转炉车间精炼主控工序安全环保作业指导书

1. 目的：为规范员工操作，预防人身伤害事故和职业病的发生，建立、健全职业健康安全管理体系，确保体系的有效运行，特制定本作业指导书。

2. 适用范围：本作业指导书适用于精炼主控工岗位。

3. 工作场所：

精炼炉主控制室、精炼等待工位、精炼加热工位、炉前化验室；精炼炉前、精炼炉下；

4．主要工作内容：

钢水准备、测温取样、送电加热、停电加料、钢包底吹气、定氧喂线；

5．主要设备/物料：

电极、短网、变压器、电极臂、炉盖、烟气二次除尘系统、测温仪表、钢包车、钢包底吹系统、定氧仪表、主控室操控系统（电脑）、钢样切割机、合金称量系统、加料系统、快速取样器、加料小车、双线喂丝机、空调、壁挂扇、轴流风机、饮水机。

6. 重大风险

新能源电机检测

通水电缆7. 重要环境因素

8.作业指导

8.1严格遵守《炼钢厂员工通用岗位安全环保作业指导书》。

8.2严格按技术操作规程并检查确认各系统运行正常。

8.3确认原辅材料、合金料干燥。

8.4指示灯未亮禁止开动钢包车。

8.5连接、断开氩气管时应挂“有人操作，禁止合闸”锁定牌，禁止开动钢包车。

8.6精炼过程中炉盖缺水时，由防护装置报警系统自动提升电极和炉盖。若自动失效，则手动提升电极和炉盖。

8.7严格按技术操作规程及时调整氩气量的大小，防止钢水大翻喷溅；在钢包车进出加热位的过程中禁止大流量吹氩搅拌。

8.8测温、取样时必须将电极提升到钢液面，并切断电源。

8.9高位料仓加料时，确认炉门已关闭。

8.10电极更换/调节和接驳电极时，必须停电操作并锁定，禁止抬升炉盖和电极横臂。

8.11熟悉本岗位相关设备安全性能。

8.12钢包车下的事故坑，不得有水、油等易燃易爆物，要保持干燥，以防发生钢水溢出到事故坑后引发爆炸和火灾事故。发现有水及易燃易爆物时应及时通知精炼工禁止冶炼并予以清除干净。

8.13炉盖漏水时必须立即停电、停吹氩并报告调度安排维修人员对漏水处进行处理，必须等到钢包内的水蒸发干并确认无漏水后才能继续冶炼，防止发生爆炸伤人。

8.14钢包有异常时，立即提升炉盖和电极，停电。

8.15天车检修及运行时，禁止站立天车下方，防止坠物伤人。

8.16当有一极没有电流时应停电检查，严禁缺相作业。

本文发布于:2024-09-24 19:18:10，感谢您对本站的认可！

标签：电极系统禁止精炼作业

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