一、预应力锚索施工工艺
1、锚索采用4s15.2钢绞线，水平间距1500mm和1800mm，成孔直径不小于150mm，入射角度为15°。
2、锚索注浆材料采用PO42.5水泥掺入细砂配制搅拌而成，一次注浆水灰比为0.45~0.50，压力0.6~0.8MPa，一次注浆24小时后(具体可根据注浆工艺试验确定或者在一次注浆锚固体强度达到5MPa以后进行)，进行二次高压注浆。二次注浆用水灰比为0.45~0.55的水泥浆，压力不小于2.5~5.0MPa，锚索在注浆体强度达15MPa并达到设计强度的75%后开始张拉施加预应力,一般注浆用水泥量要达到80～100kg/m以上。 3、浆体的强度要求7天不低于20MPa，28天不低于30MPa。
二、西侧砾石含水层钻孔措施
第一道锚索施工在西侧锚索成孔过程中，遇到较厚的砾石含水层，单孔出水量大，不但成孔
困难，而且锚索注浆困难，采用设计要求的Pci524O42.5水泥掺入细砂配制搅拌而成的注浆材料在水量较大的钻孔内很难凝固而且都被孔内涌水冲出来。
针对上述困难，中赟国际工程股份有限公司基础公司根据以往公路隧道、矿山巷道涌水处理的成功案例，参考以前的设计、施工经验，并经原设计单位河南卓越建设工程有限公司设计负责人同意后确定如下方案： 该位置取消水泥砂浆注浆，配制水灰比1.0的水泥浆，然后利用双液泵将水泥浆与水玻璃按照体积比4:1进行注浆处理。为保证双液浆在设定时间内有效混合并快速凝固堵水，在注浆管端部开孔又进行了设计优化，具体做法见详图。
注浆管端部开孔示意图
三、腰梁与支护桩的结合
为方便现场施工，确保腰梁与桩基的有效连接，现要求在桩与每道腰梁连接的部位，用直径25的钢筋植筋处理，型号同护坡桩主筋，植入桩内长度300mm，锚入腰梁内875mm，其中水平长度400mm，竖向弯折长度475mm。
这种处理方式，能保证继续下一层土体开挖以后腰梁不下垂，也能保证腰梁与支护桩协同受力。
四、西侧、南侧砾石层钻孔处理
西侧剩余22根、南侧剩余23根锚索钻进过程中成孔困难，钻杆经常扭断。针对上述情况，中赟国际工程股份有限公司基础公司咨询多位经验丰富的注册岩土工程师和基坑与边坡专委会成员，并经原设计单位河南卓越建设工程有限公司设计负责人同意后确定以下方案：
1、加大钻机扭矩
滚珠丝杠副安装现场2台90型钻机处理砾石及砂岩钻进问题很困难，必须采用135型、150型及以上钻机进行成孔作业，施工方需要提前准备调运大功率钻机到场。旋转衣柜
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2、放缓钻进速度
在砾石层成孔，锚索钻机要调到低档位，尽量放缓钻进速度，这样才减少钻杆扭断情况出现。
3、改变常规工艺冷凝器设计
针对剩余难以钻进的钻孔，将钻孔内断掉的钻头捞出来之后，用偏心锤配合大型空压机成孔，将直径150的钻孔扩大到250，同时用钢套管跟进，保证钻进的同时不塌孔。
煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司
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