井下防爆电气标准 1．隔爆接合面 (1)隔爆接合面(1类)的最大间隙，直径差或最小有效长度(宽 度)必须符合附录表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小 有效长度须不小于25mm。 附录表1 1类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 ①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； ②如果操纵杆或轴的直径超过了附录表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm； 钛雷 ③如果转轴的直径大于附录表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25m时，应不小于25mm。 (2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值Z应满足： ①L<12．5mm时，Z≥6mm； ②当12．5mm≤L≤25 mmcielab
时，l≥8 mm；③当L≥25mm时，l≥9 mm (3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于0．075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于附录表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2／3。 (4)隔爆接合面的表面粗糙度度：Ra不大于6．3微米；操纵杆的表 面粗糙度Ra不大于3．2微米。 (5)隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 (6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在疏水二氧化硅
40mm、15mm宽的隔爆面上，每1 cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 导电高分子材料
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0．5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3爬梯安全装置。 (7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净，留 有青褐氧化亚铁云状态痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1／8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不完好)。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
网页更新 2．隔爆外壳与隔爆腔
(8)防爆外壳变形长度不得超过50 mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。整形后低于规定仍为合格。
(9)防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
(10)隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
(11)防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹，衍则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于lmm为不完好，否则为失爆。
(12)操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。
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