一种光伏膜牵引机构的制作方法

1.本实用新型涉及牵引机构，特别是一种光伏膜牵引机构。

背景技术：

2.光伏膜在成型是将熔融的丝经两辊的碾压成型，但在成型过程中，熔融的丝由于受环境温度的影响，进入两辊之间的碾压通道时的温度要低于设定温度，导致熔融的丝在进入两辊之间时，提前成型，影响光伏膜成型的良品率；
3.综上，如何提高熔融的丝进入两辊之前的温度成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：如何提高熔融的丝进入两辊之前的温度；
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型是一种光伏膜牵引机构，包括：机架；第一辊，其转动设置在所述机架上；第二辊，其转动设置在所述机架上，其与所述第一辊之间形成碾压通道；熔融的光伏丝经所述碾压通道形成光覆膜；加热装置，其通过支撑架固定在机架上，所述加热装置位于碾压通道上方，并对熔融的光伏丝加热；
7.在本方案中，第一辊、第二辊并排设置在机架上，第一辊、第二辊之间形成供熔融的丝经过的碾压通道，熔融丝经碾压通道后，两辊转动，将熔融的丝碾压成光伏膜；位于熔融丝的一侧，且位于第一辊、第二辊上方设置有加热装置，加热装置能够对熔融丝进行加热；此时，熔融丝进入至碾压通道的温度较高，便于两辊碾压成光伏膜。
8.为了说明加热装置的结构，本实用新型采用加热装置包括：壳体，其端部分别固定有所述支撑架，其开口朝向熔融的光伏丝；加热管，其设置在所述壳体内，其长度方向平行与所述壳体的长度方向；
9.壳体通过支撑架设置在机架上，加热丝固定在壳体内，通过设置壳体朝向，使得加热丝产生的热量朝向熔融的丝，这样设置壳体的开口朝向，提高了加热装置的加热效率。
10.为了进一步提高加热效率，本实用新型采用壳体内形成一风腔；所述壳体上开设有出风口；向所述风腔内通入气体，从所述出风口出风，将所述加热管产生的热量吹向熔融的光伏丝；
11.这样一来，向壳体的风腔内通入气体，气体经出风口进行出风，将加热管产生的热量吹至熔融的丝上，提高熔融的丝进入两辊之前的温度
12.本实用新型的有益效果：本实用新型是一种光伏膜牵引机构，第一辊、第二辊并排设置在机架上，第一辊、第二辊之间形成供熔融的丝经过的碾压通道，熔融丝经碾压通道后，两辊转动，将熔融的丝碾压成光伏膜；位于熔融丝的一侧，且位于第一辊、第二辊上方设置有加热装置，加热装置能够对熔融丝进行加热；此时，熔融丝进入至碾压通道的温度较高，提高了熔融的丝进入两辊之前的温度，便于两辊碾压成光伏膜。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型加热装置的结构示意图；
16.图中：1-第一辊、2-第二辊、3-机架、4-碾压通道、5-支撑架、6-壳体、7-加热管、8-风腔、9-出风口。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.如图1所示，本实用新型是一种光伏膜牵引机构，包括：机架3；第一辊1，其转动设置在机架3上；第二辊2，其转动设置在机架3上，其与第一辊1之间形成碾压通道4；熔融的光伏丝经碾压通道4形成光覆膜；加热装置，其通过支撑架5固定在机架上，加热装置位于碾压通道4上方，并对熔融的光伏丝加热；
19.在本方案中，第一辊、第二辊并排设置在机架上，第一辊、第二辊之间形成供熔融的丝经过的碾压通道，熔融丝经碾压通道后，两辊转动，将熔融的丝碾压成光伏膜；位于熔融丝的一侧，且位于第一辊、第二辊上方设置有加热装置，加热装置能够对熔融丝进行加热；此时，熔融丝进入至碾压通道的温度较高，便于两辊碾压成光伏膜。
20.如图2所示，为了说明加热装置的结构，本实用新型采用加热装置包括：壳体6，其端部分别固定有支撑架5，其开口朝向熔融的光伏丝；加热管7，其设置在壳体6内，其长度方向平行与壳体6的长度方向；
21.壳体通过支撑架设置在机架上，加热丝固定在壳体内，通过设置壳体朝向，使得加热丝产生的热量朝向熔融的丝，这样设置壳体的开口朝向，提高了加热装置的加热效率。
22.如图2所示，为了进一步提高加热效率，本实用新型采用壳体6内形成一风腔8；壳体6上开设有出风口9；向风腔8内通入气体，从出风口9出风，将加热管7产生的热量吹向熔融的光伏丝；
23.这样一来，向壳体的风腔内通入气体，气体经出风口进行出风，将加热管产生的热量吹至熔融的丝上，提高熔融的丝进入两辊之前的温度
24.本实用新型是一种光伏膜牵引机构，第一辊、第二辊并排设置在机架上，第一辊、第二辊之间形成供熔融的丝经过的碾压通道，熔融丝经碾压通道后，两辊转动，将熔融的丝碾压成光伏膜；位于熔融丝的一侧，且位于第一辊、第二辊上方设置有加热装置，加热装置能够对熔融丝进行加热；此时，熔融丝进入至碾压通道的温度较高，提高了熔融的丝进入两辊之前的温度，便于两辊碾压成光伏膜。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种光伏膜牵引机构，其特征在于，包括：机架；第一辊，其转动设置在所述机架上；第二辊，其转动设置在所述机架上，其与所述第一辊之间形成碾压通道；熔融的光伏丝经所述碾压通道形成光覆膜；加热装置，其通过支撑架固定在机架上，所述加热装置位于碾压通道上方，并对熔融的光伏丝加热。2.根据权利要求1所述的一种光伏膜牵引机构，其特征在于，所述加热装置包括：壳体，其端部分别固定有所述支撑架，其开口朝向熔融的光伏丝；加热管，其设置在所述壳体内，其长度方向平行与所述壳体的长度方向。3.根据权利要求2所述的一种光伏膜牵引机构，其特征在于，所述壳体内形成一风腔；所述壳体上开设有出风口；向所述风腔内通入气体，从所述出风口出风，将所述加热管产生的热量吹向熔融的光伏丝。

技术总结

本实用新型是一种光伏膜牵引机构，包括：机架；第一辊，其转动设置在所述机架上；第二辊，其转动设置在所述机架上，其与所述第一辊之间形成碾压通道；熔融的光伏丝经所述碾压通道形成光覆膜；加热装置，其通过支撑架固定在机架上，所述加热装置位于碾压通道上方，并对熔融的光伏丝加热；第一辊、第二辊并排设置在机架上，第一辊、第二辊之间形成供熔融的丝经过的碾压通道，熔融丝经碾压通道后，两辊转动，将熔融的丝碾压成光伏膜；位于熔融丝的一侧，且位于第一辊、第二辊上方设置有加热装置，加热装置能够对熔融丝进行加热；此时，熔融丝进入至碾压通道的温度较高，提高了熔融的丝进入两辊之前的温度，便于两辊碾压成光伏膜。便于两辊碾压成光伏膜。便于两辊碾压成光伏膜。