通过GB/T12706-2002 90℃浸水绝缘电阻试验；
电缆燃烧时透光率≥70%(IEC754-2)；
绝缘须通过GB/T12706-2002 90℃浸水绝缘电阻试验；
绝缘PH值≥4.3(IEC754-1)；
4.3 消防设备电源电缆及消防控制电缆
电源电缆采用矿物绝缘电缆（BTTZ-，此部分技术要求另详矿物绝缘电缆技术要求部分）及低烟无卤耐火交联聚氯乙烯电缆（DWNH-YJV）、控制电缆采用有机型耐火控制电缆（DWNH-KVV-）；
全部耐火交联聚氯乙烯电缆流额定电压U0/U为0.6/1KV；
制造标准：GB12706-2002或IEC502－1997。
绝缘及护套均采用交联聚氯乙烯,耐火A级；
线芯长期允许工作温度90℃；
4.4电线
（a） 制造标准：GB12706-91或IEC502（1994）；
（b） 低烟无卤阻燃聚氯乙烯绝缘电线（DWZR-BVV）
制造标准：GB12706-91或IEC502（1994）；
交流额定电压U0/Upva抛光轮为450/750V；
绝缘层采用具有较强阻燃能力的聚氯乙烯复合物，其阻燃性能按照GB12666.5－1990《电线电缆燃烧试验方法 第5部分：成束燃烧试验方法》及IEC60332－3：2000规定的试验条件，要求达B级阻燃电缆标准。氧指数不低于38；
线芯长期允许工作温度70C；
电线燃烧时透光率≥70%(IEC754-2)；
卤素含量为零。
（c） 低烟无卤耐火聚氯乙烯绝缘电线（DWNH-BVV）
交流额定电压U0/U为450/750V；
制造标准：隧道隔音降噪施工GB5023-85、IEC227（1979）；
绝缘及护套均采用聚氯乙烯,耐火B级；
线芯长期允许工作温度70C；
电线燃烧时透光率≥70%(IEC754-2)；
卤素含量为零。
以上产品必须获得国家产品免检证书、中国名牌产品证书及CCC中国国家强制性产品认证证书，并且获得公安消防部门检验合格证书。生产企业必须已通过ISO9001：2000质量管理体系认证
（d） 环境条件：
环境温度： | -5℃～+50℃ |
海拔高度： | 1000m |
地震烈度： | ≤7度 |
敷设条件： | 电缆敷设于亚热带潮湿多雨地区，布置于隧道(或地面)及变电所内电缆夹层桥架（或支架）上或敷设于地面电缆沟槽的电缆支架上，部分敷设于可能短时积水的电缆沟内。 |
| |
电缆使用寿命：不少于30年。
5.1低压母线槽招标技术要求
（a） 规范及标准
国际GB7251.1.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或
部分型式试验成套设备》
国际GB7251.2.1-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特珠要求》
机械部行业标准JB/T9662-1999《密集绝缘干线系统（密集绝缘母线）》
国际电工委员会标准IEC-439（等同于GB7251）
国家标准（GB5585.1-1985）《电工用铜、铝及其他合金母线 第一部分：一般规定》
国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》
ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准，必须获得CCC中国国家强制性产品认证
证书。
（b） 型式试验要求
机械负载试验
温升试验
短路强度试验
保护电路连续性试验
额定峰值耐受电流试验
额定短时耐受电流试验
防护等级耐受试验
介电强度试验
绝缘强度试验或冲击电压耐受试验
验证电阻、电抗
验证电气间隙和爬电距离
提交设计选用的各电流等级母线槽的型式试验报告
（c） 母线槽工作环境条件
环境温度：-5。C至+50。C
相对湿度：日平均值不超过95%，月平均值不超过90%（25。C），相对湿度应符合GB7251.1—1997及GB7251.2—1997标准
海拔高度：小于1000米
额定工作电压：交流600V及以下
额定频率：50HZ
额定电流：250A~5000A
（d） 母线槽的技术要求
母线槽主要材质的要求：
导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须99.95%以上，铜板表面要求全长镀银或镀锡，接口镀银。应提交铜材生产地和供应商材料证明。
绝缘材料应达到B级绝缘等级，能耐受130℃及以上高温。保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。
母线槽的防护等级为IP65，管井内母线槽防护等级为IP54，严禁使用遮雨棚等类似雨伞的附件来增加母线槽的防护等级；母线槽直线、弯头部分伸缩头、连接头、安全防护门处均应达到母线外壳防护等级要求。
母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。
铝镁合金外壳或钢板，外壳需经过良好的防腐蚀处理。
水平缎敷设的母线如遇喷淋场所或敷设办公楼层架空层内时需选用防护等级为IP66。
母线槽结构的要求:
三相+N+Pe或三相+N,母线槽采用密集型叠压结构。采用外壳作接地线的，必须保证接地系统的连续性，满足接地板电阻的要求，同时满足质检部门验收要强。
除母线的联接部位外，所有母线排之间没有缝隙
母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止火灾发生时浓烟及气体通过母线槽散播。母线槽穿墙和地板时，不会形成“烟囱效应”的燃烧途径。母线槽绝缘材料应通过阻燃测试。
母线槽的连接性能应可靠，电阻率必须符合相关技术要求；母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求，应使用单螺栓进行连接，并且应有力矩控制措施。
产品的性能要求：
整体接地系统，杜绝可能情况下人身伤害事故发生的可能。
母线槽应选择≥50%容量的整个外壳或PE排作接地导体。应保证足够的安全性，要为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供最短的路径。当发生高容量的接地故障，可有
效地接地和保护整个系统。
采用外壳作接地线，必须保证接地系统的连续性，满足接地电阻的要求，同时必须满足质检部门验收的要求。
高导电效率，电阻消耗小，阻抗及电压降不得超过技术参数表所列数值。
高性能的短路防护，整个系统应能承受15~75kA持续时间1秒的短路电流。
动稳定性和耐压：母线槽的过短路电流能力应满足设计要求：所有母线部件，如直线段弯头、法兰等都应满足3750V耐压要求。
温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过55。C
主要绝缘材料采用阻燃型材料，在火灾时不能放出有毒气体。
主要技术参数
序号 | 内容 | 单位 | 规格及参数方形气囊 | 备注 |
1 | 载流量 | A | 225A~4000A | |
2 | 额定绝缘电压 | V | 1000 | |
3 | 绝缘电阻 | | 2MΩ | 怎么自制纳米胶带线对线 |
| 空调控制板 4 | 绝缘测试电压 | V | 3750V/1分钟 | 所有出厂产品作3750V耐压测试 |
5 | 50HZ汇流排80。C时的电阻 | mΩ/m | | 由各厂家提供参数比较 |
6 | 50HZ汇流排80。C时的电抗 | mΩ/m | | 由各厂家提供参数比较 |
7 | COSΦ=0.9时的电压降 | V/m | | 由各厂家提供参数比较 |
8 | 短路额定电流t=ls | KA | 2000A及以下≥50KA，92gan 2000A以上>65KA | |
９ | 爬电距离 | | ≥12mm | |
１０ | 地线与外壳保护电路连续性 | | ≤0.01Ω | |
１１ | 额定负荷状态下汇流排温升 | ℃ | ≤55 | |
１２ | 额定负荷状态下外壳温升 | ℃ | ≤50 | |
１３ | 主要绝缘材料（非装甲除外） | - | | 美国杜邦公司优质材料 |
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