摘要：高低压开关柜在发电厂、变配电中起着重要作用。目前，我国高低压开关柜成套设备的制造主要以传统生产为主，随着现代化进程的推进，国家战略的转变，产业的转型升级迫在眉睫，智能制造是未来企业掌握市场主动性的核心保障。高低压开关柜的合理应用能够推进电力行业的进步与发展，需要加大对智能化制造方式的选择，进一步提升高低压开关柜的信息化技术应用，让智能化技术逐渐满足高低压开关柜的生产要求，促进生产行业向智能化方向的转变。对此，本文展开了对高低压开关柜的智能制造技术分析。 关键词：高低压开关柜，制造，智能化
1、背景
高低压开关柜是电力系统内电力输送不可或缺的电力设备之一。随着电网技术水平的不断提高，国产中置式高低压开关柜因具有结构紧凑、体积小、布置简单、安装方便、价格低廉等优点，而得到了广沙应用。虽然电力行业管理设备运维水平不断提高，但随着电网不断扩大，设备大幅增多。由于我国高低压开关柜的生产标准有着一定的差别，对于不同的
元器件有着不同的应用要求，在生产过程中无法满足智能化技术的操作标准，所以说为了满足高低压开关柜的智能制造，占领更大的市场份额，必须要落实产品制造的智能化。
2、高低压开关柜制造现状
目前，国内有关高低压成套开关的生产企业多达上千家，大部分企业的生产制造自动化程度低，生产过程基本为传统生产线或刚性生产线，仅少数企业实现了部分柔性生产。随着国家的布局，产业的转型升级，部分有实力的企业已经开始探索智能化制造，智能制造将会以服务型制造、云制造、物联制造等体系发展，以设计-制造-运维-服务协同一体化，把各种先进的智能技术如机器视觉、人工智能、物联网、数据挖掘、云计算等与产品设计、制造、装配和服务深度融合，实现制造企业整个价值链的智能化。目前，在一些制造行业已形成了大数据智能优化与调度、物联网感知、信息物理、云制造智能服务等技术融合的智能制造技术。
结合当前的市场形势，必须要进一步推进电力行业的转型与升级，一些具备经济实力的企业需要加大对智能化技术的引进，促进智能开关柜制造的科学性和合理性。比如，某企业在经过研究与分析之后，在生产过程中加大了智能化技术和智能化设备的引进，满足了智
能控制、智能检测以及智能装配，并且在企业内部运用ERP系统进行管理，在生产制造过程中应用制造执行系统以及产品数据管理等软件，满足了生产过程的数字化和智能化，既缩短了高低压开关柜制造所花费的时间，又能够保障产品质量提升，大幅度降低了产品的不合格率。
3、高低压开关柜智能制造
3.1开关柜制造流程
地震的模拟实验
高低压开关成套设备具有个性化、定制化的特点，通常属于用户定制、小批量订单生产模式。不同的高低压开关柜生产企业根据自身业务的不同，生产的产品有所区别，但大体的生产流程基本一致，高低压开关柜的生产一般是按照客户所需的电压等级所。高低压开关柜制造厂在接受订单后将确认生产方案的可行性。根据高低压开关柜的结构图创建生产订单、工艺流程图和采购清单，并进入采购、加工和施工计划。按图纸进行生产、加工、线束装配和检测，最后合格产品出厂。
3.2高低压开关柜的连接工艺莲子剥壳机
香皂盒
根据高低压开关柜的接线工艺，可分为装配式、焊接式和组合式三类。焊接式高低压开关柜是采用先进的焊接技术，相互连接的元件会有焊接位置，以达到组装的目的。本实用新型具有部件之间连接牢固、生产工艺简单的优点，但是开关柜内部元件装配精度低，焊接过程中易造成元件变形，对操作人员的焊接技术要求较高，如果焊接质量达不到要求的水平，它会影响组件的性能。这种组装方式可以利用部件的结构特点，以及各种连接机构。将部件连接起来，达到固定位置的装配式。本实用新型的优点是连接形状灵活，提高了人体工学和适应性，可根据结构部件的特点灵活调整，特别是通用部件可实现设计制造标准化。与焊接式相比，组装式的缺点是连接可靠性稍低。组合连接方式可以充分发挥两种连接方式的优点，有的部位采用焊接方式连接，有的部位采用拼装连接方式，既体现了焊接的可靠性，又体现了装配的灵活性，具有更好的适应性。
3.3高低压开关柜智能制造框架模型
电力系统中智能模型制造自动高压开关柜、装配、ERP、产品和系统设计流程、系统虚拟化、信息联盟等高度集成的应用。完成了产品设计开发。和系统设计流程。虚拟化测试系统模拟。射频检测(RFID)技术实施车间制造系统，智能物流系统检测物料或设备的流动，
产品或物料通过智能物流系统输送到相关工作站，并通过智能设备和设备进行产品的加工和组装。生产线，系统有序管理仓库，管理物料和产品，提高管理物料的能力。该项目贯穿整个生产过程。ECS通过大数据、云计算等平台提供智能决策分析，以简化组织管理、业务指导和调整企业生产计划。
高低压开关柜智能制造中包含了虚拟仿真系统，可以利用该系统完成对产品的试验仿真，车间制造系统通过无线射频技术等进行产品质量的检验，满足对物流状态和设备状态的分析，在经过知能物流检测系统之后，落实相应的物料运输到位，建立智能化的生产线，满足对产品的加工和装配。企业内部的仓储管理系统能够实现对物料产品的数量分析，确保物料管理水平的提升，为高低压开关柜智能制造提供重大的便利性。另外，企业内部建立的ERP系统能够实现对整个生产流程的监控，可以满足产品的制造、管理、经营于一体，是提升企业生产水平促进经济效益提升的基础。
3.4智能开关柜的优势
3.4.1降低运营成本
降低成本，在智能开关柜的制造过程中，针对 各类材料的采购可以采用模块化进行分析，根据客户的需求进 行针对性采购，降低采购成本。另外，在智能开关柜的安装与调试方面，结合开关柜的操作要求，针对运行参数进行科学设置，确保了整个安装与调试过程的精准性，而且在应用相关软件时，由于软件的功能相对强大，简化了安装流程，在现场进行调试与维护中也更加便捷。在智能开关柜的运营阶段，可以结合开关柜进行实时数据和信息的采集，更有效的帮助工作人员查智能开关柜运行中存在的问题，并且在以太网的支持之下实现了各系统之间的互通，满足了智能开关柜的运行要求，促进了企业生产的升级。
3.4.2设备运行稳定
智能开关柜在应用过程中具备着极强的抗地震和抗冲击性能，内部的框架结构以及母线可以做到免维护，即使在恶劣的环境下依然能够确保智能开关柜的稳定运行，降低电弧故障造成的影响，保障了工作人员的生命安全。另外，在智能开关柜的运用过程中，具备着较强的集成系统，能够实现对开关柜内部温度的监控，可以获取实时的温度数据，并且提前进行预警，消除发热故障造成的影响。
3.4.3设备监测便捷
智能开关柜的应用过程中，可以满足本地操作和远程操作，具备着极强的共享性，可以随时进行相关设备信息的查看，不会存在地域与时间的限制。在智能开关柜应用过程中，融合了大数据技术，能够结合设置的系统及时进行数据分析，包含了测量值、状态和维修信息等等，能实时进行数据的判断，利用智能化的方式取代人工巡检，确保了检测与维修的精准性，为后续维修奠定了坚实基础，节约了更多的时间。
4、高低压开关柜智能制造的改造关键
智能制造的框架模型可以看出，智能制造具有高度集成互联的特点，要实现信息互联，就必须要采用先进的传感检测技术，物联双技术等有机的结合起来。改革开关柜内部结构。虽然我们有严格的机柜设计认证和相关技术部门的认证，但是每个公司都有自己的设计标准，机柜内部电器元件的结构依然需要依赖人力。未来机柜设计应趋向于安全设计、简洁、智能的发展大方向。
usb 声卡>米饭碗4.1创新电气元件设计
智能化制造的实现离不开信息的采集和监控，目前市场上的一、二次元件虽然在不断改进，实现了部分数据的智能检测和控制，但这还远远不够，未来，电气元件会增加越来越多的参数检测技术，使电气元件更智能化。目前，虽然市场上的主要部件和关键部件在不断改进，实现了一些智能数据传感和控制，但还远远不够。未来将在电气元件中加入技术参数的研究，使电气元件更加智能化。
4.2创新电气元件设计
在智能化制造过程中，需要利用信息采集与监控系统获取更多的数据和信息，目前在当前的市场上实现了一、二次元件的改进，也满足了部分数据的智能收集与优化。但是，当前的很多技术并不能有效满足智能化生产的相关要求，在未来，电器元件的生产过程中，需要涉及越来越多的检测技术，而且应用到的电子元件也需要满足智能化的制造要求。
4.3智能化设备研发改造
目前，国内高低压开关制造企业所使用的加工设备大多还停留在半自动化的状态，要想实现智能化生产，智能化设备的研发是必经之路。必须要加大对智能设备的引进，通过加大气钉
设备研发，能够推进生产过程的优化，进一步满足高低压开关柜的智能制造。生产线智能化改造智能化设备应用是实现智能生产线应用的基础，利用智能化技术能够落实产品加工的精确性，目前我国很多企业开始建立了柔性 生产线，提升了高低压开关柜的生产效率以及缩短了研发周期，但是，很多企业并未落实自动化和智能化，在生产过程中，制线过程仍然需要利用人工来完成，所以在后续的智能化制造发展过程中，需要进一步推进自动制线设备的应用。
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