模块一：大型轮式拖拉机悬挂农具作业机组检修（2）
一：竞赛说明：
1．要求选手在固定的工位上操作，拖拉机不允许移动。
2．竞赛时严禁拆卸燃油高压供给系统。
3．本模块满分100分，其中准备工作5分，安全文明生产5分，各项目共90分。
4．竞赛时长90分钟。
任务一：前期准备工作（5分）
1．清洁确认工量具、检测仪器
2．安装车轮挡块
4．检查轮胎气压
表1：
轮胎气压检查记录表
项 目 | 检查值（KPa） |
前 轮 | 后 轮 |
检查值 | 左侧 | | |
右侧 | | |
结 论 | |
| | | |
1．转向传动机构直拉杆的检查
2．转向传动机构横拉杆的检查
3．转向传动机构润滑脂的加注
任务三：自动驾驶控制装置使用（10分）
1．由正常驾驶模式转化为自动驾驶控制模式的操控
2．是否能够按要求输入车辆相关操控参数
3．验证模式转换是否成功
4．由自动驾驶模式转换为正常驾驶模式果壳箱
注释：以竞赛实车操控规范为准
任务四：发动机不能起动故障（20分）
1．发动机起动前的安全检查
2．检查电源电路、起动电路和燃油供给系统，排除相关故障
3．完成任务后填写记录表2
表2：
发动机不能起动综合故障诊断与排除记录表
任务五：发动机电控系统传感器或执行器检修（10分）
1．使用柴油发动机故障诊断仪检测并排除电控系统故障
2．将发动机当前故障码填写在记录表3
3．将与当前故障码相关的数据流填写在表4
表3：
发动机电控系统故障诊断与排除记录表
表4：
与当前故障码相关的数据流记录表
任务六：排除照明系统故障（10分）
1．照明灯光工作状况检查
2．排除故障后填写记录表5
表5：
照明系统故障诊断与排除记录表
任务七：液压助力转向装置压力的测试（8分）
1．压力表的检查及接入
2．转向压力的测量，完成测量后将相关数值填入记录表6
3．作业后液压助力转向装置的检查
表6：
液压助力转向装置压力测试记录表
| 转向压力（MPa） | 安全阀开启压力（MPa） |
测量值 | | |
测试工况 | |
测试部位 | |
汽车烧甲醇结 论 | |
| | |
任务八：发动机气门组检测（12分）
1．拆卸气门组
2．测量气门杆直径及密封环带宽度
3．完成任何后填写记录表7
4．安装气门组
表7：
发动机气门组检测记录表
测量缸号 | 222au前排位置 | 后排位置 |
进气门 | 排气门 | 进气门 | 排气门 |
气门杆直径测量 | 位置一 | | | | |
位置二 | | | | |
位置三 | | | | |
气门环带宽度 | | | | |
气门环带位置 | | | | |
结 论 | |
| | | | | |
任务九：发动机曲轴连杆轴颈与轴承配合间隙测量（10分）
1．拆卸连杆轴承盖船用防爆离心风机
2．连杆轴颈与轴承配合间隙测量
3．完成测量后将相关数值填入记录表8
4．安装连杆轴承盖
表8：
曲轴连杆轴颈与轴承配合间隙测量记录表
任务十：安全文明生产（5分）
熏蒸床
试题二：自走履带式谷物联合收割机（全喂入）检修-2
组别 | | 工位号 | | 选手参赛号 | |
竞赛起始时间 | | 竞赛结束时间 | | 裁判签字 | |
| | | | | |
一、竞赛说明
1.要求选手在固定的工位上独立完成；
2.谷物联合收割机不允许移动、不允许传动；
3.允许升降割台、允许升降拨禾轮；
4. 竞赛时长60分钟。
二、竞赛任务
任务1 自走履带式谷物联合收割机安全检查与清洁
完成安全保护、工量具清洁检查等工作。
任务2 自走履带式谷物联合收割机电路系统故障诊断与排除
（1）检测诊断电源电路故障；
（2）检测诊断启动电路故障；
（3）检测诊断照明电路故障。
任务3 自走履带式谷物联合收割机割台部分故障诊断与排除
（1）检查护刃器直线度，并填写记录表；
（2）检查调整割刀行程及整列对中情况符合技术要求；
（3）检查割刀间隙和压刃器间隙，并填写记录表；
（4）拨禾轮收顺倒伏作物调整；
完成任务后填写记录表1、表2。
表1 护刃器尖端直线度、割刀行程检查记录表
项 目 | 护刃器尖端直线偏差值 | 割刀行程 |
检查参数值 （mm） | 上下 | 前后 | |
| |
结 论 | | |
| | | | |
表2 割刀及压刃器间隙检查记录表
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