一、工程概况
DK14+652.2～DK14+742.2里程范围内第二层支撑以下的支撑体系为可回收式锚锁，平均每根锚锁间距为1.5m，线左共计81根，线右共计90根。
二、施工规划
2.l、场地准备
（1）锚索钻孔前应仔细探明地下管线的准确位置，确保地下管线安全。 （2）施工前须整平施工场地，地连墙位置第一层锚索施工时将机械架设在平整地面上，并做好布孔工作。
2.2、技术准备
技术准备工作在开工前完成，由工程技术负责人组织实施，包括资料收集、图纸会审、施工组织编写与审核、施工图表制作、等项工作。
(1)资料收集
a. 场地工程地质勘察报告；
b．施工平面图；
c．地连墙布置图；
d．地下管道等障碍物分布图。
(2)施工前应准备足够的施工记录报表、施工工程量汇总表及开工、竣工与验收的签证单等与工程有关资料。
施工前由公司总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责向全体工作人员进行技术交底。内容包括：工程概况、设计要求、施工技术参数和工艺参数、保证质量的措施及旋工安全管理制度。 2.3、工期安排
根据施工总进度计划、2012年度施工进度计划及本标段目前工程开展情况，本工程可回收锚索计划施工时间为2012年5月20日～2012年8月15日.。
2.4、机械设备配置
序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 存放地点 | 状态 |
1 | XY一300地质钻机 | 台 | 2 | 新城中心站 | 良好 | 厕所除臭机
2 | 水泥浆搅拌机 | 台 | 2 | 新城中心站 | 良好 |
3 | 注浆泵 | 台 | 2 | 新城中心站钼加工 | 良好 |
4 | 焊机 | 台 | l 破门弹 | 新城中心站 | 良好 |
| cn1069 5 | 切割机 | 台 | l | 新城中心站 | 良好 |
6 | 千斤顶 | 台 | 1 | 新城中心站 | 良好 |
7 | 空压机 | 台 | 1 | 新城中心站 | 良好 |
8 | 油泵车 | 台 | l | 新城中心站 | 良好 |
| | | | | | | | | | |
2.5、劳动力配置计划
项目 | 岗位名称 | 人数 |
管 理 | 项目经理 | 1 |
技术负责 | 1 |
技术员 | 1 |
施工员 | 1 |
质安员 | 2 |
施 工 班 组 | 成孔班 | 6 |
制安班 | 4 |
注浆班 | 4 |
张拉锁定班 | 3 |
后保 勤障 | 材料供应 | 1 |
机修、电工 | 1 |
合计 | 25 |
| | |
三、施工方案
3.1、钻机就位
根据设计图纸及相关规范的要求，基坑土方挖至锚索标高以下500mm时，应立即停止继续开挖，平整作业面范围场地，吊入钻机就位，钻机下面应垫枕木，保证其平整度。采用罗盘测量钻秆角度，控制误差在±2度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。
3.2、钻孔、清孔
锚索钻孔设备采用XY-300专业锚杆机，钻孔位置、孔深、孔径及钻孔倾角
均应满足设计要求，成孔直径为200mm，在局部含砂地段用钢套管跟进至穿过砂
层1．0～2．Om处，以防幻听的中药塌孔。在无砂层地段套管跟进至l～3米，起定位、导向作用，锚索实际钻孔深度应比设计深度长0．5m以保证锚索推送到位，钻孔采用回转钻进方式，钻进时采用泥浆循环护孔，反复循环，对孔口流出的泥浆不断清除残渣。遇含砂层地段应加大泥浆比重，以防塌孔，钻孔达到设计深度后，继续超钻20～30mm，钻孔完毕后，反复
用泥浆循环清孔，以清除孔内泥渣等残留物。当遇有严重塌孔，以致锚索送不进去，应拔出锚索，二次钻进、清孔，切不可强行插入，或若孔内渗水量较大或者钻孔穿过砂层时，拨去钻杆，改用套管钻孔，成孔后应立即进行注浆。针对本工程地质特点和锚索较长，采用三翼钻头配备高压泥浆泵水循环钻进工艺。
abs082
达到75%设计强度
可回收锚索施工工艺流程
3.3、锚锁安装
（1）锚锁编制：JCE可回式锚锁由厂家在工厂加工，现场下锚索前安装注浆管，注浆管采用Ф25硬塑料管，两根注浆管平行塑料波纹管用扎丝扎紧，一次注浆管管口位于锚索锚头处，二次注浆管管口位于塑料波纹管端头。
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