受检部门 | 阀门产品事业部 | 受检工段 | 蝶阀加工 | 受检工序 | 阀体金加工 |
操 作 者 | 检查时间 | ||||
工艺规范 要求 | 《阀体金加工作业指导书》 | ||||
检查记录 | 阀体规格DN50□ DN65□ DN80□ DN100□ DN125□ DN150□防过敏皮带 DN200□ DN250□ 阀体必须按规定打钢号，打钢印必须用专用号码机，钢号要求正确、完整、清晰，排列整齐，与上下平面平行，无漏字，绝不允许错号。 查 件 已做到 □ 没有做到 □ | ||||
评 定 | 根据 《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在实际生产过程中： □符合工艺规范要求。 □不符合工艺规范要求。 经分析，该不符合产生原因在于： □操作者未遵守工艺规范要求。 □抗震床工艺规范要求不适应生产需求。 注：评定结果由检查者填写参照依据，并在所选项前的方框内打“√”。 检查者签名： | ||||
纠正和预防措施 | |||||
结果验证 | 验证者： 年 月 日 | ||||
填写说明： 1．本表由工艺人员或质量控制部人员填写； 2．纠正和预防措施的采取参照《质量手册》中第7.0产品实现和8.0测量分析改进程序相关条款。 | |||||
受检部门 | 阀门产品事业部 | 受检工段 | 蝶阀加工 | 受检工序 | 阀体金加工 |
操 作 者 | 检查时间 | ||||
工艺规范 要求 | 根据 《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在生产过程中应严格遵守以下要求： 《阀体金加工作业指导书》 | ||||
检查记录 | 阀体规格DN50□ DN65□ DN80□ DN100□ DN125□ DN150□ DN200□ DN250□ 1.待金加工毛坯应整齐的摆放在工位器具上，并堆放稳定。 查 件 已做到 □ 没有做到 □ 2.金加工工序名称 加工大孔及二侧密封面 设备名称 HTM-TC35数控车床 □ 3.金加工工序名称 除大孔、二侧密封面及大孔内二园弧外的加工内容 设备名称 HTM-63H卧式加工中心 □ 4.金加工工序名称 加工大孔内二园弧 设备名称 双头镗床 □ 每道金加工结束后应做到加工面不落地，工件整齐的摆放在工位器具上，并堆放稳定。 查 件 已做到 □ 没有做到 □ | ||||
评 定 | 根据 《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在实际生产过程中： □符合工艺规范要求。 □不符合工艺规范要求。 经分析，该不符合产生原因在于： □操作者未遵守工艺规范要求。 □工艺规范要求不适应生产需求。 注：评定结果由检查者填写参照依据，并在所选项前的方框内打“√”。 检查者签名： | ||||
纠正和预防措施 | |||||
结果验证 | 验证者： 年 月 日 | ||||
填写说明： 1．本表由工艺人员或质量控制部人员填写； 2．纠正和预防措施的采取参照《质量手册》中第7.0产品实现和8.0测量分析改进程序相关条款。 | |||||
受检部门 | 阀门产品事业部 | 受检工段 | 蝶阀装配 | 受检工序 | 蝶阀装配 |
操 作 者 | 检查时间 | ||||
工艺规范 要求 | 根据 《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在生产过程中应严格遵守以下要求： 《蝶阀装配作业指导书》 | ||||
检查记录 | 蝶阀规格DN50□ DN65□ DN80□ DN100□ DN125□ DN150□ DN200□ DN250□ 1．装配过程中应用塑料锤敲打（绝对不允许用铁锤）。 查 件 已做到 □高炉喷煤 没有做到 □ 2．边坡滑模施工装配结束应在阀体密封面加贴保护纸或加盖橡胶盖。 查 件 已做到 □ 没有做到 □ 3．装配结束应整齐的摆放在工位器具上，并堆放稳定。 查 件 已做到 □ 没有做到 □ | ||||
评 定 | 根据 《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在实际生产过程中： □符合工艺规范要求。 □不符合工艺规范要求。 经分析，该不符合产生原因在于： □操作者未遵守工艺规范要求。 □工艺规范要求不适应生产需求。 注：评定结果由检查者填写参照依据，并在所选项前的方框内打“√”。 检查者签名： | ||||
纠正和预防措施 | |||||
结果验证 | 验证者： 年 月 日 | ||||
填写说明： 1．本表由工艺人员或质量控制部人员填写； 2．纠正和预防措施的采取参照《质量手册》中第7.0产品实现和8.0测量分析改进程序相关条款。 | |||||
受检部门 | 阀门产品事业部 | 受检工段 | 喷砂除锈 | 受检工序 | 喷砂除锈 |
操 作 者 | 检查时间 | ||||
工艺规范 要求 | 根据 《蝶阀作业指导书》规定，本工序在生产过程中应严格遵守以下要求： 1． 《阀体喷砂作业指导书》 2． 《阀体涂装作业指导书》 3．技术通知单。 | ||||
检查记录 | 蝶阀阀体 规格 DN50□ DN65□ DN80□ DN100□ DN125□ DN150□ DN200□ DN250□ 1．表面除锈质量应达到GB8923-88规定的BSa2.5级 抽查件数 件 已做到 □ 没有做到 □ 2．对喷砂后的阀体应尽快进行喷涂底漆，做到当天喷砂当天喷涂底漆。 检查数量 件 已做到□ 没有做到□ 3．喷漆前应对已加工面（密封面、上下端面）进行保护 已做到 □ 没有做到 □ 4．底漆干膜厚度≥60μm 实测平均厚度 μm 合格□ 不合格□ 5．底、面总干膜厚度≥120μm 实测平均厚度 μm 合格□ 不合格□ | ||||
评 定 | 根据 《蝶阀作业指导书》规定，本工序在实际生产过程中： □符合工艺规范要求。 □不符合工艺规范要求。经分析，该不符合产生原因在于： □操作者未遵守工艺规范要求。 □工艺规范要求不适应生产需求。 注：评定结果由检查者填写参照依据，并在所选项前的方框内打“√”。 检查者签名： | ||||
纠正和预防措施 | |||||
结果验证 | 验证者： 年 月 日 | ||||
填写说明： 1．本表由工艺人员或质量控制部人员填写； 2．纠正和预防措施的采取参照《质量手册》中第7.0产品实现和8.0测量分析改进程序相关条款。 | |||||
受检部门 | 阀门产品事业部 | 受检工段 | 阀体加工及蝶阀试验 | 受检工序 | 阀体加工及蝶阀试验 |
操 作 者 | 检查时间 | ||||
工艺规范 要求 | 根据 《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在生产过程中应严格遵守以下要求： 《阀体金加工之一作业指导书》 《阀体金加工之二作业指导书》 《蝶阀试验作业指导书》 | ||||
检查记录 | 加工设备： 专用号码机 编号 E-026 状态：完好 □ 有缺陷 □ HTM-TC35数控车床 编号 A-030 状态：完好 □ 有缺陷 □ HTM-63H卧式加工中心 编号 A-029 状态：完好 电子优惠券□ 有缺陷 □ 双头镗床 编号 A-001 状态：完好 □ 有缺陷 □ 气密试验台 编号 A-032 三聚氰胺模压门板 状态：完好 □ 有缺陷 □ | ||||
评 定 | 根据 《蝶阀制造作业指导书》规定，本工序在实际生产过程中： □符合工艺规范要求。 □不符合工艺规范要求。 经分析，该不符合产生原因在于： □操作者未遵守工艺规范要求。 □工艺规范要求不适应生产需求。 注：评定结果由检查者填写参照依据，并在所选项前的方框内打“√”。 检查者签名： | ||||
纠正和预防措施 | |||||
结果验证 | 验证者： 年 月 日 | ||||
填写说明： 1．本表由工艺人员或质量控制部人员填写； 2．纠正和预防措施的采取参照《质量手册》中第7.0产品实现和8.0测量分析改进程序相关条款。 | |||||
本文发布于:2024-09-22 16:48:03，感谢您对本站的认可！
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