一种具有挤压摊平结构的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及广告制作技术领域，具体为一种具有挤压摊平结构的覆膜装置。

背景技术：

2.广告制作指根据广告设计要求，制作可供刊播、设置、张贴、散布的广告作品等经营性活动，简单点说就是广告设计师，运用各种广告制作工具，如电脑软件，印刷设备等，来制作所需要附加在如展布、纸张、电子屏幕等载体上的广告，范围比较广，就常用的来说就是把设计出来的东西再制作加工成可以实际应用的广告物料，而在广告制作生产过程中，对印刷品表面则需要使用到覆膜装置对其表面进行覆膜从而达到对印刷内容保护的作用。
3.目前市面上覆膜装置在使用中，由于大部分覆膜机在使用中主要作用就是对印刷品表面进行覆膜保护，而由于工艺问题，其覆膜机在进行覆膜使用过程中，都会存在覆膜表面不均匀，且存留有折痕气泡或覆膜不够贴合印刷品的现象，使得印刷品未能得到有效的内容保护，为此，我们提出一种具有挤压摊平结构的覆膜装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上覆膜装置在使用中，由于大部分覆膜机在使用中主要作用就是对印刷品表面进行覆膜保护，而由于工艺问题，其覆膜机在进行覆膜使用过程中，都会存在覆膜表面不均匀，且存留有折痕气泡或覆膜不够贴合印刷品的现象，使得印刷品未能得到有效的内容保护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，包括主体搭载机构、挤压摊平机构和联动传输机构，所述主体搭载机构的顶端左侧设置有挤压摊平机构，且挤压摊平机构的下方设置有联动传输机构，所述挤压摊平机构包括加工仓、摊平导轨、垂直气缸、滑动气缸、挤压垫块、吹风机模组和散热孔，且加工仓的内部设置有摊平导轨，所述摊平导轨的两端设置有垂直气缸，且摊平导轨的中端两侧分布有滑动气缸，所述滑动气缸的底端设置有挤压垫块，且摊平导轨的上方分布有吹风机模组，所述吹风机模组的上方设置有散热孔。
6.进一步的，所述摊平导轨通过垂直气缸与加工仓构成升降结构，且挤压垫块通过滑动气缸与摊平导轨构成滑动结构。
7.进一步的，所述吹风机模组沿着加工仓内部两侧对称分布，且散热孔沿着吹风机模组上方等距开设。
8.进一步的，所述主体搭载机构包括作业台、覆膜组件、气压杆、底架和万向轮，且作业台的顶端右侧设置有覆膜组件,所述作业台的底端四周分布有气压杆，且气压杆的底端设置有底架，所述底架的底端四周分布有万向轮。
9.进一步的，所述万向轮沿着底架底端四周等距分布，且作业台通过气压杆与底架构成升降结构。
10.进一步的，所述联动传输机构包括传输带、分隔槽、传输边架和联动触点，且传输带的四周外壁分布有分隔槽，所述分隔槽的四周设置有传输边架，且传输边架的两端设置有联动触点。
11.进一步的，所述分隔槽沿着传输带四周外壁等距分布，且传输边架沿着传输带两侧四周对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有挤压摊平结构的覆膜装置，在通过覆膜组件完成广告印刷产品的覆膜过程后，可配合联动传输机构将其产品同步传输至加工仓内部，当产品处于正下方时，其两侧分布搭载的吹风机模组则会对覆膜层表面进行加热，使其一定程度的软化，以便于后续拉直摊平，在烘热过程中，加工仓上方开设的散热孔，可让内部热量派出，从而让经过摊平导轨通过垂直气缸与加工仓构成的升降结构，可让摊平导轨带动中部的滑动气缸，让滑动气缸底端的挤压垫块对印刷品表面的覆膜层贴合，再通过气缸向两侧滑动形成拉直摊平效果，相互配合让其覆膜层更容易贴合印刷品，从而提升产品质量。
13.在此覆膜装置使用时，可通过作业台为整体覆膜组件提供搭载安置空间，而作业台底端四周分布的气压杆则可以通过配合底架形成升降结构，可以适应不同的生产环境来调节自身的搭载高度，提升适应性和灵活性，且底架四周分布设置的万向轮则可以让整体的移动更加方便，以便于移动至不同的加工环境，增长应用范围。
14.此设备可配合联动传输机构将其产品同步传输至加工仓内部，当产品处于正下方时，其两侧分布搭载的吹风机模组则会对覆膜层表面进行加热，使其一定程度的软化，以便于后续拉直摊平，在烘热过程中，加工仓上方开设的散热孔，可让内部热量派出，从而让经过摊平导轨通过垂直气缸与加工仓构成的升降结构，可让摊平导轨带动中部的滑动气缸，让滑动气缸底端的挤压垫块对印刷品表面的覆膜层贴合，再通过气缸向两侧滑动形成拉直摊平效果。
15.在此装置的覆膜加工作业中，通过传输带进行印刷品材料的输送，且由于传输带四周外壁分布的分隔槽对印刷品进行限位，避免传输中出现移位影响加工，而在分隔槽传输至传输边架一端的联动触点位置时，则传输带则会停止传输，同时经过联动触点将信号传递至覆膜组件和挤压摊平机构，让其同步进行加工过程，保持协同性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型挤压摊平机构主视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型联动传输机构侧视内部结构示意图。
19.图中：1、主体搭载机构；101、作业台；102、覆膜组件；103、气压杆；104、底架；105、万向轮；2、挤压摊平机构；201、加工仓；202、摊平导轨；203、垂直气缸；204、滑动气缸；205、挤压垫块；206、吹风机模组；207、散热孔；3、联动传输机构；301、传输带；302、分隔槽；303、传输边架；304、联动触点。
具体实施方式
20.如图1所示，一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，包括：主体搭载机构1；主体搭载
机构1的顶端左侧设置有挤压摊平机构2，且挤压摊平机构2的下方设置有联动传输机构3，主体搭载机构1包括作业台101、覆膜组件102、气压杆103、底架104和万向轮105，且作业台101的顶端右侧设置有覆膜组件102,作业台101的底端四周分布有气压杆103，且气压杆103的底端设置有底架104，底架104的底端四周分布有万向轮105，万向轮105沿着底架104底端四周等距分布，且作业台101通过气压杆103与底架104构成升降结构，在此覆膜装置使用时，可通过作业台101为整体覆膜组件102提供搭载安置空间，而作业台101底端四周分布的气压杆103则可以通过配合底架104形成升降结构，可以适应不同的生产环境来调节自身的搭载高度，提升适应性和灵活性，且底架104四周分布设置的万向轮105则可以让整体的移动更加方便，以便于移动至不同的加工环境，增长应用范围。
21.如图2所示，一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，挤压摊平机构2包括加工仓201、摊平导轨202、垂直气缸203、滑动气缸204、挤压垫块205、吹风机模组206和散热孔207，且加工仓201的内部设置有摊平导轨202，摊平导轨202的两端设置有垂直气缸203，且摊平导轨202的中端两侧分布有滑动气缸204，滑动气缸204的底端设置有挤压垫块205，且摊平导轨202的上方分布有吹风机模组206，吹风机模组206的上方设置有散热孔207，摊平导轨202通过垂直气缸203与加工仓201构成升降结构，且挤压垫块205通过滑动气缸204与摊平导轨202构成滑动结构，吹风机模组206沿着加工仓201内部两侧对称分布，且散热孔207沿着吹风机模组206上方等距开设，在通过覆膜组件102完成广告印刷产品的覆膜过程后，可配合联动传输机构3将其产品同步传输至加工仓201内部，当产品处于正下方时，其两侧分布搭载的吹风机模组206则会对覆膜层表面进行加热，使其一定程度的软化，以便于后续拉直摊平，在烘热过程中，加工仓201上方开设的散热孔207，可让内部热量派出，从而让经过摊平导轨202通过垂直气缸203与加工仓201构成的升降结构，可让摊平导轨202带动中部的滑动气缸204，让滑动气缸204底端的挤压垫块205对印刷品表面的覆膜层贴合，再通过气缸向两侧滑动形成拉直摊平效果，相互配合让其覆膜层更容易贴合印刷品，从而提升产品质量。
22.如图3所示，一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，联动传输机构3包括传输带301、分隔槽302、传输边架303和联动触点304，且传输带301的四周外壁分布有分隔槽302，分隔槽302的四周设置有传输边架303，且传输边架303的两端设置有联动触点304，分隔槽302沿着传输带301四周外壁等距分布，且传输边架303沿着传输带301两侧四周对称分布，在此装置的覆膜加工作业中，通过传输带301进行印刷品材料的输送，且由于传输带301四周外壁分布的分隔槽302对印刷品进行限位，避免传输中出现移位影响加工，而在分隔槽302传输至传输边架303一端的联动触点304位置时，则传输带301则会停止传输，同时经过联动触点304将信号传递至覆膜组件102和挤压摊平机构2，让其同步进行加工过程，保持协同性。
23.综上，该具有挤压摊平结构的覆膜装置在使用时，首先在此覆膜装置使用时，可通过作业台101为整体覆膜组件102提供搭载安置空间，而作业台101底端四周分布的气压杆103则可以通过配合底架104形成升降结构，可以适应不同的生产环境来调节自身的搭载高度，提升适应性和灵活性，且底架104四周分布设置的万向轮105则可以让整体的移动更加方便，以便于移动至不同的加工环境，增长应用范围，在通过覆膜组件102完成广告印刷产品的覆膜过程后，可配合联动传输机构3将其产品同步传输至加工仓201内部，当产品处于正下方时，其两侧分布搭载的吹风机模组206则会对覆膜层表面进行加热，使其一定程度的软化，以便于后续拉直摊平，在烘热过程中，加工仓201上方开设的散热孔207，可让内部热
量派出，从而让经过摊平导轨202通过垂直气缸203与加工仓201构成的升降结构，可让摊平导轨202带动中部的滑动气缸204，让滑动气缸204底端的挤压垫块205对印刷品表面的覆膜层贴合，再通过气缸向两侧滑动形成拉直摊平效果，相互配合让其覆膜层更容易贴合印刷品，从而提升产品质量，在此装置的覆膜加工作业中，通过传输带301进行印刷品材料的输送，且由于传输带301四周外壁分布的分隔槽302对印刷品进行限位，避免传输中出现移位影响加工，而在分隔槽302传输至传输边架303一端的联动触点304位置时，则传输带301则会停止传输，同时经过联动触点304将信号传递至覆膜组件102和挤压摊平机构2，让其同步进行加工过程，保持协同性。

技术特征：

1.一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，包括主体搭载机构(1)、挤压摊平机构(2)和联动传输机构(3)，其特征在于：所述主体搭载机构(1)的顶端左侧设置有挤压摊平机构(2)，且挤压摊平机构(2)的下方设置有联动传输机构(3)，所述挤压摊平机构(2)包括加工仓(201)、摊平导轨(202)、垂直气缸(203)、滑动气缸(204)、挤压垫块(205)、吹风机模组(206)和散热孔(207)，且加工仓(201)的内部设置有摊平导轨(202)，所述摊平导轨(202)的两端设置有垂直气缸(203)，且摊平导轨(202)的中端两侧分布有滑动气缸(204)，所述滑动气缸(204)的底端设置有挤压垫块(205)，且摊平导轨(202)的上方分布有吹风机模组(206)，所述吹风机模组(206)的上方设置有散热孔(207)。2.根据权利要求1所述的一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，其特征在于：所述摊平导轨(202)通过垂直气缸(203)与加工仓(201)构成升降结构，且挤压垫块(205)通过滑动气缸(204)与摊平导轨(202)构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，其特征在于：所述吹风机模组(206)沿着加工仓(201)内部两侧对称分布，且散热孔(207)沿着吹风机模组(206)上方等距开设。4.根据权利要求1所述的一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，其特征在于：所述主体搭载机构(1)包括作业台(101)、覆膜组件(102)、气压杆(103)、底架(104)和万向轮(105)，且作业台(101)的顶端右侧设置有覆膜组件(102),所述作业台(101)的底端四周分布有气压杆(103)，且气压杆(103)的底端设置有底架(104)，所述底架(104)的底端四周分布有万向轮(105)。5.根据权利要求4所述的一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，其特征在于：所述万向轮(105)沿着底架(104)底端四周等距分布，且作业台(101)通过气压杆(103)与底架(104)构成升降结构。6.根据权利要求1所述的一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，其特征在于：所述联动传输机构(3)包括传输带(301)、分隔槽(302)、传输边架(303)和联动触点(304)，且传输带(301)的四周外壁分布有分隔槽(302)，所述分隔槽(302)的四周设置有传输边架(303)，且传输边架(303)的两端设置有联动触点(304)。7.根据权利要求6所述的一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，其特征在于：所述分隔槽(302)沿着传输带(301)四周外壁等距分布，且传输边架(303)沿着传输带(301)两侧四周对称分布。

技术总结

本实用新型公开了一种具有挤压摊平结构的覆膜装置，包括主体搭载机构、挤压摊平机构和联动传输机构，所述主体搭载机构的顶端左侧设置有挤压摊平机构，且挤压摊平机构的下方设置有联动传输机构。该具有挤压摊平结构的覆膜装置，在通过覆膜组件完成广告印刷产品的覆膜过程后，可配合联动传输机构将其产品同步传输至加工仓内部，对覆膜层表面进行加热，使其一定程度的软化，以便于后续拉直摊平，在烘热过程中，加工仓上方开设的散热孔，可让内部热量派出，配合滑动气缸让底端的挤压垫块对印刷品表面的覆膜层贴合，再通过气缸向两侧滑动形成拉直摊平效果，相互配合让其覆膜层更容易贴合印刷品，从而提升产品质量。从而提升产品质量。从而提升产品质量。