2019年 第12期热加工敌对边缘
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■柴震宇，施颖丽，赵旭东
摘要：通过对阀门套筒堆焊司太立合金的工艺分析，改进了焊接工艺预热方法，成功防止了堆焊裂纹的产生。关键词：套筒调节阀；钴基司太立合金；等离子自动粉末堆焊；预热温度 压缩空气过滤1.概述
司太立（Stellite ）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，通过堆焊在基材上获得耐腐蚀，耐磨损的堆焊层，在阀门密封部件上的堆焊使用能保证阀门的安全稳定及长周期的运行。阀门制造行业常用的堆焊方法有氧乙炔火焰堆焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊和等离子粉末堆焊。等离子粉末自动堆焊因具有自动化程度高、焊接质量稳定、堆焊层厚度均匀等优点已经得到了越来越广泛的应用，尤其适合大型阀门部件的焊接。
汽车电子防盗锁2.焊接工艺
我厂生产的CAP1400核电项目的主给水套筒调节阀，套筒内壁根据设计要求需要进行司太立合金堆焊，堆焊厚度在3.25m m 以上，阀门套筒规格如图1所示（黑线加粗部分为堆焊区域）。
由于堆焊合金的高硬度、圆形套筒的高拘束等原因，一旦工
艺不当极易产生焊接裂纹，导致废品的产生，增加生产成本。
焊接工艺中避免裂纹最重要的环节就是焊前预热，根据工艺要求，生产中采用电炉加热，套筒温度达到300℃时出炉，并立刻安装固定到等离子堆焊设备上。套筒外部为防止散热使用保温棉进行包裹，然后启动设备，根据评定的工艺规程调整参数开
始焊接，焊接结束后把工件立刻移入电炉中进行860~880℃保温4h 的消应力回火处理。尽管我们严格
按照这些环节操作，但是在实际生产过程中还是经常出现堆焊层开裂现象，尤其是当焊接过程中由于设备和其他原因意外中断的情况下。产生裂纹时在工件附近即能听到清脆的断裂声，裂纹形态多为垂直焊道的横向裂
图1 阀门套筒规格输液恒温器
图2 裂纹照片
多媒体互动教学系统对于裂纹的不断出现，针对
裂纹原因进行分析，到解决方案：套筒的基体材料是F316不锈钢，堆焊材料为Stellite6，二
者化学成分和力学性能见表1。F316具有良好的塑性和韧性，一般情况下焊接性良好，不易产生冷裂纹。钴基司太立合金堆焊层的熔敷金属硬度高，塑性低，易产生裂纹。
黄军导航尽管基体材料具有优良的焊接性能，但由于套筒的圆形构造和焊接在内壁连续进行的特点，使套筒在焊接过程中产生较大的拘束应力，在堆焊层高硬度的联合作用下是形成裂纹的主要原
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