一 原材料、铸件、标准件等进厂检验：
1 查看质量证明书：炉批号、材质、化学成分、力学性能、热处理方式、TS标记等。
2 外观检测
3.1铸件初次检验须检查尺寸，砂型件尺寸为零件尺寸单边加3～4mm，金属型件尺寸为零件尺寸单边加1.5～2mm。
3.2按图纸、工艺要求检测。
二、入库
家用电动绞肉机1 入库前必须清点数量，入库后必须保持清洁，易生锈的铸件必须涂防锈漆。
2 表卡必须表明零部件的炉批号、材质、厂家、日期；
3 炉批号、材质、厂家、日期有一项不同的必须分开存放；
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三、铸件、原材料发放
1按批次规定的方式发放：同一炉批号的铸件为一批次
原材料发放时，如果炉批号、厂家、日期有一项不同的，必须在其上加标记区别，并在领料单中注明。
2 领用人领取并检查外观质量。
四、 加工
1 按图纸、工艺加工。图纸、工艺中尺寸没注明公差要求的按GB1804-m加工。
2 铸件加工发现裂纹、砂眼的必须通知主管领导或检验员。
3 原材料加工时将发放标记去掉的，必须追加标记，如果标记与发放标记不同，则在派工单中注明。
五、检验
1按图纸、工艺检验。尺寸没注明公差要求的按GB1804-m检验。
2 要求返修的，加工后必须重检。
3 检验合格后必须在派工单中签字。
4 填写检验记录
六、研磨
1 检查阀芯、阀座待研磨密封面粗糙度1.6以上。密封面无砂眼、气孔等缺陷。
2 将阀体制置于定位槽内。阀芯密封面均匀涂150#研磨膏，以导向盘定位，将阀芯、导向盘装入阀体，旋转阀杆带动阀芯与阀座对研。 注意：每旋转3~5圈，提起阀芯，空转约90°，再轻轻落下，研磨3~5圈，再提起，空转约90°再轻轻落下继续研磨。
3 研磨至手感无卡阻后，煤油清洗，更换280#研磨膏，精研。
4 检验
阀芯、阀座清洁干净，阀芯密封面均匀涂红丹粉，轻轻放于阀座内，提起阀芯，阀座着均匀连续。
七、入半成品库
1 入库后必须保持清洁，易生锈的零部件必须涂防锈油。
2 按批次存放，不锈钢件与碳钢件必须分开存放。
八、 装配
1 凭领料单领取标准件，从半成品库领取加工件。
2 对领取的零部件要进行数量和质量检查。
3 将领取的零件清洗干净，吹干。
4 装配
5.1将阀座底部套金属齿形垫圈,旋入阀体中心的螺纹孔内。
5.2将一金属齿形垫、导向盘、金属齿形垫、阀盖依次穿过阀杆，对称均匀的拧紧螺栓，将阀盖固定。
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4.6依次装入下填料垫、下填料、隔离环、填料垫、中填料、上填料、填料压套固定。装配时各零部件严禁磕碰砸伤，搬运阀门时要轻拿轻放。 注意：一次安装一枚填料环，确信无粘结杂物。填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油润滑，交错安装每个填料环成90°。
1 密封试验和强度试验
1.1 上密封试验：
封闭阀门进口和出口，放松填料压盖，阀门处于全开状态，使上密封关闭，给腔体充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，在试验持续时间内无可见泄露。
1.2 强度试验
封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，承压壁及阀体与阀盖的联结处不得有可见的渗漏，壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）不应有结构损伤。
1.3 密封试验
按规定的流通方向加压。试验时应逐渐加压到规定的试验压力，密封试验的最大泄露量：
1）软密封为A级 ：网约车系统 在试验持续时间内无可见泄露。
2电解提银）金属密封按D级 : 0.1XDN mm3/s
注意：试验前必须将阀体腔内的气体排出，禁止带压操作。
2 flashbackup启闭灵活性试验
开启至少10次，每次启闭到位，行程大于设计要求的行程。且启闭过程无卡阻。
3 阀门清洁度
试验结束后，将阀体内腔清理（吹干）。
4 阀门的外观及尺寸检查、壳体壁厚
4.1阀门铸件的外观按《阀门铸钢件 外观质量要求》 GB/T 7927-1999
4.2壳体的最小壁厚：按图纸检测。在壳体的不同位置最少检测5点，取最小值。
4.3 阀门标志 ；
1）壳体材质；
2）炉批号；
3）公称通径 DN；
4）公称压力PN；
5）介质流通方向；
6）制造厂明或商标；
4.4 连接尺寸检测；
九、喷漆
1、打磨：用砂轮对工件表面存在的毛刺、高点、焊疤等缺陷全面打磨。吹去铁渣锈尘。
注意：打磨要横、纵、斜各个方向去平，直到磨出腻层与基层交接边缘呈羽状，并不得有台阶手感。并用压缩空气吹拂打磨面，将腻子粉尘清除。
2、除油：应用充分稀释的除油剂四卤化碳进行刷洗表面，在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。
3、刮腻子：对工件表面的铸造砂眼、凹陷，棱角缺损等缺陷用腻子刮平补全。
4、喷涂防锈漆。
5、喷涂面漆。
十、打标志、标牌
1、 将标牌钉在阀体上，在阀体规定的位置打印TS标记。
十一、包装
1、将阀门进出口封贴。
2、按阀门重量、最大轮廓尺寸准备包装箱；
3、阀门放入箱内进行加固、防震、密封处理。
4、放入说明书、附件、合格证、质量证明书、装箱单；
5、封箱；
6、在包装箱两侧喷防潮、防雨、易碎、禁止倒放的标识；
7、在规定位置喷包装箱规格、净重、毛重以及阀门名称、数量。
8、在规定位置喷发货人、收货人的信息。
十二、入库
1、小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列。
2、库房保持清洁干燥。
3、能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油。
注意：法兰面不能接触地面
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