一种加湿器水箱上盖的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种加湿器水箱上盖的模具。

背景技术：

2.模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，加湿器水箱上盖的上端面朝内凹形成凹槽，从凹槽向加湿器上盖内部延伸形成圆筒，圆筒接通加湿器水箱内部和外部，传统的模具在分模后，从下模仁取出产品时，由于圆筒的取出仅靠加湿器水箱凹槽底部带出，容易在圆筒根部与凹槽底部连接的位置出现断裂，导致产品报废，造成材料浪费，因此，如何保证在从下模仁取出加湿器水箱上盖时，圆筒根部与凹槽底部不会断裂是有待解决的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种加湿器水箱上盖的模具，旨在改善取产品时加湿器水箱上盖的圆筒与凹槽底部容易断裂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种加湿器水箱上盖的模具，包括自上而下的面板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁；
5.所述下模仁包括与所述下定模固定的底板和型体，所述底板开有通孔，所述型体穿过所述通孔并与所述底板固定，所述型体开有贯穿竖直上下的圆孔，所述圆孔内下侧设置有第一轴杆，所述轴杆上端面开有第一凹槽，所述第一轴杆沿其长度方向开有贯穿两端的轴孔，所述圆孔内在所述第一轴杆上方设置顶块，所述顶块呈倒锥台型，所述顶块下端向下延伸一顶杆，所述顶杆可滑动的穿过所述轴孔与下方的所述顶针板连接，所述顶块上端面向上凸起形成顶抵部；所述垫板向下设置有第二轴杆，所述第二轴杆远离所述垫板的一端开有与所述顶抵部配合的第二凹槽。
6.进一步地，所述型体上端面开有成型槽，所述成型槽的侧壁开有让位缺口。
7.进一步地，所述垫板下端面设置两铲基，所述铲基上设置有滑块，所述滑块下侧设置有圆形凸起，合模时，所述圆形凸起至于所述让位缺口。
8.进一步地，所述顶块的上台面直径为a，所述第二轴杆的直径为b，所述圆孔的直径为c，b＜a＜c。
9.进一步地，所述第二轴杆内部在所述第二凹槽的上方设置有与外部相通的冷却槽。
10.进一步地，所述上模仁和所述型体内设置有冷却管道。
11.进一步地，所述底板绕所述通孔形成台阶面，所述上模仁设置有环形凸起，所述环形凸起配合所述台阶面密封固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型加湿器水箱上盖的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面
板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁；下模仁包括与下定模固定的底板和型体，型体开有贯穿竖直上下的圆孔，圆孔内下侧设置有第一轴杆，轴杆上端面开有第一凹槽，第一轴杆沿其长度方向开有通孔，通孔内在第一轴杆上方设置顶块，顶块下端向下延伸一顶杆，顶杆可滑动的穿过轴孔与下方的顶针板连接，顶块上端面向上凸起形成顶抵部；垫板向下设置有第二轴杆，第二轴杆远离垫板的一端开有与顶抵部配合的第二凹槽，本实用新型在分模时，顶杆从下往上推动顶块推动加湿器水箱上盖的套筒从圆孔中顶出，避免加湿器水箱上盖的凹槽底部单一受力导致断裂，提高成品率，节约成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型加湿器水箱上盖的模具的结构示意图；
16.图2是本实用新型加湿器水箱上盖的模具的爆炸示意图；
17.图3是本实用新型加湿器水箱上盖的模具的剖面示意图；
18.图4是本实用新型加湿器水箱上盖的模具的垫板局部结构示意图；
19.图5是本实用新型加湿器水箱上盖的模具的型体结构示意图；
20.图6是本实用新型加湿器水箱上盖的模具的顶块和第一轴杆结构示意图。
21.主要元件符号说明
22.10、面板；
23.20、垫板；21、第二轴杆；211、第二凹槽；22、铲基；23、滑块；24、圆形凸起；
24.30、上动模；
25.40、模仁；41、上模仁；42、下模仁；421、底板；422、型体；4221、圆孔；4222、成型槽；4223、让位缺口；423、第一轴杆；4231、第一凹槽；4232、轴孔；424、顶块；4241、顶抵部；425、顶杆；
26.50、下定模；
27.60、顶针板；
28.70、底座。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.参照图1所示，本实用新型公开了一种加湿器水箱上盖的模具，包括自上而下的面板10、垫板20、上动模30、模仁40、下定模50、顶针板60和底座70，模仁40包括上模仁41和下模仁42，上模仁41和下模仁42构成成型加湿器上盖的型腔。
34.参照图2-6所示，下模仁42包括与下定模50固定的底板421和型体422，底板421开有通孔，型体422穿过通孔并与底板421固定，底板421绕通孔形成台阶面，上模仁41设置有环形凸起，环形凸起配合台阶面密封固定，具体的，合模时，环形凸起卡嵌在台阶面上，起到密封作用。型体422开有贯穿竖直上下的圆孔4221，圆孔4221用于成型加湿器上盖向内部延伸形成的圆筒，圆孔4221内下侧设置有第一轴杆423，第一轴杆423上端面开有第一凹槽4231，第一轴杆423沿其长度方向开有轴孔4232，圆孔4221内在第一轴杆423上方设置顶块424，顶块424呈倒锥台型，顶块424下端向下延伸一顶杆425，顶杆425可滑动的穿过轴孔4232与下方的所述顶针板60连接，所述顶块424上端面向上凸起形成顶抵部4241；垫板20向下设置有第二轴杆21，第二轴杆21远离垫板20的一端开有与顶抵部4241配合的第二凹槽211，具体的，合模时，呈倒锥台型的顶块424置于第一轴杆423的第一凹槽4231内，垫板20向下设置的第二轴杆21从通孔上方下压，使得第一凹槽4231压紧在顶块424的顶抵部4241，并推动顶块424压紧在第一轴杆423上，使得顶块424的上台面与第一轴杆423的端面在同一水平，圆孔4221内侧壁与第二轴杆21之间构成成型加湿器上盖圆筒的空间，由于顶块424的上台面直径为a，第二轴杆21的直径为b，圆孔4221的直径为c，b＜a＜c，因此，分模时垫板20带动第二轴杆21向上从圆孔4221中抽出，顶针板60推动顶杆425向上推动顶块424将加湿器上盖的套筒从圆孔4221内顶出，相比于传统的依靠向上取出加湿器上盖时的凹槽带动套筒从圆孔4221内上移出的方式相比，本实用新型能够避免因加湿器上盖的套筒与加湿器上盖的凹槽受力出现断裂而导致产品报废。
35.参照图4-6所示，型体422上端面开有成型槽4222，成型槽4222的侧壁开有让位缺口4223，成型槽4222用于成型加湿器上盖的凹槽；进一步的，垫板20下端面设置两铲基22，铲基22上设置有滑块23，铲基22沿其长度方向朝第二轴杆21一侧斜向下开有燕尾槽，滑块23朝铲基22的一侧设置沿其长度方向的凸条，凸条可滑动的设置燕尾槽内，滑块23下侧设置有圆形凸起24，合模时，所述圆形凸起24至于所述让位缺口4223，圆形凸起24配合让位缺口4223成型加湿器上盖凹槽两内侧的固定槽，开模时，当铲基22上移带动滑块23朝第二轴
杆21滑动，使得圆形凸起24从加湿器上盖凹槽两内侧的固定槽中水平退出，即成型加湿器上盖凹槽两内侧的固定槽。
36.此外，第二轴杆21内部在第二凹槽211的上方设置有与外部相通的冷却槽，用于冷却成型加湿器上盖的套筒，上模仁41和所述型体422内设置有冷却管道，成型过程中冷却管连接外部冷却液，加快产品的成型。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加湿器水箱上盖的模具，用于成型加湿器水箱的上盖，包括自上而下的面板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，其特征在于：所述下模仁包括与所述下定模固定的底板和型体，所述底板开有通孔，所述型体穿过所述通孔并与所述底板固定，所述型体开有贯穿竖直上下的圆孔，所述圆孔内下侧设置有第一轴杆，所述轴杆上端面开有第一凹槽，所述第一轴杆沿其长度方向开有贯穿两端的轴孔，所述圆孔内在所述第一轴杆上方设置顶块，所述顶块呈倒锥台型，所述顶块下端向下延伸一顶杆，所述顶杆可滑动的穿过所述轴孔与下方的所述顶针板连接，所述顶块上端面向上凸起形成顶抵部；所述垫板向下设置有第二轴杆，所述第二轴杆远离所述垫板的一端开有与所述顶抵部配合的第二凹槽。2.根据权利要求1所述的加湿器水箱上盖的模具，其特征在于：所述型体上端面开有成型槽，所述成型槽的侧壁开有让位缺口。3.根据权利要求2所述的加湿器水箱上盖的模具，其特征在于：所述垫板下端面设置两铲基，所述铲基上设置有滑块，所述滑块下侧设置有圆形凸起，合模时，所述圆形凸起置于所述让位缺口。4.根据权利要求2所述的加湿器水箱上盖的模具，其特征在于：所述顶块的上台面直径为a，所述第二轴杆的直径为b，所述圆的直径为c，b＜a＜c。5.根据权利要求1所述的加湿器水箱上盖的模具，其特征在于：所述第二轴杆内部在所述第二凹槽的上方设置有与外部相通的冷却槽。6.根据权利要求1所述的加湿器水箱上盖的模具，其特征在于：所述上模仁和所述型体内设置有冷却管道。7.根据权利要求1所述的加湿器水箱上盖的模具，其特征在于：所述底板绕所述通孔形成台阶面，所述上模仁设置有环形凸起，所述环形凸起配合所述台阶面密封固定。

技术总结

本实用新型提供了一种加湿器水箱上盖的模具，包括自上而下的面板垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁；下模仁包括与下定模固定的底板和型体，型体开有贯穿竖直上下的圆孔，圆孔内下侧设置有第一轴杆，轴杆上端面开有第一凹槽，第一轴杆沿其长度方向开有通孔，通孔内在第一轴杆上方设置顶块，顶块下端向下延伸一顶杆，顶杆可滑动的穿过轴孔与下方的顶针板连接，顶块上端面向上凸起形成顶抵部；垫板向下设置有第二轴杆，第二轴杆远离垫板的一端开有与顶抵部配合的第二凹槽，本实用新型在分模时，顶杆推动顶块推动加湿器水箱上盖的套筒从圆孔中顶出，避免加湿器水箱上盖与套筒的连接处单一受力导致断裂，提高成品率。提高成品率。提高成品率。