一种塑胶拼接高频焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体为一种塑胶拼接高频焊接机。

背景技术：

2.塑胶焊接机在焊接塑料制品时，即不要添加任何黏结剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点，因此，此技术越来越广泛地获得应用。
3.塑胶在实际应用中，往往需要将塑料拼接在一起，最基本的拼接设备就是高频焊接装置，可以将需要焊接的塑胶拿到高频焊接机的工作台上，将拼接处叠在一起，进行高频焊接。
4.现有的焊接机中，在使用过程中，对于焊接的塑料移动处理比较麻烦，往往需要人工进行移动，但是，对于较大的塑料移动便比较困难，费时费力，同时，在焊接过程中，对于较大的塑料，未焊接的两侧没有装置进行位置限制，容易出现焊接位置偏差，导致焊接质量的不足。

技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种塑胶拼接高频焊接机，通过限位机构的使用，可以使被焊接的塑料进行位置上的限制，保证在焊接的过程中不会因为塑料位置产生偏差影响整体的焊接效果，提高焊接的整体质量，通过移动机构的使用，可以使塑料在焊接的过程中自主移动，提高焊接的速度，保证焊接过程中的效率，并且，结构简单，使用方便，适合推广。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶拼接高频焊接机，包括：
7.焊接座；
8.限位机构，其设有两组，两组所述限位机构分别设于焊接座的两端，用以塑料的位置限制，其中：所述限位机构包括驱动部件、安装架和限制滚轮杆，所述驱动部件设于焊接座上，所述安装架设于驱动部件上，所述限制滚轮杆转动连接于安装架上；以及
9.移动机构，设于焊接座上，用以塑料的移动，其中：所述移动机构包括动力部件、胶辊和传动焊接带，所述胶辊设有两个，两个所述胶辊分别转动连接于焊接座的内部两端，所述传动焊接带套设于两个胶辊上。
10.进一步的，所述驱动部件为限位气缸，所述焊接座的上表面一侧边缘处固定连接有限制架，所述限位气缸设有三个，三个所述限位气缸均固定连接于限制架上，且三个限位气缸的输出端均固定连接于安装架上。
11.进一步的，所述动力部件为传动电机，所述传动电机通过螺栓固定连接于焊接座的内部一端，且传动电机的输出端固定连接于其中一个胶辊。
12.进一步的，还包括焊接机构，设于焊接座上，用以塑料的焊接，其中：所述焊接机构包括：
13.升降驱动部件，设于焊接座上，用以焊接部件的驱动；
14.升降传动部件，设于焊接座上，且升降传动部件连接于升降驱动部件，用以升降驱动部件的动力传输；以及
15.焊接部件，设于升降传动部件上，用以塑料的焊接。
16.进一步的，所述升降驱动部件包括升降电机和驱动滚轮，所述焊接座的上表面一侧边缘中心处固定连接有支架，所述升降电机通过螺栓固定连接于支架上，所述驱动滚轮固定连接于升降电机的输出端。
17.进一步的，所述升降传动部件包括升降丝杆和从动滚轮，所述升降丝杆转动连接于支架上，所述从动滚轮固定连接于升降丝杆的顶部，且从动滚轮的外表面中心处通过传动带转动连接于驱动滚轮的外表面中心处。
18.进一步的，所述焊接部件包括升降块和焊接模块，所述升降块滑动连接于支架内，且升降块螺纹连接于升降丝杆，所述焊接模块安装设置于升降块的底部。
19.本实用新型提供了一种塑胶拼接高频焊接机。具备以下有益效果：
20.(1)、该塑胶拼接高频焊接机，通过限位机构的使用，可以使被焊接的塑料进行位置上的限制，保证在焊接的过程中不会因为塑料位置产生偏差影响整体的焊接效果，提高焊接的整体质量。
21.(2)、该塑胶拼接高频焊接机，通过移动机构的使用，可以使塑料在焊接的过程中自主移动，提高焊接的速度，保证焊接过程中的效率，并且，结构简单，使用方便，适合推广。
附图说明
22.图1为本实用新型的部分剖视图；
23.图2为本实用新型的第一视角立体图；
24.图3为本实用新型的第二视角立体图；
25.图4为本实用新型的部分爆炸图。
26.图中：1、焊接座；2、限制滚轮杆；3、限制架；4、升降电机；5、驱动滚轮；6、从动滚轮；7、升降丝杆；8、升降块；9、焊接模块；10、限位气缸；11、安装架；12、支架；13、传动焊接带；14、传动电机；15、胶辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶拼接高频焊接机，包括：
29.焊接座1；
30.限位机构，其设有两组，两组限位机构分别设于焊接座1的两端，用以塑料的位置限制，其中：限位机构包括驱动部件、安装架11和限制滚轮杆2，驱动部件设于焊接座1上，安装架11设于驱动部件上，限制滚轮杆2转动连接于安装架11上；以及
31.移动机构，设于焊接座1上，用以塑料的移动，其中：移动机构包括动力部件、胶辊
15和传动焊接带13，胶辊15设有两个，两个胶辊15分别转动连接于焊接座1的内部两端，传动焊接带13套设于两个胶辊15上。
32.本实施方案中：限制滚轮杆2上均匀设置有多个滚轮，在塑料焊接的过程中产生转动，对塑料的行径产生限制，保证焊接过程中不会因为位置偏差而影响焊接的效果，安装架11方便限制滚轮杆2的更换以及拆卸，胶辊15转动，控制传动焊接带13，使其带动塑料进行移动，保证整体的使用，并且，传动焊接带13之间有支撑板，受力于支撑板，不会在焊接的过程中，其产生形变，影响焊接。
33.具体的，驱动部件为限位气缸10，焊接座1的上表面一侧边缘处固定连接有限制架3，限位气缸10设有三个，三个限位气缸10均固定连接于限制架3上，且三个限位气缸10的输出端均固定连接于安装架11上。
34.本实施例中：限位气缸10的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过限位气缸10的伸缩控制限制架3的高度，进行使用。
35.具体的，动力部件为传动电机14，传动电机14通过螺栓固定连接于焊接座1的内部一端，且传动电机14的输出端固定连接于其中一个胶辊15。
36.本实施例中：传动电机14的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过传动电机14控制其中一个胶辊15转动，从而使传动焊接带13移动。
37.具体的，还包括焊接机构，设于焊接座1上，用以塑料的焊接，其中：焊接机构包括：
38.升降驱动部件，设于焊接座1上，用以焊接部件的驱动；
39.升降传动部件，设于焊接座1上，且升降传动部件连接于升降驱动部件，用以升降驱动部件的动力传输；以及
40.焊接部件，设于升降传动部件上，用以塑料的焊接。
41.本实施例中：升降驱动部件控制升降传动部件进行转动，从而控制焊接部件相对于焊接座1的高度，进行使用。
42.具体的，升降驱动部件包括升降电机4和驱动滚轮5，焊接座1的上表面一侧边缘中心处固定连接有支架12，升降电机4通过螺栓固定连接于支架12上，驱动滚轮5固定连接于升降电机4的输出端。
43.本实施例中：升降电机4的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过驱动滚轮5将升降电机4的动力进行输出，升降电机4可以正反两个方向旋转。
44.具体的，升降传动部件包括升降丝杆7和从动滚轮6，升降丝杆7转动连接于支架12上，从动滚轮6固定连接于升降丝杆7的顶部，且从动滚轮6的外表面中心处通过传动带转动连接于驱动滚轮5的外表面中心处。
45.本实施例中：从动滚轮6通过传动带接受驱动滚轮5的动力，使升降丝杆7转动，进行使用。
46.具体的，焊接部件包括升降块8和焊接模块9，升降块8滑动连接于支架12内，且升降块8螺纹连接于升降丝杆7，焊接模块9安装设置于升降块8的底部。
47.本实施例中：升降块8为长方体，不能相对转动，以实现升降，焊接模块9属于现有技术，在此不过多赘述。
48.使用时，将需要焊接的两半塑料放置在焊接模块9的正下方，限位气缸10伸长，使限制滚轮杆2限制塑料的位置，传动电机14控制其中一个胶辊15转动，配合另一个胶辊15，
使传动焊接带13控制塑料移动，由升降电机4通过驱动滚轮5、从动滚轮6使升降丝杆7转动，控制焊接模块9的高度，保证焊接过程中的有效性，焊接完成后，升降电机4反向旋转，使焊接模块9上升，限位气缸10上升，取出塑料即可。
49.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源地提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑胶拼接高频焊接机，其特征在于，包括：焊接座(1)；限位机构，其设有两组，两组所述限位机构分别设于焊接座(1)的两端，用以塑料的位置限制，其中：所述限位机构包括驱动部件、安装架(11)和限制滚轮杆(2)，所述驱动部件设于焊接座(1)上，所述安装架(11)设于驱动部件上，所述限制滚轮杆(2)转动连接于安装架(11)上；以及移动机构，设于焊接座(1)上，用以塑料的移动，其中：所述移动机构包括动力部件、胶辊(15)和传动焊接带(13)，所述胶辊(15)设有两个，两个所述胶辊(15)分别转动连接于焊接座(1)的内部两端，所述传动焊接带(13)套设于两个胶辊(15)上。2.根据权利要求1所述的一种塑胶拼接高频焊接机，其特征在于，所述驱动部件为限位气缸(10)，所述焊接座(1)的上表面一侧边缘处固定连接有限制架(3)，所述限位气缸(10)设有三个，三个所述限位气缸(10)均固定连接于限制架(3)上，且三个限位气缸(10)的输出端均固定连接于安装架(11)上。3.根据权利要求2所述的一种塑胶拼接高频焊接机，其特征在于，所述动力部件为传动电机(14)，所述传动电机(14)通过螺栓固定连接于焊接座(1)的内部一端，且传动电机(14)的输出端固定连接于其中一个胶辊(15)。4.根据权利要求3所述的一种塑胶拼接高频焊接机，其特征在于，还包括焊接机构，设于焊接座(1)上，用以塑料的焊接，其中：所述焊接机构包括：升降驱动部件，设于焊接座(1)上，用以焊接部件的驱动；升降传动部件，设于焊接座(1)上，且升降传动部件连接于升降驱动部件，用以升降驱动部件的动力传输；以及焊接部件，设于升降传动部件上，用以塑料的焊接。5.根据权利要求4所述的一种塑胶拼接高频焊接机，其特征在于，所述升降驱动部件包括升降电机(4)和驱动滚轮(5)，所述焊接座(1)的上表面一侧边缘中心处固定连接有支架(12)，所述升降电机(4)通过螺栓固定连接于支架(12)上，所述驱动滚轮(5)固定连接于升降电机(4)的输出端。6.根据权利要求5所述的一种塑胶拼接高频焊接机，其特征在于，所述升降传动部件包括升降丝杆(7)和从动滚轮(6)，所述升降丝杆(7)转动连接于支架(12)上，所述从动滚轮(6)固定连接于升降丝杆(7)的顶部，且从动滚轮(6)的外表面中心处通过传动带转动连接于驱动滚轮(5)的外表面中心处。7.根据权利要求6所述的一种塑胶拼接高频焊接机，其特征在于，所述焊接部件包括升降块(8)和焊接模块(9)，所述升降块(8)滑动连接于支架(12)内，且升降块(8)螺纹连接于升降丝杆(7)，所述焊接模块(9)安装设置于升降块(8)的底部。

技术总结

本实用新型公开了一种塑胶拼接高频焊接机，涉及塑料焊接技术领域，包括：焊接座，限位机构，其设有两组，两组限位机构分别设于焊接座的两端，用以塑料的位置限制，其中：限位机构包括驱动部件、安装架和限制滚轮杆，驱动部件设于焊接座上，安装架设于驱动部件上，限制滚轮杆转动连接于安装架上。该塑胶拼接高频焊接机，通过限位机构的使用，可以使被焊接的塑料进行位置上的限制，保证在焊接的过程中不会因为塑料位置产生偏差影响整体的焊接效果，提高焊接的整体质量，塑胶拼接高频焊接机，通过移动机构的使用，可以使塑料在焊接的过程中自主移动，提高焊接的速度，保证焊接过程中的效率，结构简单，使用方便，适合推广该。适合推广该。适合推广该。